GB/T 23364.4-2009 相关标准英文版PDF
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB/T 23364.4-2009 | 189 | GB/T 23364.4-2009 | [PDF]天数 <=3 | 高纯氧化铟化学分析方法 第4部分：铝、铁、铜、锌、镉、铅和铊量的测定 电感耦合等离子体质谱法 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 23364.4-2009 (GB/T23364.4-2009) |
| 中文名称 | 高纯氧化铟化学分析方法 第4部分：铝、铁、铜、锌、镉、铅和铊量的测定 电感耦合等离子体质谱法 |
| 英文名称 | Methods for chemical analysis of high purity indium oxide -- Part 4: Determination of aluminum, iron, copper, zinc, cadmium, lead and thallium content -- Inductively coupled plasma mass spectrometry |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | H66 |
| 国际标准分类 | 77.120 |
| 字数估计 | 8,849 |
| 发布日期 | 2009-03-19 |
| 实施日期 | 2010-01-01 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2009年第3号(总第143号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | GB/T 23364的本部分规定了高纯氧化铟中铝、铁、铜、锌、镉、铅和铊量的测定方法。本部分适用于高纯氧化锢中铝、铁、铜、锌、镉、铅和铊量的测定。测定范围(质量分数)为铝、铁、锌、铅0.00005%～0.0040%, 铜、镉、铊0.00002%～0.0040%。 |
GB/T 23364.4-2009
Methods for chemical analysis of high purity indium oxide.Part 4: Determination of aluminum, iron, copper, zinc, cadmium, lead and thallium content.Inductively coupled plasma mass spectrometry
ICS ７７．１２０
H６６
中华人民共和国国家标准
GB/T ２３３６４．４-２００９
高纯氧化铟化学分析方法
第４部分：铝、铁、铜、锌、镉、铅和
铊量的测定 电感耦合等离子体质谱法
２００９-０３-１９发布
２０１０-０１-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T ２３３６４《高纯氧化铟化学分析方法》分为６个部分：
---第１部分：砷量的测定 原子荧光光谱法；
---第２部分：锡量的测定 苯基荧光酮分光光度法；
---第３部分：锑量的测定 原子荧光光谱法；
---第４部分：铝、铁、铜、锌、镉、铅和铊量的测定 电感耦合等离子体质谱法；
---第５部分：氯量的测定 硫氰酸汞分光光度法；
---第６部分：灼减量的测定 称量法。
本部分为第４部分。
本部分由中国有色金属工业协会提出。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本部分由广西冶金产品质量监督检验站、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。
本部分由广西铟工业协会、广西华锡集团有限责任公司、桂林矿产地质研究院参加起草。
本部分主要起草人：黄肇敏、黄小珂、韦莉、覃祚明、黄旭升、杨仲平、伍祥武、黄俭惠。
GB/T ２３３６４．４-２００９
高纯氧化铟化学分析方法
第４部分：铝、铁、铜、锌、镉、铅和
铊量的测定 电感耦合等离子体质谱法
１ 范围
GB/T ２３３６４的本部分规定了高纯氧化铟中铝、铁、铜、锌、镉、铅和铊量的测定方法。
本部分适用于高纯氧化铟中铝、铁、铜、锌、镉、铅和铊量的测定。
测定范围（质量分数）为铝、铁、锌、铅０．００００５％～０．００４０％，铜、镉、铊０．００００２％～０．００４０％。
２ 方法提要
试料经硝酸溶解后，铝、铁以钪为内标，在碰撞／反应池工作模式下测定其同位素的信号强度（离子
计数）；铜、锌、镉、铅、铊以铑为内标，在正常工作模式下采用耐高盐接口测定其同位素的信号强度（离子
计数），计算各元素含量。
３ 试剂
除非另有说明，仅使用确认为优级纯的试剂和二次蒸馏水或与其纯度相当的水；标准溶液、试剂溶
液贮存于塑料瓶中。
３．１ 硝酸（ρ约１．４２ｇ／ｍＬ），经蒸馏提纯。
３．２ 盐酸（ρ约１．１９ｇ／ｍＬ），经蒸馏提纯。
３．３ 铝标准贮存溶液：称取０．１０００ｇ金属铝（质量分数≥９９．９９％），置于２５０ｍＬ聚四氟乙烯烧杯中，
加入１０ｍＬ盐酸（１＋１），盖上表面皿，微热使之完全溶解，用水洗涤表面皿及杯壁，冷却。移入１０００ｍＬ
容量瓶中，加入２０ｍＬ硝酸（３．１），用水稀释至刻度，混匀。此溶液１ｍＬ含１００μｇ铝。
３．４ 铁标准贮存溶液：称取０．１０００ｇ金属铁（质量分数≥９９．９９％），置于２５０ｍＬ聚四氟乙烯烧杯中，
加入１０ｍＬ盐酸（１＋１）和０．５ｍＬ过氧化氢，盖上表面皿，微热至完全溶解，用水洗涤表面皿及杯壁，冷
却。移入１０００ｍＬ容量瓶中，加入５０ｍＬ硝酸（３．１），用水稀释至刻度，混匀。此溶液１ｍＬ含
１００μｇ铁。
３．５ 铜标准贮存溶液：称取０．１０００ｇ金属铜（质量分数≥９９．９９％），置于２５０ｍＬ聚四氟乙烯烧杯中，
加入１０ｍＬ硝酸（１＋１），盖上表面皿，微热使之完全溶解，用水洗涤表面皿及杯壁，冷却。移入１０００ｍＬ
容量瓶中，加入５０ｍＬ硝酸（３．１），用水稀释至刻度，混匀。此溶液１ｍＬ含１００μｇ铜。
３．６ 锌标准贮存溶液：称取０．１０００ｇ金属锌（质量分数≥９９．９９％），置于２００ｍＬ聚四氟乙烯烧杯中，
加入１０ｍＬ硝酸（１＋１），盖上表面皿，低温加热至完全溶解，用水洗涤表面皿及杯壁，冷却。移入１０００ｍＬ
容量瓶中，加入１００ｍＬ硝酸（３．１），用水稀释至刻度，混匀。此溶液１ｍＬ含１００μｇ锌。
３．７ 镉标准贮存溶液：称取０．１０００ｇ金属镉（质量分数≥９９．９９％），置于２５０ｍＬ聚四氟乙烯烧杯中，
加入１０ｍＬ硝酸（１＋２），盖上表面皿，微热使之完全溶解，用水洗涤表面皿及杯壁，冷却。移入１０００ｍＬ
容量瓶中，加入１００ｍＬ硝酸（３．１），用水稀释至刻度，混匀。此溶液１ｍＬ含１００μｇ镉。
３．８ 铅标准贮存溶液：称取０．１０００ｇ金属铅（质量分数≥９９．９９％），......