GB/T 25151.5-2010 相关标准英文版PDF
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB/T 25151.5-2010 | 189 | GB/T 25151.5-2010 | [PDF]天数 <=3 | 尿素高压设备制造检验方法 第5部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 25151.5-2010 (GB/T25151.5-2010) |
| 中文名称 | 尿素高压设备制造检验方法 第5部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法 |
| 英文名称 | Fabrication and inspection method for high pressure urea equipment -- Part 5: Ammonia leakage test method for urea high pressure equipment |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | G93 |
| 国际标准分类 | 71.120.10; 75.180.20; 23.020.30 |
| 字数估计 | 8,854 |
| 发布日期 | 2010-09-26 |
| 实施日期 | 2011-03-01 |
| 引用标准 | GB 150; JB/T 4730.5 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2010年第6号(总第161号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | GB/T 25151的本部分规定了除尿素合成塔外的尿索高压设备衬里层焊接接头、换热管与管板焊接接头有无穿透性缺陷的氨渗漏试验方法。本部分适用于除尿素合成塔外的尿素高压设备氨渗漏试验。 |
GB/T 25151.5-2010
Fabrication and inspection method for high pressure urea equipment.Part 5: Ammonia leakage test method for urea high pressure equipment
ICS 71.120.10;75.180.20;23.020.30
G93
中华人民共和国国家标准
尿素高压设备制造检验方法
第5部分:尿素高压设备氨渗漏试验方法
2010-09-26发布
2011-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T 25151《尿素高压设备制造检验方法》分为六个部分:
---第1部分:不锈钢带极自动堆焊层超声波检测;
---第2部分:尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查;
---第3部分:尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验;
---第4部分:尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取;
---第5部分:尿素高压设备氨渗漏试验方法;
---第6部分:尿素高压设备氦渗漏试验方法。
本部分为GB/T 25151的第5部分。
本部分由中国石油和化学工业协会提出。
本部分由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC429)归口。
本部分起草单位:中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂。
本部分主要起草人:戴万敏。
尿素高压设备制造检验方法
第5部分:尿素高压设备氨渗漏试验方法
1 范围
GB/T 25151的本部分规定了除尿素合成塔外的尿素高压设备衬里层焊接接头、换热管与管板焊
接接头有无穿透性缺陷的氨渗漏试验方法。
本部分适用于除尿素合成塔外的尿素高压设备氨渗漏试验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 25151的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分。
GB 150 钢制压力容器
JB/T 4730.5 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测
3 试验前准备
3.1 衬里层及内件焊接接头的检查
3.1.1 衬里层及内件全部组焊后应进行宏观检查,焊接接头表面应符合GB 150的要求。
3.1.2 衬里层所有焊接接头应经100%渗透检测合格,渗透检测方法按JB/T 4730.5的规定。
3.2 试验部位的清理
衬里层所有焊接接头表面及其两侧的油污、碱性物质及有色试剂残留物应清理干净,清洗剂的氯离
子含量应不超过25mg/L。
4 试验装置
4.1 试验装置
进行氨渗漏试验应具备如下装置:氨瓶、氮气瓶、氨压力表、真空表、减压阀、截止阀、真空泵、水槽、
U型油管、高压胶管及酚酞试纸等。
4.2 试验及试验装置注意事项
4.2.1 装置上所有连接件、阀门应严密不漏,安全可靠。
4.2.2 氨瓶、氮气瓶应立置,不能卧放。
4.2.3 在设备上至少装两个量程相同且经校验合格的氨压力表或真空表,表盘直径不应小于100mm,
氨压力表的量程应为试验压力的1.5倍~3.0倍。
5 试验方法
5.1 真空法(A法)
5.1.1 此方法充入10......