| 标准编号 | GB/T 1972.2-2023 (GB/T1972.2-2023) | | 中文名称 | 碟形弹簧 第2部分：技术条件 | | 英文名称 | Disc springs - Part 2: Technical specifications | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J26 | | 国际标准分类 | 21.160 | | 字数估计 | 40,418 | | 发布日期 | 2023-05-23 | | 实施日期 | 2023-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 1972-2005 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 1972.2-2023: 碟形弹簧 第2部分：技术条件
ICS 21.160
CCSJ26
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 1972-2005
碟形弹簧 第2部分:技术条件
(ISO 19690-2:2018,MOD)
2023-05-23发布
2023-12-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅵ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 符号、参数名称和单位 1
5 结构型式、分组与尺寸系列 3
5.1 结构型式 3
5.2 碟簧分组 4
5.3 尺寸系列 5
6 技术要求 5
6.1 材料 5
6.2 制造工艺 5
6.3 极限偏差 6
6.4 表面质量 8
6.5 热处理 9
6.6 立定(强压)处理 9
6.7 表面处理 9
6.8 喷丸 9
6.9 许用应力 9
6.10 蠕变与松弛 11
6.11 其他 12
7 试验方法 12
7.1 通则 12
7.2 检测装置 12
7.3 立定(强压)处理 13
7.4 几何尺寸 13
7.5 同轴度 15
7.6 检测负荷 15
7.7 硬度 16
7.8 脱碳 16
7.9 表面处理 16
7.10 喷丸 16
7.11 疲劳 16
7.12 蠕变与松弛 16
7.13 表面质量 16
8 检验规则 16
8.1 缺陷分类 16
8.2 检查水平 17
8.3 样本大小字码 17
8.4 抽样方案 17
8.5 接收质量限 19
9 标志、包装、运输、贮存 19
9.1 标志 19
9.2 包装 19
9.3 运输 19
9.4 合格证 20
9.5 贮存 20
附录A(资料性) 本文件与ISO 19690-2:2018结构编号对照情况 21
附录B(规范性) 标准碟簧尺寸 24
附录C(规范性) 碟簧的导向件 30
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 1972《碟形弹簧》的第2部分,GB/T 1972已经发布了以下部分:
---第1部分:计算;
---第2部分:技术条件。
本文件代替GB/T 1972-2005《碟形弹簧》,与GB/T 1972-2005相比,除结构调整和编辑性改动
外,主要技术变化如下:
---更改了范围(见第1章,2005年版的第1章),碟簧的外径与厚度范围具体化;
---更改了符号、参数名称和单位(见第4章,2005年版的第3章);
---更改了结构型式、分组与尺寸系列(见第5章,2005年版的第4章);
---更改了材料(见6.1,2005年版的5.1);
---更改了制造工艺(见表4,2005年版的表2);
---更改了厚度极限偏差(见表5,2005年版的表5);
---增加了同轴度公差(见6.3.3);
---更改了检测负荷极限偏差(见6.3.5,2005年版的5.3.1);
---删除了表面粗糙度(见2005年版的5.4);
---更改了表面质量(见6.4,2005年版的5.5);
---更改了热处理(见6.5,2005年版的5.6);
---更改了立定(强压)处理(见6.6,2005年版的5.7);
---更改了表面处理(见6.7,2005年版的5.8);
---更改了喷丸(见6.8,2005年版的5.9);
---更改了静负荷时的许用应力(见6.9.1,2005年版的C.5.2);
---更改了动负荷时的许用应力(见6.9.2,2005年版的C.5.3);
---更改了蠕变与松弛(见6.10,2005年版的C.6);
---增加了检测装置(见7.2);
---增加了立定(强压)处理(见7.3);
---更改了厚度(见7.4.1,2005年版的6.1.1);
---更改了外径、内径(见7.4.2,2005年版的6.1.2);
---更改了自由高度(见7.4.3,2005年版的6.1.3);
---增加了同轴度(见7.5);
---更改了检测负荷(见7.6,2005年版的6.2.1);
---更改了硬度(见7.7,2005年版的6.2.3);
---增加了喷丸(见7.10);
---更改了疲劳(见7.11,2005年版的6.6);
---增加了蠕变与松弛(见7.12);
---更改了缺陷分类(见8.1,2005年版的7.1);
---更改了抽样方案(见8.4,2005年版的7.4);
---更改了接收质量限(见8.5,2005年版的7.5);
---更改了附录B(见附录B,2005年版的附录B,2005年版的C.7)。
本文件修改采用ISO 19690-2:2018《碟形弹簧 第2部分:技术条件》。
本文件与ISO 19690-2:2018相比,在结构上有较多调整,两个文件之间的结构编号变化对照一览表
见附录A。
本文件与ISO 19690-2:2018的技术差异及其原因如下:
---更改了范围(见第1章),以适应我国技术条件;
---删除了ISO 19690-2:2018的A等级碟簧的技术要求,以适应我国技术条件;
---删除了ISO 683-1,以适应我国技术条件;
---删除了ISO 683-2,以适应我国技术条件;
---删除了ISO 16249,以适应我国技术条件;
---删除了EN1654,以适应我国技术条件;
---删除了EN10083-1,以适应我国技术条件;
---删除了EN10083-2,以适应我国技术条件;
---删除了EN10083-3,以适应我国技术条件;
