| 标准编号 | GB/T 25753.1-2010 (GB/T25753.1-2010) | | 中文名称 | 真空技术 罗茨真空泵性能测量方法 第1部分：最大允许压差的测量 | | 英文名称 | Vacuum technology -- Roots vacuum pump -- Measurement of performance characteristics -- Part 1: Measurement of maximum tolerable differential pressure | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J78 | | 国际标准分类 | 23.160 | | 字数估计 | 8,814 | | 发布日期 | 2010-12-23 | | 实施日期 | 2011-10-01 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2010年第10号(总第165号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | GB/T 25753的本部分舰定了罗茨真空泵最大允许压差的测量方法.本部分适用于抽速为30 L/s-20 000 L/s的罗茨真空泵(以下简称泵). | GB/T 25753.1-2010
ICS 23.160
J78
中华人民共和国国家标准
真空技术 罗茨真空泵性能测量方法
第1部分:最大允许压差的测量
2010-12-23发布
2011-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T 25753《真空技术 罗茨真空泵性能测量方法》分为三个部分:
---第1部分 最大允许压差的测量;
---第2部分 零流量压缩比的测量;
---第3部分 溢流阀压差的测量。
本部分为GB/T 25753的第1部分。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国真空技术标准化技术委员会归口。
本部分负责起草单位:浙江真空设备集团有限公司。
本部分参加起草单位:成都南光机器有限公司、中科院沈阳科学仪器研制中心、山东淄博真空设备
厂有限公司、合肥皖仪科技有限公司、沈阳真空技术研究所。
本部分主要起草人:王晓虎、王西龙、范林东、王光玉、徐法俭、黄文平、王玲玲、王学智。
引 言
随着基础工业的发展及设计理念的不断创新,罗茨真空泵的结构设计与工作性能均取得了长足的
进步,早期的罗茨真空泵必须依赖前级真空泵运行,而如今发展出了能够直接排大气运行的气冷式罗茨
真空泵和湿式罗茨真空泵,另外单台罗茨真空泵的级数也由单级发展成为单级、双级、多级,转子型线也
由双叶发展成为双叶、三叶、多叶。
现有的罗茨真空泵性能测量标准仅仅包涵了单级双叶罗茨真空泵,对其他种类基本未有涉及,并且
未对溢流阀压差的测量方法作出规范,为切实提高罗茨真空泵性能测量标准的兼容性与适用性,为实际
检验测量提供必要的操作指南,在广泛借鉴国内外相关指标、标准的基础上,结合实际情况,制定《真空
技术 罗茨真空泵性能测量方法》标准,并分为三个部分。极限压力及抽气速率是罗茨真空泵机组的性
能测量项目,不是本标准的内容。今后将依据技术发展的状况进行必要的修改与扩充。
真空技术 罗茨真空泵性能测量方法
第1部分:最大允许压差的测量
1 范围
GB/T 25753的本部分规定了罗茨真空泵最大允许压差的测量方法。
本部分适用于抽速为30L/s~20000L/s的罗茨真空泵(以下简称泵)。
2 术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T 25753的本部分。
2.1
最大允许压差是指泵连续运转1h,不发生异常所允许的出口压力与入口压力差值的最大值。对于
中真空罗茨真空泵,测量时的入口压力应等于或略低于1×103Pa。
注:对于其他类型的罗茨真空泵,无入口压力数值要求,但应当适合泵的结构或遵循制造商的建议。
2.2
测试罩 testdome
具有精确规定形状和尺寸的专用真空容器,被测量的气体通过它进入泵内,其上装有压力测量
装置。
3 装置
3.1 测试罩
如图1所示,形状为圆柱体。罩的轴向尺寸为1.5D,D 是罩的内径。试验气体入口位于罩的轴线
上,并与连接法兰的距离为D,进气口的排列应使气体自背离泵口的方向进入测试罩。测量入口压力的
真空计在距离连接法兰0.5D 处,其轴线垂直于罩的轴线。测试罩的轴线应垂直于泵入口法兰平面。
除了进气管路外,法兰和测试罩之间的连接管路不应穿出测试罩的内壁。
测试罩的容积VD 至少应是泵一个压缩周期扫过容积VP的5倍。在泵入口应连接一个异径接头,
其长度不应超过0.5D(见图1)。不同规格的泵适用的测试罩由表1给出。
表1 测试罩的参数
VP/L VD/L D/mm
0~0.26 1.3 100
0.26~1.0 5.4 160
1.1~4.2 21 25......
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