| 标准编号 | GB/T 307.1-2017 (GB/T307.1-2017) | | 中文名称 | 滚动轴承 向心轴承 产品几何技术规范（GPS）和公差值 | | 英文名称 | Rolling bearings -- Radial bearings -- Geometrical product specifications (GPS) and tolerance values | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J11 | | 国际标准分类 | 21.100.20 | | 字数估计 | 51,581 | | 发布日期 | 2017-11-01 | | 实施日期 | 2018-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 307.1-2005 | | 标准依据 | 国家标准公告2017年第29号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 307.1-2017
ICS 21.100.20
J11
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 307.1-2005
滚动轴承 向心轴承
产品几何技术规范(GPS)和公差值
(ISO 492:2014,IDT)
2017-11-01发布
2018-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
引言 Ⅱ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 符号 1
5 极限偏差和公差值 13
5.1 总则 13
5.2 向心轴承(圆锥滚子轴承除外) 13
5.3 圆锥滚子轴承 20
5.4 向心轴承外圈凸缘 28
5.5 基本圆锥孔,锥度1∶12和1∶30 28
附录A(资料性附录) 2005年版标准中的符号和术语与本部分中的说明的关系 30
附录B(资料性附录) 向心轴承特性和规范图样标注示例 33
附录C(资料性附录) ISO 1132-1和ISO 14405-1术语、定义的示例说明 35
附录D(资料性附录) 线性尺寸规范修饰符的图例和说明 40
参考文献 47
前言
GB/T 307分为四个部分:
---GB/T 307.1 滚动轴承 向心轴承 产品几何技术规范(GPS)和公差值;
---GB/T 307.2 滚动轴承 测量和检验的原则及方法;
---GB/T 307.3 滚动轴承 通用技术规则;
---GB/T 307.4 滚动轴承 推力轴承 产品几何技术规范(GPS)和公差值。
本部分为GB/T 307的第1部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T 307.1-2005《滚动轴承 向心轴承 公差》,与GB/T 307.1-2005相比,主要技
术变化如下:
---修改了标准名称(见封面和首页,2005年版的封面和首页);
---修改了符号的含义和表示方法(见第4章,2005年版的第4章);
---增加了图样标注(见图1~图17);
---修改了SD 和SD1的公差值(见表7、表9、表11、表17、表20、表23,2005年版的表6、表8、
表10、表16、表19、表22);
---增加了四个附录和参考文献(见附录A~附录D和参考文献)。
本部分使用翻译法等同采用ISO 492:2014《滚动轴承 向心轴承 产品几何技术规范(GPS)和公
差值》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
---GB/T 273.3-2015 滚动轴承 外形尺寸总方案 第3部分:向心轴承(ISO 15:2011,IDT)
---GB/T 274-2000 滚动轴承 倒角尺寸 最大值(idtISO 582:1995)
---GB/T 1182-2008 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注
(ISO 1101:2004,IDT)
---GB/T 6930-2002 滚动轴承 词汇(ISO 5593:1997,IDT)
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。
