| 标准编号 | GB/T 15763.2-2025 (GB/T15763.2-2025) | | 中文名称 | 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 | | 英文名称 | Safety glazing materials in building - Part 2: Tempered glass | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Q33 | | 国际标准分类 | 81.040.20 | | 字数估计 | 50,522 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-08-01 | | 旧标准 (被替代) | GB 15763.2-2005 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 15763.2-2025: 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃
ICS 81.040.20
CCSQ33
中华人民共和国国家标准
代替GB 15763.2-2005
建筑用安全玻璃
第2部分:钢化玻璃
Part2:Temperedglass
2025-10-31发布
2026-08-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅴ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类 2
5 要求 2
6 试验方法 9
7 检验规则 18
8 包装、运输和贮存 22
附录A(资料性) 钢化玻璃非冲击状态下的破碎或炸裂 23
附录B(资料性) 钢化玻璃的应力斑 25
附录C(资料性) 钢化玻璃的边部加工方式 26
附录D(资料性) 波形弯曲度等效测量方法 28
附录E(规范性) 抗冲击试验样品支架 29
附录F(规范性) 霰弹袋冲击试验装置 30
附录G(规范性) 弯曲强度试验方法 35
附录H (资料性) 霰弹袋冲击试验框架校准 38
参考文献 41
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 15763《建筑用安全玻璃》的第2部分。GB/T 15763已经发布了以下部分:
---第1部分:防火玻璃;
---第2部分:钢化玻璃;
---第3部分:夹层玻璃;
---第4部分:均质钢化玻璃。
本文件代替GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃》,与GB 15763.2-2005相
比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 删除了“钢化玻璃按生产工艺分类”(见2005年版的3.2.1);
b) 删除了“钢化玻璃所使用的玻璃”(见2005年版的第4章);
c) 更改了“尺寸及偏差”的技术要求(见5.1,2005年版的5.1.1、5.1.2、5.1.3);
d) 更改了“厚度偏差”的技术要求(见5.1.4,2005年版的5.2);
e) 更改了“圆孔”的技术要求(见5.3,2005年版的5.1.5);
f) 更改了“外观质量”的技术要求(见5.4,2005年版的5.3);
g) 更改了“平整度”的技术要求(见5.5,2005年版的5.4);
h) 增加了弯型钢化玻璃“直边弯曲度”“扭曲”的技术要求(见5.6、5.7);
i) 更改了“碎片状态”的技术要求(见5.9,2005年版的5.6);
j) 增加了“弯曲强度”的技术要求(见5.11);
k) 更改了“表面应力”的技术要求(见5.12,2005年版的5.8);
l) 增加了“边部加工”“圆孔”的试验方法(见6.2、6.3);
m) 更改了“平整度”的试验方法(见6.5,2005年版的6.4);
n) 增加了弯型钢化玻璃“直边弯曲度”“扭曲”的试验方法(见6.6、6.7);
o) 更改了“碎片状态”的试验方法(见6.9,2005年版的6.6);
p) 更改了“霰弹袋冲击性能”的试验方法(见6.10,2005年版的6.7);
q) 增加了规范性附录“抗冲击试验样品支架”(见附录E)、“霰弹袋冲击试验装置”(见附录F)、
