GB/T 24648.1-2009 相关标准英文版PDF, 自动发货
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB/T 24648.1-2009 | 180 | GB/T 24648.1-2009 | 3秒自动 | 拖拉机可靠性考核 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 24648.1-2009 (GB/T24648.1-2009) |
| 中文名称 | 拖拉机可靠性考核 |
| 英文名称 | Assessment of tractor reliability |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | T60 |
| 国际标准分类 | 65.060.10 |
| 字数估计 | 20,255 |
| 发布日期 | 2009-11-15 |
| 实施日期 | 2010-05-01 |
| 引用标准 | GB/T 3871.3; GB/T 3871.4; GB/T 3871.6; GB/T 3871.12; GB/T 6229; GB/T 24648.2-2009 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2009年第13号(总第153号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | GB/T 24648的本部分规定了拖拉机产品可靠性考核的术语和定义、故障分类及判断规则、评定指标体系、评定方法和拖拉机使用中可靠性试验方法等。本部分适用于已定型的拖拉机的可靠性考核评定, 试制样机的可靠性考核也可参照执行。 |
GB/T 24648.1-2009: 拖拉机可靠性考核
GB/T 24648.1-2009 英文名称: Assessment of tractor reliability
１ 范围
GB/T ２４６４８的本部分规定了拖拉机产品可靠性考核的术语和定义、故障分类及判断规则、评定指标体系、评定方法和拖拉机使用中可靠性试验方法等。
本部分适用于已定型的拖拉机的可靠性考核评定，试制样机的可靠性考核也可参照执行。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T ２４６４８的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T ３８７１．３ 农业拖拉机 试验规程 第３部分：动力输出轴功率试验（GB/T ３８７１．３-２００６，ISO ７８９-１：１９９０，ＭＯＤ）
GB/T ３８７１．４ 农业拖拉机 试验规程 第４部分：后置三点悬挂装置提升能力（GB/T ３８７１．４-２００６，ISO ７８９-２：１９９３，ＭＯＤ）
GB/T ３８７１．６ 农业拖拉机 试验规程 第６部分：农林车辆制动性能的确定
GB/T ３８７１．１２ 农业拖拉机 试验规程 第１２部分：使用试验
GB/T ６２２９ 手扶拖拉机 试验方法
GB/T ２４６４８．２-２００９ 工程农机产品可靠性考核 评定指标体系及故障分类通则
３ 术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
３．１
产品完成各种规定功能的时间。对于拖拉机来讲，它包括拖拉机负荷作业时间、地头转弯时间和拖拉机空行折算时间（按５ｈ空行时间折算１ｈ工作时间），但不包括拖拉机磨合时间、性能试验时间和发动机空转时间。
３．２
从发现故障到产品恢复功能所需的时间，即故障诊断、修理及调试时间之和，但不包括人为或自然因素所耽误的时间。
３．３
为完成使用说明书规定的维护保养所需要的工作时间。它包括班保养和各级保养所用的时间，但不包括人为或自然因素所耽误的时间。
３．４
产品或其零部件不能完成其规定功能或性能指标恶化至超过规定范围的一切现象（见
GB/T ２４６４８．２-２００９中的２．２）。
例如零件损坏、磨损超限、焊缝开裂、油漆剥落、紧固件松动、标牌脱落及起动困难、功率下降、油耗上升、提升缓慢等超过规定值的现象。
３．５
在规定的使用条件下，由于产品本身固有的缺陷引起的故障。
例如零件的过度变形、断裂、早期磨损和疲劳、非正常腐蚀和老化、紧固件松动或失效、性能下降超限及“三漏”等（见GB/T ２４６４８．２-２００９中的２．３）。
３．６
由产品的某个零部件的故障直接或间接引起产品其他零部件的故障，或因本质故障导致产生的派生故障。
例如发动机由于连杆螺栓断裂导致连杆、轴瓦、活塞和缸体等一系列零件损坏时，则连杆螺栓断裂为本质故障；由此引起的其他零件损坏均称为从属故障（见GB/T ２４６４８．２-２００９中的２．４）。
３．７
操作者未按使用说明书的规定使用和操作引起的故障。
例如操作者未按说明书规定要求加油或加水，而导致发动机过热、抱缸；操作者擅自改变零部件结构或调整状态，超载使用致使零部件损坏等（见GB/T ２４６４８．２-２００９中的２．５）。
３．８
拖拉机完成作业时的发动机平均利用功率与其标定功率的比率。
３．９
样品试验到规定的试验时间就截止。
４ 故障分类及判断规则
４．１ 故障分类
按拖拉机故障造成的危害程度及排除故障的难易性，将故障分为致命故障、严重故障、一般故障和轻度故障四类。其类别、名称、代号及分类规则见表１。严重故障和致命故障又统称为停机故障。