本部分起草单位:洛阳轴承研究所有限公司、襄阳汽车轴承股份有限公司、上海天安轴承有限公司。
本部分主要起草人:李飞雪、郭平、顾金芳、张博文、杜晓宇。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 307-1964(部分)、GB 307-1977(部分);
---GB 307.1-1984(部分)、GB 7812-1987;
---GB/T 307.1-1994、GB/T 307.1-2005。
引 言
本部分是产品几何技术规范(GPS)体系(见ISO/T R14638[12]总体规划)中规定的机械零件几何要
素标准。
除另有规定外,ISO 8015[8]中给出的ISO/GPS的基本原则适用于本部分,ISO 14253-1[10]中给出
的缺省原则适用于根据本部分制定的技术规范。
对于功能要求与测量方法、测量不确定度之间的关系,建议予以考虑,传统的测量方法在ISO 1132-
2[5]中给出了说明,测量不确定度则建议关注ISO 14253-2[11]。
滚动轴承 向心轴承
产品几何技术规范(GPS)和公差值
1 范围
GB/T 307的本部分规定了向心轴承的尺寸和几何特性、与公称尺寸的极限偏差以及公差值,以限
定向心轴承的界面(倒角除外)。公称外形尺寸在ISO 15、ISO 355[2]和ISO 8443[7]中给出。
本部分不适用于某些特殊类型的向心轴承(如冲压外圈滚针轴承)或特殊场合使用的向心轴承(如
飞机机架轴承和仪器精密轴承)。这些轴承的公差在相应的标准中给出。
倒角尺寸极限在ISO 582中给出。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 15 滚动轴承 向心轴承 外形尺寸总方案(Rolingbearings-Radialbearings-Boundary
dimensions,generalplan)
ISO 582 滚动轴承 倒角尺寸 最大值(Rolingbearings-Chamferdimensions-Maximumvalues)
ISO 1101 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差(Geometrical
run-out)
ISO 5593 滚动轴承 词汇(Rolingbearings-Vocabulary)
ISO 14405-1 产品几何技术规范(GPS) 尺寸公差 第1部分:线性尺寸(Geometricalproduct
3 术语和定义
ISO 1101、ISO 5593、ISO 14405-1和ISO/T S17863界定的术语和定义适用于本文件。
4 符号
为表示应用了ISO/GPS体系,即ISO 8015[8],技术产品文件中(如图样上)应包含尺寸和几何特
性,与这些特性相关的尺寸和几何技术规范在表1和图1~图17中予以说明。
符号的说明与GPS术语一致;与传统术语的关系参见附录A。
与特性相关的公差值用t加特性符号表示,如tVBs。
本部分中缺省的ISO 尺寸规范操作集与ISO 14405-1一致,即两点尺寸有效。一些规范修饰符在
附录D中予以说明。
ISO 1101、ISO 14405-1中的术语与ISO 1132-1[4]中的传统术语的定义不完全等同,其差异参见附
录C。
表1 公称尺寸符号、特性符号和规范修饰符
公称尺寸(尺寸
和距离)符号 a
特性符号 a GPS符号和规范修饰符 b,c 说明 d 图号
内圈公称宽度 1,2,12
VBs
对称套圈:内圈宽度的两点尺寸的范围 1,12
非对称套圈:由通过内圈内孔轴线的任意纵向
截面得到的两相对直线之间的内圈宽度的最
小外接尺寸的范围
2,7
ΔBs
对称套圈:内圈宽度的两点尺寸与其公称尺寸
的偏差
1,12
非对称套圈,上极限:由通过内圈内孔轴线的
任意纵向截面得到的两相对直线之间的内圈
宽度的最小外接尺寸与其公称尺寸的偏差
非对称套圈,下极限:内圈宽度的两点尺寸与
其公称尺寸的偏差
2,7
外圈公称宽度 1,7,12
VCs
对称套圈:外圈宽度的两点尺寸的范围 1,7
非对称套圈:由通过外圈外表面轴线的任意纵
向截面得到的两相对直线之间的外圈宽度的
最小外接尺寸的范围
2,12
ΔCs
对称套圈:外圈宽度的两点尺寸与其公称尺寸
的偏差
1,7
非对称套圈,上极限:由通过外圈外表面轴线
的任意纵向截面得到的两相对直线之间的外
