| 标准编号 | GB/T 13663.3-2018 (GB/T13663.3-2018) | | 中文名称 | 给水用聚乙烯(PE)管道系统 第3部分：管件 | | 英文名称 | Polyethylene (PE) piping systems for water supply -- Part 3: Fittings | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G33 | | 国际标准分类 | 83.140.30 | | 字数估计 | 42,421 | | 发布日期 | 2018-03-15 | | 实施日期 | 2018-10-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 13663.3-2018
给水用聚乙烯(PE)管道系统 第3部分：管件
Polyethylene (PE) piping systems for water supply -- Part 3: Fittings
1 范围
GB/T 13663的本部分规定了以聚乙烯(PE)混配料为原料,经注塑或其他方式成型的给水用聚乙
烯管件(以下简称“管件”)的术语和定义、符号、缩略语、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。
本部分与GB/T 13663的其他部分一起,适用于水温不大于40℃,最大工作压力(MOP)不大于
2.0MPa,一般用途的压力输水和饮用水输配的聚乙烯管道系统及其组件。
注1:参考工作温度为20℃。工作温度在0℃~40℃之间的压力折减系数,参见GB/T 13663.1-2017的附录C。
注2:选购方有责任根据其特定应用需求,结合相关法规、标准或规范要求,恰当选用本部分规定的产品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
(GB/T 2828.1-2012,ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境(GB/T 2918-1998,idtISO 291:1997)
GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 第1部分:标准
方法(idtISO 1133:1997)
GB/T 4217 流体输送用热塑性塑料管材 公称外径和公称压力(GB/T 4217-2008,ISO 161-1:
1996,IDT)
GB/T 6111-2018 流体输送用热塑性塑料管道系统 耐内压性能的测定(ISO 1167-1:2006,
ISO 1167-2:2006,ISO 1167-3:2007,ISO 1167-4:2007,NEQ)
GB/T 7306.1-2000 55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(eqvISO 7-1:1994)
GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(eqvISO 7-1:1994)
GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管
GB/T 8806-2008 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定(ISO 3126:2005,IDT)
GB/T 9345.1-2008 塑料 灰分的测定 第1部分:通用方法(ISO 3451-1:1997,IDT)
GB/T 10798 热塑性塑料管材通用壁厚表(GB/T 10798-2001,idtISO 4065:1996)
GB/T 13663.1-2017 给水用聚乙烯(PE)管道系统 第1部分:总则(ISO 4427-1:2007,MOD)
GB/T 13663.2-2018 给水用聚乙烯(PE)管道系统 第2部分:管材(ISO 4427-2:2007,MOD)
GB/T 13663.5-2018 给水用聚乙烯(PE)管道系统 第5部分:系统适用性(ISO 4427-5:2007,
MOD)
GB/T 15820-1995 聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验(eqvISO 3501:1976)
GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T 18252 塑料管道系统 用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度
(GB/T 18252-2008,ISO 9080:2003,IDT)
GB/T 18475 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名 总体使用(设计)系数
(GB/T 18475-2001,eqvISO 12162:1995)
GB/T 19278-2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义
GB/T 19466.6-2009 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧
化诱导温度(动态OIT)的测定(ISO 11357-6:2008,MOD)
3 术语和定义、符号、缩略语
GB/T 13663.1-2017、GB/T 13663.5-2018、GB/T 19278-2003界定的术语和定义、符号、缩略语
以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
公称外径
管材或管件插口外径的规定数值。
注:与管材外径相配合的管件的公称直径也用管材公称外径表示。
3.2
电熔承口管件
具有一个或多个内壁集成了加热元件的承口,能够将电能转换成热能从而与管材或管件插口端熔
接的聚乙烯管件。
3.3
电熔鞍形管件
具有鞍形几何特征及一个或多个集成加热元件、能够将电能转换成热能从而在管材外壁上实现熔
接的聚乙烯管件。
3.4
鞍形旁通
具有辅助开孔分支端及一个可以切透主管材壁的组合切刀的电熔鞍形管件(顶部加载或环绕)。在
安装后切刀仍留在鞍形体内。常用于带压作业。
注:鞍形旁通又称为鞍形三通,焊接时可从顶部加载,或环绕鞍座上表面紧固。
3.5
鞍形直通
不具备辅助开孔分支端,通常需要辅助切削工具在连接的主管材上钻孔的电熔鞍形管件。
注:鞍形直通又称为分支鞍形,焊接时可从顶部加载,或环绕鞍座上表面紧固。
3.6
带插口端管件
带有插口端的管件。插口端是与承口匹配、连接外径等于配用管材公称外径dn的分支端。
注:插口端也可以与同规格的管材或管件插口对接熔接。
4 材料
4.1 聚乙烯混配料
生产管件应使用PE80或PE100级混配料,混配料应符合GB/T 13663.1-2017的要求。
4.2 聚乙烯混配料的分级和命名
聚乙烯混配料应按GB/T 18475中规定的最小要求强度(MRS)进行分级和命名,见表1。
最小要求强度(MRS)以管材形式测定并外推得出。应按GB/T 18252测试混配料的长期静液压强
度,压力试验在至少三个温度下进行,其中两个温度固定为20℃和80℃,第三个温度可以在30℃至
70℃间自由选择,以确定20℃、50年置信下限(σLPL),从20℃、50年的置信下限(σLPL)外推 MRS值。
注:国际上一般采用ISO 9080和ISO 12162对聚乙烯混配料进行分级和命名,ISO 9080和ISO 12162分别对应GB/T 18252和 GB/T 18475。
4.3 非聚乙烯部件材料
4.3.1 一般要求
管件中非聚乙烯部件的材料不应对所输送水质及聚乙烯材料性能产生负面影响或引发开裂,并且
应满足管道系统的总体要求。
4.3.2 金属材料
所有易腐蚀的部分应充分防护。管件金属部分的材料在管道使用过程中对塑料管道材料不应造成
降解或老化。
当管件中使用不同的金属材料并且可能与水分接触时,应采取措施防止电化学腐蚀。
4.3.3 弹性密封件
制造弹性密封件的材料应符合GB/T 21873-2008要求。
4.3.4 其他材料
不应对管件材料的长期性能和水质产生影响。若使用油脂或润滑剂,不应渗至熔接区。
4.4 回用料
生产管件不应使用回用料、回收料。
5 产品分类
5.1 管件类型包括以下四种:
---熔接连接类管件;
---构造焊制类管件(见附录C);
---机械连接类管件(dn≤63mm);
---法兰连接类管件。
5.2 熔接连接类管件分为电熔管件、热熔对接管件和热熔承插管件。
6 要求
6.1 外观
管件的内外表面应清洁、平滑,不应有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。
6.2 颜色
管件的颜色应为黑色或蓝色。对于构造焊制类管件,所用管段的颜色应符合GB/T 13663.2-2018
对管材的要求。
蓝色管件仅适用于暗敷。
6.3 管件设计
预制接头的内外表面不应有熔融物溢出,管件制造商声明可接受的或用做熔接标志的溢出物除外。
注:预制接头为工厂预制或装配的管件。
当根据制造商的使用说明对管件进行连接时,任何熔体的溢出都不得引起电熔管件金属丝的移动
而导致短路,连接管材或插口的内表面不应产生过度变形或褶皱。
管件的设计应保证按照制造商的建议与管材(或其他部件)装配时,电阻线圈和/或密封件不移位。
接线柱的表面应光洁,以使接触电阻尽量小。电熔管件宜根据工作时的电压和电流及电流特性设
置相应的电气保护措施。对于电压大于25V的情况,在按照管件和设备制造商的说明进行装配熔......
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