GB/T 30843.2-2024 相关标准英文版PDF

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GB/T 30843.2-2024 599 GB/T 30843.2-2024 [PDF]天数 <=5 1 kV以上不超过35 kV的通用变频调速设备 第2部分:试验方法
GB/T 30843.2-2014 369 GB/T 30843.2-2014 [PDF]天数 <=3 1 kV以上不超过35 kV的通用变频调速设备 第2部分:试验方法
   
基本信息
标准编号 GB/T 30843.2-2024 (GB/T30843.2-2024)
中文名称 1 kV以上不超过35 kV的通用变频调速设备 第2部分:试验方法
英文名称 Variable-frequency drive above 1 kV and not exceeding 35 kV - Part 2: Test methods
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 K46
国际标准分类 29.240.99
字数估计 30,343
发布日期 2024-12-31
实施日期 2025-07-01
旧标准 (被替代) GB/T 30843.2-2014
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 30843.2-2024: 1 kV以上不超过35 kV的通用变频调速设备 第2部分:试验方法 ICS 29.240.99 CCSK46 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 30843.2-2014 1kV以上不超过35kV的 通用变频调速设备 第2部分:试验方法 Part2:Testmethods 2024-12-31发布 2025-07-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 目次 前言 Ⅲ 引言 Ⅴ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 试验要求 2 4.1 正常试验环境条件 2 4.2 正常试验电气条件 2 4.3 其他要求 3 4.4 试验安全 3 5 试验项目和方法 3 5.1 外观及结构检查 3 5.2 安全性能试验 3 5.3 功能试验 8 5.4 性能试验 9 5.5 保护功能试验 12 5.6 环境适应性试验 12 5.7 防护等级试验 16 5.8 电磁兼容性试验 16 5.9 高低电压穿越试验 17 附录A(规范性) 绝缘间隙海拔修正 18 A.1 海拔2000m~20000m的电气间隙修正系数 18 A.2 对不同海拔时的电气间隙进行验证所用的试验电压 18 附录B(规范性) 时间响应的一般规定 20 B.1 通则 20 B.2 响应时间 20 B.3 上升时间 20 B.4 调节时间 20 B.5 负载冲击速度偏离面积 20 参考文献 23 前言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T 30843《1kV以上不超过35kV的通用变频调速设备》的第2部分。GB/T 30843 已经发布了以下部分: ---第1部分:技术条件; ---第2部分:试验方法; ---第3部分:安全规程。 本文件代替GB/T 30843.2-2014《1kV以上不超过35kV的通用变频调速设备 第2部分:试验 方法》,与GB/T 30843.2-2014相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了“正常试验环境条件”有关的规定(见4.1,2014年版的4.1); b) 更改了“正常试验电气条件”有关的规定(见4.2,2014年版的4.2); c) 删除了“通电与预置”有关的规定(见2014年版的5.2); d) 更改了“试验电压”有关的规定(见5.2.1.3.2,2014年版的5.3.3.2); e) 更改了“试验电压的施加”有关的规定(见5.2.1.3.3,2014年版的5.3.3.3); f) 更改了“施加电压的持续时间及合格依据”有关的规定(见5.2.1.4.5,2014年版的5.3.4.5); g) 更改了“电气间隙和爬电距离”有关的规定 (见5.2.2,2014年版的5.4); h) 更改了“接地保护连续性(可触及金属部件接地电阻的测量)”有关的规定(见5.2.3,2014年版 的5.5); i) 更改了“噪声试验”有关的规定(见5.2.4,2014年版的5.7); j) 更改了“环境适应性试验”有关的规定(见5.6,2014年版的5.18); k) 增加了“高低电压穿越试验”有关的规定(见5.9); l) 增加了规范性附录“绝缘间隙海拔修正”(见附录A); m) 增加了规范性附录“时间响应的一般规定”(见附录B)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由全国变频调速设备标准化技术委员会(SAC/TC518)归口。 