圈宽度的最小外接尺寸与其公称尺寸的偏差
非对称套圈,下极限:外圈宽度的两点尺寸与
其公称尺寸的偏差
2,12
C1
外圈凸缘公称宽度 12
VC1s 外圈凸缘宽度的两点尺寸的范围 12
ΔC1s
外圈凸缘宽度的两点尺寸与其公称尺寸的
偏差
圆柱孔或圆锥孔理论小端的公称内径 1~7,12~16
Vdmp
由圆柱孔任意截面得到的内径的平均尺寸(出
自两点尺寸)的范围
1,2,12
Δdmp
圆柱孔:任意截面内,内径的平均尺寸(出自两
点尺寸)与其公称尺寸的偏差
1,2,12
圆锥孔:理论小端内径的平均尺寸(出自两点
尺寸)与其公称尺寸的偏差
表1(续)
公称尺寸(尺寸
和距离)符号 a
特性符号 a GPS符号和规范修饰符 b,c 说明 d 图号
Vdsp
圆柱孔或圆锥孔任意截面内,内径的两点尺寸
的范围
1,2,7,12
Δds 圆柱孔内径的两点尺寸与其公称尺寸的偏差 1,2,12
d1
圆锥孔理论大端的公称内径 7
Δd1mp
圆锥孔理论大端内径的平均尺寸(出自两点尺
寸)与其公称尺寸的偏差
公称外径 1~16
VDmp
由任意截面得到的外径的平均尺寸(出自两点
尺寸)的范围
1,2,7,12
ΔDmp
任意截面内,外径的平均尺寸(出自两点尺寸)
与其公称尺寸的偏差
1,2,7,12
VDsp 任意截面内,外径的两点尺寸的范围 1,2,7,12
ΔDs 外径的两点尺寸与其公称尺寸的偏差 1,2,7,12
D1
外圈凸缘公称外径 12
ΔD1s
外圈凸缘外径的两点尺寸与其公称尺寸的
偏差
Kea
成套轴承外圈外表面对基准(即由内圈内孔表
面确定的轴线)的径向圆跳动
4,5,6,9,
10,11,14,
15,16
Kia
成套轴承内圈内孔表面对基准(即由外圈外表
面确定的轴线)的径向圆跳动
4,5,6,9,
10,11,14,
15,16
Sd
内圈端面对基准(即由内圈内孔表面确定的轴
线)的轴向圆跳动
3,8,13
SD
外圈外表面轴线对基准(由外圈端面确定)的
垂直度 3
,8
SD1
外圈外表面轴线对基准(由外圈凸缘背面确
定)的垂直度 13
Sea
成套轴承外圈端面对基准(即由内圈内孔表面
确定的轴线)的轴向圆跳动
5,6,10,11
Sea1
成套轴承外圈凸缘背面对基准(即由内圈内孔
表面确定的轴线)的轴向圆跳动
15,16
Sia
成套轴承内圈端面对基准(即由外圈外表面确
定的轴线)的轴向圆跳动
5,6,10,
11,15,16
SL h
圆锥坡高,即圆锥孔理论大端和小端公称直径
之差(d1-d)
ΔSL 锥形内圈的圆锥坡高与其公称尺寸的偏差 i 7
表1(续)
公称尺寸(尺寸
和距离)符号 a
特性符号 a GPS符号和规范修饰符 b,c 说明 d 图号
成套轴承公称宽度 17
ΔTs
成套轴承宽度的最小外接尺寸与其公称尺寸
的偏差
T1
内组件与标准外圈装配后的公称有效宽度 17
ΔT1s
有效宽度(内组件与标准外圈装配后)的最小
外接尺寸与其公称尺寸的偏差
T2
外圈与标准内组件装配后的公称有效宽度 17
ΔT2s
有效宽度(外圈与标准内组件装配后)的最小
外接尺寸与其公称尺寸的偏差
TF
成套凸缘轴承公称宽度 17
ΔTFs
成套凸缘轴承宽度的最小外接尺寸与其公称
尺寸的偏差
TF2
外圈与标准内组件装配后的公称有效宽度 17
ΔTF2s
有效宽度(凸缘外圈与标准内组件装配后)的
最小外接尺寸与其公称尺寸的偏差
α 截头圆锥内孔的角度
7,8,9,
10,11
ak 端面到SD或SD1约束区边界的距离 3,8,13
a 除了格式,按ISO 15241[14]中定义的符号。
b 按ISO 1101和ISO 14405-1中定义的符号。
c 如果两点尺寸适用于规定的上、下极限,则规范修饰符“ ”在图样上不用标注。
d 说明按ISO 1101、ISO 5459[7]和ISO 14405-1。
e 对面的材料不存在时,如背面倒角较大且前面较小的圆锥滚子轴承外圈,规范修饰符“ ”不适用。需要在
GPS体系框架内制定一解决方案,在将来本文件修订时再予以考虑。
f 规范修饰符“SCS”在图样上可省略。
g 重力方向符号“ ”、固定零件符号“FP”、活动零件符号“MP”按ISO/T S17863,见图4、图5、图6、图9、图10、
图11、图14、图15、图16和图17。
h SL 系距离。
i 说明按ISO 1119[3]。
krsmin≤0.6时,a=rsmax,轴向+0.5;rsmin >0.6时,a=1.2×rsmax,轴向;rsmax,轴向见ISO 582。rsmin和rsmax,轴向的定义