“弯曲强度试验方法”(见附录G)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国建筑材料联合会提出。
本文件由全国建筑用玻璃标准化技术委员会(SAC/TC255)归口。
本文件起草单位:中国国检测试控股集团股份有限公司、新福兴玻璃工业集团有限公司、信义玻璃
工程(东莞)有限公司、中国南玻集团股份有限公司、江苏碧海安全玻璃科技股份有限公司、上海耀皮玻
璃集团股份有限公司、天津北玻玻璃工业技术有限公司、台玻成都玻璃有限公司、株洲旗滨集团股份有
限公司、洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司、惠州市隆玻节能玻璃有限公司、中力玻璃有限公司、广东恒玻
工程玻璃有限公司、鹤山市博安防火玻璃科技有限公司、广东南亮艺术玻璃科技股份有限公司、江苏赛
迪乐节能科技有限公司、江苏铁锚科技股份有限公司、杭州精工机械有限公司、深圳南玻应用技术有限
公司、东莞市银泰丰光学科技有限公司、常州亚玛顿股份有限公司、福莱特玻璃集团股份有限公司、索奥
斯(广东)玻璃技术股份有限公司、杭州坤瑞格拉威宝科技有限公司、广东海控特种玻璃技术有限公司、
中山市格兰特实业有限公司、皓晶控股集团股份有限公司、浙江火山口网络科技有限公司、浙江晶泰玻
璃科技有限公司、无锡市大洋玻璃装饰工程有限公司、安徽蓝实工业玻璃股份有限公司、建科环能科技
有限公司、湖北亿钧耀能新材股份公司、洛阳北方玻璃技术股份有限公司、洛阳俯冲智能科技有限公司、
广东吉明玻璃集团有限公司、陕西省产品质量监督检验研究院、秦皇岛市运通玻璃机电技术有限公司、
中铁建设集团南方工程有限公司、广东金力建设工程有限公司、中建材(宜兴)新能源有限公司、佛山市
新兴业玻璃有限公司、宁波璟逸安全玻璃有限公司、无锡耀皮玻璃工程有限公司、常州市创群节能玻璃
有限公司、中国建材桐城新能源材料有限公司、北京物华天宝安全玻璃有限公司、宣城吉鼎玻机械有限
公司、中节能太阳能科技(镇江)有限公司、浙江绿玻实业有限公司、中煤科工重庆设计研究院(集团)有
限公司、信义节能玻璃(芜湖)有限公司、信义节能玻璃(四川)有限公司、杭州乾智坤达新材料科技有限
公司、秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司。
本文件主要起草人:黄小楼、温玉刚、包霁、田永刚、余林峰、杨建军、许武毅、杜康、顾秋伟、高琦、
姬文刚、张会文、李彦兵、刘亚茹、张喜臣、赵文婧、夏卫文、刘永迁、王国华、邓森雄、胡海明、宋镜钊、
肖敏、王银茂、姚敏、程立华、汤占刚、林俊良、阮洪良、周军山、周学武、李明、刘东阳、周永文、汪青松、
康明柱、丁洪光、王建晓、盛颂君、周忠发、李军、王明省、王树国、吴冰、杨晓溪、杨紫、高志、林德劲、
杨伯民、黎宜新、丁璟麟、李平兴、张岩、杨宏斌、贾建民、高峰、郭文华、陈明、高荣刚、蒋伟俊、徐诗童、
罗本强、赵领、贾立丹、程俊华、王波、王睿、滕腾。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---1988年首次发布为GB 9963-1988;
---1998年第一次修订为GB/T 9963-1998;
---2005年第二次修订为GB 15763.2-2005,同时并入GB 17841-1999中有关幕墙用钢化玻璃
的部分;
---本次为第三次修订。
引 言
建筑玻璃是人们日常生活中接触最多,也是用量最大,使用范围最为广泛的玻璃材料之一。为了保
证建筑玻璃产品质量,保护人民生命财产安全,进一步提升国内建筑玻璃产品的国际竞争力,需要对建
筑玻璃产品的质量进行标准化要求。在该领域,建筑玻璃行业形成了以GB/T 15763《建筑用安全玻
璃》系列标准为基础,其他功能性产品标准为补充的标准化体系。GB/T 15763系列标准旨在规定建筑
用安全玻璃的最基础要求,便于行业内通行和控制产品的基础质量,由4个部分构成。
---第1部分:防火玻璃。目的在于给出防火玻璃在生产、设计和交付中的质量控制要求,并提供
相应的试验方法和判定准则,规范市场,保证防火玻璃行业产品质量。
---第2部分:钢化玻璃。目的在于给出钢化玻璃在生产、设计和交付中的质量控制要求,并提供
相应的试验方法和判定准则,规范市场,保证钢化玻璃行业产品质量。
---第3部分:夹层玻璃。目的在于给出夹层玻璃在生产、设计和交付中的质量控制要求,并提供