本文件起草单位:天津电气科学研究院有限公司、深圳市禾望电气股份有限公司、上海雷诺尔科技 股份有限公司、北京合康新能科技股份有限公司、深圳市宝安任达电器实业有限公司、卧龙电气驱动集 团股份有限公司、山东泰开自动化有限公司、中信重工开诚智能装备有限公司、新风光电子科技股份有 限公司、云南电网有限责任公司电力科学研究院、希望森兰科技股份有限公司、天津天传电控设备检测 有限公司、云南电力试验研究院(集团)有限公司、深圳市英威腾电气股份有限公司、国电南京自动化股 份有限公司、株洲变流技术国家工程研究中心有限公司、天水电气传动研究所集团有限公司、荣信汇科 电气股份有限公司、北京ABB电气传动系统有限公司、西门子(中国)有限公司、北京利德华福电气技术 有限公司、中冶赛迪电气技术有限公司、清华大学、上海北变科技有限公司、天津市百成油田采油设备制 造有限公司、苏州汇川技术有限公司。 本文件主要起草人:王春武、王素飞、张军军、方茂成、嵇世卿、李太峰、郭兆静、阎鑫昌、柴青、罗巨龙、 陆文涛、梁开来、奚鑫泽、孙倩倩、任光法、付宝鑫、丁心志、胡明华、王文龙、张裕峰、王婷、石建龙、温湘宁、 许加春、姚坚、闫凤光、倪梅娟、关寒星、陆海峰、张斌、宇文达、武加春、王雅然。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ---2014年首次发布为GB/T 30843.2-2014; ---本次为第一次修订。 引 言 GB/T 30843《1kV以上不超过35kV的通用变频调速设备》旨在规范1kV以上不超过35kV的 通用变频调速设备的技术条件、试验方法、检验规则和安全规程等,拟由3个部分构成。 ---第1部分:技术条件。目的在于给出1kV以上不超过35kV的通用变频调速设备的额定值、 使用条件以及技术要求。 ---第2部分:试验方法。目的在于给出1kV以上不超过35kV的通用变频调速设备的试验 方法。 ---第3部分:安全规程。目的在于给出1kV以上不超过35kV的通用变频调速设备有关电气、 热和能量等除供电电源以外安全方面的要求。 1kV以上不超过35kV的 通用变频调速设备 第2部分:试验方法 1 范围 本文件描述了1kV以上不超过35kV的通用变频调速设备(以下简称“调速设备”)的试验方法。 本文件适用于额定输入电压在交流1kV~35kV之间,额定输入频率为50Hz或60Hz,输出电压 不大于35kV,输出频率不大于120Hz的调速设备的检验和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 GB/T 2423.3-2016 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验 GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db:交变湿热(12h+ 12h循环) GB/T 2423.5-2019 环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击 GB/T 2423.10-2019 环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动(正弦) GB/T 2423.56 环境试验 第2部分:试验方法 试验Fh:宽带随机振动和导则 GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 反射面上方近似自由场的工程法 GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码) GB/T 4798.3-2023 环境条件分类 环境参数组分类及其严酷程度分级 第3部分:有气候防 护场所固定使用 GB/T 16927.1-2011 高电压试验技术 第1部分:一般定义及试验要求 GB/T 17627-2019 低压电气设备的高电压试验技术 定义、试验和程序要求、试验设备 GB/T 30843.1-2024 1kV以上不超过35kV的通用变频调速设备 第1部分:技术条件 IEC 61800-3:2022 调速电气传动系统 第3部分:PDS和机床的电磁兼容性要求及其特定的试 IEC 61800-5-1:2022 调速电气传动系统 第5-1部分:安全要求 电气、热和能量(Adjustable 3 术语和定义 GB/T 30843.1-2024界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 不平衡度 unbalancefactor 三相电力系统中三相不平衡的程度。 注:用电压、电流负序基波分量或零序基波分量与正序基波分量的方均根值百分比表示。电压、电流的负序不平衡 度和零序不平衡度分别用εU2、εU0和εI2、εI0表示。 [来源:GB/T 15543-2008,3.2,有修改] 3.2 测试点 pointoftest 故障电压的产生点,为故障电压发生装置与调速系统的连接点。 3.3 特低电压 extralowvoltage;ELV 不超过交流方均根值50V和直流120V的任何电压。 