见ISO 582。
图1~图17中的标注表明了界面尺寸和相应尺寸公差和几何公差符号之间的关系。
单个部件的规范在图1、图2、图3、图7、图8、图12和图13中举例说明。成套部件的规范在图4、
图5、图6、图9、图10、图11、图14、图15、图16和图17中说明。
注:图1~图17只是概略地画出,不一定示出了所有结构细节。
两个实际图样标注示例参见附录B。
图1 圆柱孔、对称套圈轴承单个部件的尺寸规范
注:tVBs和tVCs与圆锥滚子轴承不相关。
图2 圆柱孔、非对称套圈轴承单个部件的尺寸规范
图3 圆柱孔轴承单个部件的几何公差
图4 圆柱孔成套轴承的几何公差---圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、长弧面滚子轴承和调心球轴承
图5 圆柱孔成套轴承的几何公差---深沟球轴承、双列深沟球轴承、
双列角接触球轴承和四点接触球轴承
图6 圆柱孔成套轴承的几何公差---单列角接触球轴承和圆锥滚子轴承
注:非对称外圈的标注见图2。
图7 圆锥孔轴承单个部件的尺寸规范
图8 圆锥孔轴承单个部件的几何公差
图9 圆锥孔成套轴承的几何公差---圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、长弧面滚子轴承
和调心球轴承
图10 圆锥孔成套轴承的几何公差---深沟球轴承、双列深沟球轴承、双列角接触球轴承
和四点接触球轴承
图11 圆锥孔成套轴承的几何公差---单列角接触球轴承和圆锥滚子轴承
注:非对称外圈的标注见图2。
图12 凸缘外圈轴承单个部件的尺寸规范
图13 凸缘外圈轴承单个部件的几何公差
图14 凸缘外圈成套轴承的几何公差---圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、
长弧面滚子轴承和调心球轴承
图15 凸缘外圈成套轴承的几何公差---深沟球轴承、双列深沟球轴承、双列角接触球轴承
和四点接触球轴承
图16 凸缘外圈成套轴承的几何公差---单列角接触球轴承和圆锥滚子轴承
说明:
1---标准外圈;
2---标准内组件。
图17 成套圆锥滚子轴承的附加符号
5 极限偏差和公差值
5.1 总则
圆柱孔轴承的内径极限偏差和公差值见5.2和5.3,凸缘见5.4。圆锥孔轴承的内径极限偏差和公
差值见5.5。
表2~表11中引用的直径系列规定在ISO 15中。表2~表27中,使用如下符号U和L:
U---上极限偏差;
L---下极限偏差。
5.2 向心轴承(圆锥滚子轴承除外)
5.2.1 普通级公差
见表2和表3。
表2 向心轴承(圆锥滚子轴承除外)---内圈-普通级公差
极限偏差和公差值单位为微米
mm
tΔdmp
tVdsp
直径系列
> ≤ U L 9 0、1 2、3、4
tVdmp tKia
tΔBs
全部 正常 修正a
U L
tVBs
- 0.6 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 - 12
0.6 2.5 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 - 12
2.5 10 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 15
10 18 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 20
18 30 0 -10 13 10 8 8 13 0 -120 -250 20
30 50 0 -12 15 12 9 9 15 0 -120 -250 20
50 80 0 -15 19 19 11 11 20 0 -150 -380 25
80 120 0-20 25 25 15 15 25 0-200 -380 25
120 180 0 -25 31 31 19 19 30 0 -250 -500 30
180 250 0 -30 38 38 23 23 40 0 -300 -500 30
250 315 0 -35 44 44 26 26 50 0 -350 -500 35
315 400 0 -40 50 50 30 30 60 0 -400 -630 40
400 500 0 -45 56 56 34 34 65 0 -450 - 50