---删除了EN10089,以适应我国技术条件;
---删除了EN10132-4,以适应我国技术条件;
---删除了EN10151,以适应我国技术条件;
---删除了JISG3311,以适应我国技术条件;
---删除了JISG4801,以适应我国技术条件;
---删除了JISG4802,以适应我国技术条件;
---删除了ASTMA240,以适应我国技术条件;
---删除了ASTMA332,以适应我国技术条件;
---删除了ASTMA506,以适应我国技术条件;
---删除了ASTMA568,以适应我国技术条件;
---删除了ASTMA666,以适应我国技术条件;
---删除了ASTMA682,以适应我国技术条件;
---删除了ASTMA684,以适应我国技术条件;
---删除了ASTMA689,以适应我国技术条件;
---删除了ASTMA693,以适应我国技术条件;
---删除了ASTMB103,以适应我国技术条件;
---删除了ASTMB194,以适应我国技术条件;
---删除了ASTMB196,以适应我国技术条件;
---删除了BS970-2,以适应我国技术条件;
---用规范性引用的GB/T 1805替换了ISO 26909(见第3章),以适应我国技术条件;
---更改了技术要求(见第6章),以适应国内市场应用;
---更改了材料,增加了GB/T 1222、GB/T 3279和YB/T 5058(见6.1),以适应我国技术条件和
市场需求;
---更改了外径、内径的极限偏差(见6.3.2)分为Ⅰ级和Ⅱ级,以适应国内市场应用;
---用规范性引用的GB/T 1800.2替换了ISO 286-2:2010(见6.3.3),以适应我国技术条件;
---更改了检测负荷极限偏差(见6.3.5)分为Ⅰ级和Ⅱ级,以适应国内市场应用;
---更改了脱碳层深度(6.5.2),更加合理;
---用规范性引用的 GB/T 31214.1替换了ISO 26910-1:2009(见6.8、7.10),以适应我国技术
条件;
---用规范性引用的GB/T 1972.1-2023替换了ISO 19690-1:2017(见6.9.1、表B.1),两个文件
之间的一致性程度为修改,以适应我国技术条件;
---更改了静负荷时的许用应力(见6.9.1),更加严谨;
---增加了立定(强压)处理(见7.3),以适应我国技术条件;
---增加了用深度尺测量(见7.4.3.2),以适应我国技术条件;
---增加了同轴度(见7.5),以适应我国技术条件;
---增加了硬度(见7.7),以适应我国技术条件;
---用规范性引用的GB/T 4340.1替换了ISO 6507:2005(见7.7),以适应我国技术条件;
---用规范性引用的GB/T 230.1替换了ISO 6508:2016(见7.7),以适应我国技术条件;
---增加了脱碳(见7.8),以适应我国技术条件;
---用规范性引用的GB/T 224替换了ISO 3387:2017(见7.8),以适应我国技术条件;
---增加了表面处理(见7.9),以适应我国技术条件;
---增加了喷丸(见7.10),以适应我国技术条件;
---增加了疲劳(见7.11),以适应我国技术条件;
---增加了蠕变与松弛(见7.12),以适应我国技术条件;
---增加了检验规则(见第8章),便于使用,以适应我国技术条件;
---用规范性引用的GB/T 2828.1替换了ISO 2859-1:1999(见8.2),以适应我国技术条件;
---增加了标志、包装、运输、贮存(见第9章),便于使用,以适应我国技术条件;
---更改了碟簧尺寸、型号、设计值(见附录B的B.1),只保留了与我国材料一致的部分,以适应我
国技术条件;
---增加了标记(见B.2),以适应我国技术条件。
本文件做了下列编辑性改动:
---更改了图5。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国弹簧标准化技术委员会(SAC/TC235)提出并归口。
本文件起草单位:扬州核威碟形弹簧制造有限公司、中机生产力促进中心有限公司、上海核工碟形
弹簧制造有限公司、江苏三众弹性技术股份有限公司、湖北鑫宝马弹簧有限公司、廊坊双飞碟簧有限公
司、扬州弹簧有限公司、扬州中碟弹簧制造有限公司、扬州恒力碟形弹簧制造有限公司、扬州兰扬弹簧制
造有限公司、常州自强金具机械有限公司、西安航光弹模装置有限公司。
本文件主要起草人:高捷、程鹏、郭斌、沈子建、刘同胜、王德海、高岐洲、季兵、周兴友、郭文刚、孙茜、
张跃海、陆培根、黄良、刘晶波。
本文件于1980年首次发布,1992年第一次修订,2005年第二次修订,本次为第三次修订。
引 言
碟形弹簧是一种通用弹性元件,广泛应用在机械、化工、航空、建筑等行业。
GB/T 1972《碟形弹簧》分为两部分。
---第1部分:计算。在规范碟形弹簧结构型式、分组与尺寸系列的基础上,给出一套具有适用范
围的碟形弹簧计算方法,为验证和设计碟形弹簧提供理论依据。
---第2部分:技术条件。目的在于规范碟形弹簧的技术条件、试验方法、验收规则。
碟形弹簧 第2部分:技术条件
1 范围
本文件规定了截面为矩形的碟形弹簧(以下简称“碟簧”)的技术条件。包含碟形弹簧的结构型式、
尺寸系列、技术要求、试验方法、检验规则。
本文件适用于外径不大于250mm,且厚度为0.2mm~14mm的碟簧。
本文件不适用于开槽形碟簧、膜片碟簧和其他结构形式的碟簧。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法(GB/T 224-2019,ISO 3387:2017,MOD)
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(GB/T 230.1-2018,ISO 6508:
2016,MOD)
GB/T 1222 弹簧钢
GB/T 1800.2 产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差ISO 代号体系 第2部分:标准公差带代
号和孔、轴的极限偏差表(GB/T 1800.2-2020,ISO 286-2:2010,MOD)
GB/T 1805 弹簧术语(GB/T 1805-2021,ISO 26909:2009,MOD)
GB/T......
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