相应的试验方法和判定准则,规范市场,保证夹层玻璃行业产品质量。
---第4部分:均质钢化玻璃。目的在于给出均质钢化玻璃在生产、设计和交付中的质量控制要
求,并提供相应的试验方法和判定准则,规范市场,保证均质钢化玻璃行业产品质量。
钢化玻璃在建筑上应用于包括门窗、幕墙、隔断等多种部位,可以服务于视野、围护、承重、隐私保护
等多种需求。钢化玻璃的安全性主要体现在其高于普通玻璃的冲击强度、静载强度及其破碎后的特殊
碎片状态。此次修订不仅进一步完善了对钢化玻璃评价的方法,同时结合了自钢化玻璃标准发布以来
在多年的实施过程中遇到的问题,在制定过程中对条款着重细化并予以说明。
此次修订,将会使钢化玻璃标准更切合应用实际,也为钢化玻璃的质量提升及有效评价提供了依
据,从而保障人民生命财产安全,促进社会和谐、人民幸福。
建筑用安全玻璃
第2部分:钢化玻璃
1 范围
本文件规定了建筑用钢化玻璃的分类、要求,描述了试验方法,规定了检验规则,包装、运输和贮存。
本文件适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的设计、生产和交付。对于建筑以外(如工业装
备、家具和家电等)用的钢化玻璃,如果没有相应的产品标准,根据其产品特点参照使用本文件。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 6091 刀口形直尺
GB 11614 平板玻璃
GB/T 18144 玻璃应力测试方法
GB/T 20428 岩石平板
JC/T 2451 硼硅酸盐平板玻璃
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钢化玻璃 temperedglass;toughenedglass
经热处理工艺后在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到显著提高,破碎后呈现特
殊破碎状态的玻璃。
注:钢化玻璃在实际工程使用过程中,可能会由于某些特殊原因产生非冲击状态下的破碎或炸裂,其产生原因及可
采取的相应措施见附录A。
3.2
应力斑 iridescence;strainpattern
在偏振光下观察钢化玻璃时,在某个角度范围内可观察到的玻璃板面不同区域的不同颜色或明暗
变化的光学干涉斑纹。
注:应力斑是钢化玻璃的固有特性,其产生原因见附录B。
3.3
裂纹 crack
玻璃板面或断面的开裂缺陷。
3.4
缺角 cornerfault
玻璃角部残缺现象。
3.5
麻点 mottling
玻璃在钢化加工过程中,表面产生的引起光散射的可视的斑点状缺陷。
3.6
白雾斑 cloudiness;whitemark
玻璃在钢化加工过程中,表面产生的白色条形或带形的雾状密集擦伤缺陷。
4 分类
钢化玻璃按形状分为平型钢化玻璃和弯型钢化玻璃。
5 要求
5.1 尺寸及偏差
5.1.1 矩形平型钢化玻璃边长的偏差应符合表1的规定。
表1 矩形平型钢化玻璃边长及弯型钢化玻璃的直边长度偏差
单位为毫米
公称厚度(t)
边长/直边长度(L)
L≤1000 1000< L≤20002000< L≤40004000< L≤6000 L >6000
2≤t≤3
3< t≤6
6< t≤12
12< t≤19
±1 ±2
±2
±2
供需双方商定
±2
±3
±3
供需双方
商定
t >19 ±3 供需双方商定
5.1.2 矩形平型钢化玻璃的对角线差应符合表2的规定。
表2 矩形平型钢化玻璃对角线差允许值
单位为毫米
公称厚度(t)
边长(L)
L≤2000 2000< L≤4000 L >4000
2≤t≤12 ≤2 ≤3
12< t≤19 ≤3 ≤3
供需双方商定
t >19 供需双方商定
5.1.3 弯型钢化玻璃的直边长度的偏差应符合表1的规定。吻合度、弧长的偏差应符合表3的规定。
表3 弯型钢化玻璃吻合度、弧长偏差
单位为毫米
项目
公称厚度(t)
t< 10 t≥10
吻合度 ≤2/3t ≤1/2t
每米弧长允许偏差 ±2 ±3
5.1.4 以钠钙硅平板玻璃为原片的钢化玻璃的厚度偏差应符合表4的规定,以硼硅酸盐平板玻璃为原
片的钢化玻璃的厚度偏差应符合JC/T 2451的规定,以其他玻璃为原片的钢化玻璃的厚度偏差应符合
玻璃原片的相关要求,或由供需双方商定。
表4 以钠钙硅平板玻璃为原片的钢化玻璃的厚度偏差
单位为毫米