500 630 0 -50 63 63 38 38 70 0 -500 - 60
630 800 0 -75 - - - - 80 0 -750 - 70
800 1000 0 -100 - - - - 90 0 -1000 - 80
1000 1250 0 -125 - - - - 100 0 -1250 - 100
1250 1600 0 -160 - - - - 120 0 -1600 - 120
1600 2000 0-200 - - - - 140 0-2000 - 140
a 适用于成对或成组安装时单个轴承的内、外圈,也适用于d≥50mm锥孔轴承的内圈。
表3 向心轴承(圆锥滚子轴承除外)---外圈-普通级公差
极限偏差和公差值单位为微米
mm
tΔDmp
tVDspa
开型轴承 闭型轴承
直径系列
> ≤ U L 9 0、1 2、3、4 2、3、4
tVDmpa tKea
tΔCs
tΔC1sb
U L
tVCs
tVC1sb
- 2.5 0 -8 10 8 6 10 6 15
2.5 6 0 -8 10 8 6 10 6 15
6 18 0 -8 10 8 6 10 6 15
18 30 0 -9 12 9 7 12 7 15
30 50 0 -11 14 11 8 16 8 20
50 80 0 -13 16 13 10 20 10 25
80 120 0 -15 19 19 11 26 11 35
120 150 0 -18 23 23 14 30 14 40
150 180 0 -25 31 31 19 38 19 45
180 250 0 -30 38 38 23 - 23 50
与同一轴承内圈的tΔBs
及tVBs相同
表3(续) 极限偏差和公差值单位为微米
mm
tΔDmp
tVDspa
开型轴承 闭型轴承
直径系列
> ≤ U L 9 0、1 2、3、4 2、3、4
tVDmpa tKea
tΔCs
tΔC1sb
U L
tVCs
tVC1sb
250 315 0 -35 44 44 26 - 26 60
315 400 0 -40 50 50 30 - 30 70
400 500 0 -45 56 56 34 - 34 80
500 630 0 -50 63 63 38 - 38 100
630 800 0 -75 94 94 55 - 55 120
800 1000 0 -100 125 125 75 - 75 140
1000 1250 0 -125 - - - - - 160
1250 1600 0 -160 - - - - - 190
1600 2000 0-200 - - - - - 220
2000 2500 0 -250 - - - - - 250
与同一轴承内圈的tΔBs
及tVBs相同
注:外圈凸缘外径D1 的极限偏差在表25中给出。
a 适用于内、外止动环安装前或拆卸后。
b 仅适用于沟型球轴承。
5.2.2 6级公差
见表4和表5。
表4 向心轴承(圆锥滚子轴承除外)---内圈---6级公差
极限偏差和公差值单位为微米
mm
tΔdmp
tVdsp
直径系列
> ≤ U L 9 0、1 2、3、4
tVdmp tKia
tΔBs
全部 正常 修正a
U L
tVBs
- 0.6 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 - 12
0.6 2.5 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 - 12
2.5 10 0 -7 9 7 5 5 6 0 -120 -250 15
10 18 0 -7 9 7 5 5 7 0 -120 -250 20
18 30 0 -8 10 8 6 6 8 0 -120 -250 20
30 50 0 -10 13 10 8 8 10 0 -120 -250 20
50 80 0 -12 15 15 9 9 10 0 -150 -380 25
80 120 0 -15 19 19 11 11 13 0-200 -380 25
120 180 0 -18 23 23 14 14 18 0 -250 -500 30
180 250 0 -22 28 28 17 17 20 0 -3......
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