４．２ 判断规则
４．２．１ 可靠性考核应统计拖拉机发生的本质故障和从属故障，统计故障次数和发生时间。按后果最严重的故障，记入故障名称；按该故障发生时的时间记入故障时间。误用故障不计入故障次数，但要如实记入故障登记表。
４．２．２ 一次故障应判定为一个故障次数，以其最终造成的后果按表１的规定来判定其故障类别，且只能判定为四类故障中的一类。本质故障产生从属故障时，按产品的最严重的后果来判定其故障类别。
４．２．３ 按使用说明书规定进行保养和按期更换的随机备件，不作故障处理，但应做好记录。
４．２．４ 对“三漏”和紧固件松动等故障，在统计故障次数时，每一个密封结合面只统计一次，按最严重的类别及程度记入次数及时间。
４．２．５ 故障排除以后重复出现的同一故障，应分别统计其故障次数。
４．２．６ 判断故障类别时，可参照附录Ｂ。由于各种拖拉机的结构不同，同一名称故障所导致的后果及排除故障的难易程度会有较大差别，应按故障分类及定义，参照实例，根据具体情况来判定其类别。
５ 评定指标体系
５．１ 拖拉机可靠性评定指标体系
拖拉机可靠性评定指标体系见表２。
５．２ 首次故障前平均工作时间
首次故障前平均工作时间见公式（１）。
５．３ 平均故障间隔时间
平均故障间隔时间见公式（２）。
５．４ 平均停机故障间隔时间
平均停机故障间隔时间见公式（３）。
５．５ 无故障性综合评分值
在规定的试验时间内，被试拖拉机中有１台出现了致命故障，则判定该型拖拉机的无故障性综合评分值为不及格，不再计算其Q值。
５．６ 工厂年平均保修费用率
工厂年平均保修费用率见公式（６）。
６ 评定方法
６．１ 数据来源
对拖拉机可靠性进行评定的数据可来自下列三个方面。
６．１．１ 使用试验
按第７章的规定，结合生产使用进行的可靠性试验。
６．１．２ 试验室或试验场可靠性试验
按有关标准规定的方法，在可控条件的试验室内或试验场上进行的可靠性试验，但应预先获知此种试验时间与用户实际使用时间之间的当量关系。
６．１．３ 用户调查
在用户中进行抽样调查或全数追踪调查所得的拖拉机实际使用的可靠性数据。
６．２ 故障判定
所有拖拉机的故障，均按第４章的规定，对每个故障的性质及其类别逐一判定，以此作为计算有关指标的依据。
６．３ 指标的标注方法
规定拖拉机可靠性指标标注格式为：
７ 使用试验方法
７．１ 仪器设备
动力输出轴试验台（或发动机测功设备）、液压悬挂试验台、油耗测量设备、计时器、钢卷尺和温度计等，各参数的测量精度应符合GB/T ３８７１．３、GB/T ３８７１．４、GB/T ３８７１．６、GB/T ３８７１．１２的规定。
７．２ 试验样机
７．２．１ 试验样机数量：对发动机标定功率大于１８ｋＷ的拖拉机为２台，其余为３台。
７．２．２ 试验样机由制造厂负责送往试验地点，并交试验负责单位按表Ａ．１验收。
７．３ 试验方法
７．３．１ 应按使用说明书的规定对试验样机进行保养与磨合，然后投入试验，磨合情况记入表Ａ．１
７．３．２ 分别在使用试验开始前和结束后未做任何调整的情况下（按说明书规定进行的例行保养调整除外），在同一试验设备上，进行下列各项性能试验，并将结果记入表Ａ．２～表Ａ．４。
７．３．２．１ 动力输出轴试验
试验在动力输出轴试验台上进行。对无动力输出轴的拖拉机，进行发动机台架试验。试验按
GB/T ３８７１．３或GB/T ６２２９中的有关规定，进行标定转速最大功率试验和变负荷试验。
７．３．２．２ 液压悬挂试验
按GB/T ３８７１．４的规定，测定在专用框架上加上使用说明书所规定的最大提升载荷时的提升时间、提升行程和静沉降值。提升时间为油门全开状态下，下悬挂点从最低点升至最高点所用时间。
７．３．２．３ 制动试验
按GB/T ３８７１．６的规定，测定冷态制动的最大平均减速度。
７．３．３ 将试验样机在实际使用条件下投入正常使用，应严格按照使用说明书的规定使用和维护保养，各种作业质量均应符合农艺要求。
７．３．３．１ 按表Ａ．５详细记录每台试验样机的试验情况。
７．３．３．２ 试验样机的总作业时间为１５００ｈ，对发动机标定功率大于１８ｋＷ 的拖拉机为２×７５０ｈ，其余拖拉机为３×５００ｈ。
７．３．３．３ 每台试验样机的作业项目：轮式拖拉机和手扶拖拉机田间作业项目（耕、耙、播、收等）时间不少于总工作时间的７０％、运输作业时间不多于３０％，不允许进行固定作业；履带拖拉机全部为田间作业，不允许进行固定作业；林业集材拖拉机全部为集材作业。其他特种用途拖拉机其作业项目及时间比例，可参照本部分拟定。
７．３．３．４ 试验过程中，应随时测量完成各种作业的小时油耗，以此来判断和调整每台试验样机的负荷程度。轮式和手扶拖拉机的田间作业平均负荷系数分别应不低于５５％和５０％，运输作业为额定载质量；履带拖拉机的田间作业平均负荷系数应不低于６０％，林业集材拖拉机的搭载量应不小于额定搭载量的８０％。
７．３．３．５ 使用试验（包括磨合和性能测试）发生的一切故障，均应将其发生的时间、情况、原因分析、修复工作时间等进行详细记......
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相关标准: GB/T 15370.2|GB/T 43907.1|GB 24387|GB/T 23292|GB/T 24648.1-2009|GB/T 24648.1|