公称厚度(t) 允许偏差
2≤t< 3 ±0.10
3≤t< 5 ±0.15
5≤t< 8 ±0.20
8≤t≤12 ±0.30
12< t≤19 ±0.50
t >19 ±1.00
5.1.5 其他形状的钢化玻璃的尺寸偏差由供需双方商定。
5.2 边部加工
根据产品的应用领域及用途,供需双方商定边部加工方式的形状及质量。
注:钢化玻璃的边部加工方式分为倒棱、圆边、粗磨、细磨、抛光等,见附录C。
5.3 圆孔
5.3.1 孔边
孔边宜倒棱。厚度不小于4mm的钢化玻璃的孔边倒棱宽度不宜小于1mm,厚度小于4mm的钢
化玻璃的孔边边部加工方式由供需双方商定。
5.3.2 孔径
孔径偏差应符合表5的规定。
表5 孔径偏差
单位为毫米
公称厚度(t) 公称孔径(D) 允许偏差
2≤t< 4
2≤D< 10 ±0.8
10≤D≤50 ±1.0
50< D≤100 ±1.5
D >100 供需双方商定
t≥4
4≤D≤50 ±1.0
50< D≤100 ±2.0
D >100 供需双方商定
5.3.3 孔的位置
5.3.3.1 厚度不小于4mm 的钢化玻璃的孔到玻璃边缘的距离(a)不应小于玻璃公称厚度(t)的
2倍,厚度小于4mm的钢化玻璃的孔到玻璃边缘的距离(a)不宜小于8mm,如图1所示。
标引说明:
1---钢化玻璃;
a---孔到玻璃边缘的距离。
图1 孔的边缘到玻璃边缘的距离示意图
5.3.3.2 两孔孔边的距离(b)不应小于玻璃公称厚度(t)的2倍,如图2所示。
标引说明:
1---钢化玻璃;
b---两孔孔边的距离。
图2 两孔孔边的距离示意图
5.3.3.3 孔的边缘距玻璃顶角的距离(c)不应小于玻璃公称厚度(t)的6倍。如图3所示。如果(c)小
于35mm,则孔圆心不应处在该角的角平分线上,具体位置由供需双方商定。对于角部为圆弧角的钢
化玻璃,以两边延长线交点为顶角。
标引说明:
1---钢化玻璃非打孔区域;
2---钢化玻璃打孔区域;
c---孔的边缘距玻璃角部的距离。
图3 孔的边缘到玻璃角部的距离示意图
5.3.3.4 孔的圆心位置的表示方法见图4。如图4建立坐标系,用圆心的位置坐标(x,y)表达圆心的位
置。孔的圆心位置x、y的允许偏差与边长允许偏差的要求相同。
a) 孔的圆心位置表示方法示例1 b) 孔的圆心位置表示方法示例2
c) 孔的圆心位置表示方法示例3 d) 孔的圆心位置表示方法示例4
标引序号说明:
1---钢化玻璃。
图4 孔的圆心位置表示方法示意图
5.4 外观质量
钢化玻璃的外观质量应符合表6的规定。
表6 钢化玻璃的外观质量
项目 说明 缺陷数
爆边
长度不超过10mm,自玻璃边缘向玻璃板表面延伸深度
不超过2mm,自板表面向玻璃厚度延伸深度不超过厚
度1/3的爆边
每块钢化玻璃每米边长上不应多于1处
V形爆边 不准许
划伤
长度大于100mm的划伤 不准许
宽度大于1mm的划伤 不准许
宽度不小于0.1mm且不大于1mm的划伤 每平方米面积内不应多于4条
当仅存在宽度小于0.1mm的划伤或宽度小于0.1mm
的划伤及宽度不小于0.1mm且不大于1mm的划伤同
时存在时
每平方米面积内划伤总数不应多于8条
白雾斑 - 目视不可见
麻点
直径大于1mm的麻点
平型钢化玻璃不准许,弯型钢化玻璃供
需双方商定
直径不大于1mm的麻点
平型钢化玻璃在直径100mm的圆内不
应多于5个,弯型钢化玻璃供需双方
商定
裂纹、缺角 -
平型钢化玻璃不准许,弯型钢化玻璃供
需双方商定
5.5 平整度
厚度大于3mm的矩形平型钢化玻璃的平整度用弓形弯曲度、波形弯曲度和边部翘曲值表示,应分
别符合表7和表8的规定;厚度不大于3mm的矩形平型钢化玻璃的平整度用弓形弯曲度、波形弯曲
度、边部翘曲值和边部变形值表示,应分别符合表7、表8和表9的规定。
表7、表8和表9只适用于无孔、无开槽、无切口的矩形平型钢化玻璃。对于有孔、有开槽、有切口
的矩形平型钢化玻璃、异形平型钢化玻璃及非整板面印刷的釉面平型钢化玻璃,其弓形和波形弯曲度、
边部翘曲值及边部变形值由供需双方商定。
注:钢化玻璃符合平整度要求并不意味着在不同的观察距离位置看到的玻璃对周边景物的反射映像都能满足客户
期望。反射映像质量受玻璃尺寸、厚度、安装、室内外压差等多方面因素影响,供需双方可探讨量化评价玻璃在
实际应用条件下的映像变形的方法。
表7 矩形平型钢化玻璃的弓形及波形弯曲度
项目
公称厚度(t)/mm
t< 6 t≥6
弓形弯曲度/% ≤0.2
波形弯曲度a/mm < 0.30 ≤0.15
a 钢化玻璃边长不大于300mm时,只测弓形弯曲度,不测波形弯曲度。
表8 矩形平型钢化玻璃的边部翘曲值
单位为毫米
玻璃类型 公称厚度(t) 翘曲值
钢化平板玻璃
2≤t≤3 ≤0.5
3< t≤5 ≤0.4
5< t≤19 ≤0.3
t >19 供需双方商定
其他钢化玻璃(如压花、磨砂等) 全部厚度 ≤0.5
表9 矩形平型钢化玻璃的边部变形值
单位为毫米
玻璃类型 变形值
钢化平板玻璃及钢化镀膜玻璃 ≤0.3
其他钢化玻璃(如压花、磨砂等) ≤0.5
5.6 直边弯曲度
矩形弯型钢化玻璃的直边弯曲度应不大于0.3%。
5.7 扭曲
厚度不大于12mm的矩形弯型钢化玻璃的扭曲应符合表10的规定。厚度大于12mm的矩形弯
型钢化玻璃的扭曲由供需双方商定。
表10 矩形弯型钢化玻璃扭曲值
单位为毫米
直边长度(L) 扭曲值(v)
L≤1200 < 4
1200< L≤1500 < 5
表10 矩形弯型钢化玻璃扭曲值 (续)
单位为毫米
直边长度(L) 扭曲值(v)
1500< L≤2000 < 6
2000< L≤2400 < 7
L >2400 < 8
5.8 抗冲击性能
冲击后钢化玻璃不应破坏。
5.9 碎片状态
钢化玻璃在任何50mm×50mm区域内的最少碎片数应符合表11的规定。允许有少量长条形碎
片,其长度不应超过75mm,且端部不应是刀刃状。当长条形碎片的一端进入玻璃距边缘20mm范围
内时,碎片与玻璃边缘的最小夹角不应大于45°。
注1:本文件规定的碎片状态技术要求是对严格按照6.9进行的试验结果的要求,是对只涉及预应力系统完全释放
时碎片状态的表征,不适用已安装的钢化玻璃在服役过程中破碎后的碎片状态。
注2:对于符合本文件规定的钢化玻璃复合而成的夹层玻璃制品,当制品破坏后,与夹层玻璃中间层黏合的玻璃的
碎片状态会发生改变,不能代表按本文件进行碎片试验时得到的碎片状态。
表11 钢化玻璃允许碎片数
玻璃公称厚度(t)/mm 2≤t< 4 4≤t≤12 t >12
最少碎片数/片 15 40 30
5.10 霰弹袋冲击性能
钢化玻璃冲击后应符合下列任意一条的规定:
a) 霰弹袋下落高度为1200mm时,钢化玻璃不破坏;
b) 钢化玻璃破坏时,每块钢化玻璃的最大10块碎片质量的总和不应超过相当于该钢化玻璃
65cm2面积的质量,保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不应超过120mm。
5.11 弯曲强度
在95%置信水平、5%破损概率下钢化玻璃弯曲强度下限(σbG)应符合表12的规定。
表12 钢化玻璃的弯曲强度
单位为兆帕
玻璃类型 弯曲强度下限(σbG)
以平板玻璃和镀膜玻璃为基片的钢化玻璃 120
以釉面玻璃为基片的钢化玻璃(玻璃面受压时) 75
其他钢化玻璃(如压花、磨砂等) 90
5.12 表面应力
无开孔、无开槽、无切口的平型钢化玻璃的表面应力(σF)不应小于80MPa。
同一块钢化玻璃表面应力最大值与最小值之差应符合表13的规定。对于有开孔、有开槽、有切口
钢化玻璃,或异形钢化玻璃由供需双方商定。
表13 钢化玻璃表面应力最大差值
单位为兆帕
钢化玻璃表面应力(σF) 同一块钢化玻璃表面应力最大差值
80≤σF< 100 15
100≤σF 20
注:表面应力是玻璃制造商在生产过程中对钢化玻璃安全性能(抗冲击性能、碎片状态、霰弹袋冲击性能及弯曲强
度)进行无损验证时常用的方法。玻璃制造商在建立了表面应力与安全性能的关联性后,通过控制表面应力
可以在一定程度上保证玻璃的安全性。但即使钢化玻璃符合表面应力的最低要求也不能免除对其安全性能
进行测试的要求。
5.13 耐热冲击性能
钢化玻璃应耐200℃温差不破坏。试验后样品表面和边部的鱼鳞状剥离不视作破坏。
6 试验方法
6.1 尺寸及偏差
6.1.1 边长、弧长及直边长度
用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺,分别测量矩形平型钢化玻璃的各个边,或弯型钢化玻璃的各
个弧边和直边的长度。实测值与公称值之差即为偏差。
6.1.2 对角线差
用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺,测量矩形平型钢化玻璃的两条对角线的长度,并计算其差值
的绝对值。
6.1......
|