3.4 PELV电路 PELVcircuit 保护性ELV电路 protectiveELVcircuit 同时具有下列特点的电路: ---在单一故障条件下,以及在正常条件下,电压不持续超过特低电压(ELV); ---与非保护性特低电压(PELV)或安全特低电压(SELV)的电路保护隔离; ---保护性特低电压(PELV)电路的接地措施或其外露导电部分的接地措施,或者两者的接地 措施。 3.5 SELV电路 SELVcircuit 安全ELV电路 safetyELVcircuit 同时具有下列特点的电路: ---电压不超过(特低电压)ELV; ---与非安全特低电压(SELV)或保护性特低电压(PELV)的电路保护隔离; ---没有安全特低电压(SELV)电路或其外露导电部分的接地措施; ---安全特低电压(SELV)电路与地和保护性特低电压(PELV)电路基本绝缘。 3.6 系统电压 systemvoltage 用来确定绝缘要求的电压。 [来源:GB/T 12668.501-2013,3.38] 4 试验要求 4.1 正常试验环境条件 一般而言,正常试验环境条件包括如下。 ---环境温度:15℃~35℃。 ---相对湿度:25%~75%。 ---大气压力:86kPa~106kPa。 4.2 正常试验电气条件 一般而言,正常试验电气条件应符合GB/T 30843.1-2024的规定,包括如下: ---输入电压允差的上限值为110%额定电压,下限值为85%额定电压; ---输入频率允差为额定频率的±2%; ---三相输入电压不平衡度应不超过2%; ---电网电压谐波符合国家标准要求。 4.3 其他要求 使用的测量仪器、仪表和设备应具有满足测量要求的不确定度,且进行有效的溯源。 试验结果应以试验报告的形式确认。试验报告应清晰而明确地阐明与试验相关的所有信息(负载 条件、电缆敷设等)。由制造商提供的功能说明以及详细验收准则,应在试验报告中予以记录。 4.4 试验安全 应采取措施,确保操作人员、试验人员的安全。 5 试验项目和方法 5.1 外观及结构检查 调速设备通电前应进行常规检查,判定结果是否符合GB/T 30843.1-2024中6.1的要求。 5.2 安全性能试验 5.2.1 绝缘试验 5.2.1.1 通则 为证明调速设备的绝缘系统具有足够的介电强度,需进行型式试验及出厂试验。 使用水作为热转移介质的调速设备,应在有水情况下进行。 5.2.1.2 绝缘电阻测量 介电强度试验前,应用相应绝缘电压等级的绝缘测量仪器测量受试部分的绝缘电阻。判定其数值 是否符合GB/T 30843.1-2024中6.2.1的要求。 测量位置: ---输入、输出电路与机壳之间; ---控制电源与主电路之间。 绝缘电阻只作为介电强度试验的参考,不作为考核。 5.2.1.3 介电强度(交流、直流电压)试验 5.2.1.3.1 试验前的准备 试验前进行如下准备。 a) 如果必要,应短接端子、开关的常开触点和半导体阀器件等,以构成闭合回路。试验前,可将电 路中的半导体器件及其他易损坏部件断开和(或)端子短接,以避免在试验期间损坏。 b) 只要切实可行,对于形成受试绝缘部分的独立部件(例如高频滤波器的电容器),不宜在试验前 断开或短接。 c) 如果受试调速设备的易触及表面全部或部分被不导电材料覆盖,应使用金属箔包裹施加试验 电压的表面。当使用金属箔完全覆盖调速设备外壳不便时,应部分覆盖那些认为与保护有关 的位置。在这种情况下,电路和不导电易触及表面间的绝缘试验可作为专门试验,代替出厂 试验。 d) 在交流或直流电压试验时,使用多极连接器的印制电路板和模块可抽出或断开,或使用标准试 验样件代替。然而,这些做法不适用于一旦绝缘击穿,电压可能达到的未连接外壳的易触及部 分,或从较高电压侧达到较低电压侧的这种特殊情况。诸如辅助变压器、测量设备、脉冲变压 器和仪表传感器等的绝缘应力应与主电路相等。 e) 主电路的开关装置和控制装置应闭合或旁路。与主电路不存在导电连接的辅助装置(例如系 统控制设备、风机的电动机),在交流或直流电压试验时应与外壳连接。试验时,外壳以绝缘材 料构成的单元应使用金属箔覆盖,金属箔视为外壳。 5.2.1.3.2 试验电压 绝缘试验可用交流电压或用直流电压进行,由制造商选择。 交流或直流电压试验在总装配后进行,以保证制造过程不会影响绝缘配合。 试验电压按表1或表2的规定合理选择。根据GB/T 17627-2019的规定,试验时使用的电压源 的短路电流应不小于0.1A。 表1 连接至低压电源的交流或直流试验电压 单位为伏 第1栏 第2栏 第3栏 系统电压 在对采用基本绝缘的电路进行型式试验时 和进行所有出厂试验时 所采用的电压 在对采用保护隔离的电路以及在电路与可触及 表面之间进行型式试验时所采用的电压(可触及 表面为非导电或导电表面但不连接到保 护接地线上) 交流方均根值 直流 交流方均根值 直流 ≤50 1250 1770 2500 3540 100 1300 1840 2600 3680 150 1350 1910 2700 3820 300 1500 2120 3000 4240 600 1800 2550 3600 5090 1000 2200 3110 4400 6220 可采用插值法 表2 连接至高压电网的交流或直流试验电压 单位为伏 第1栏 第2栏 第3栏 系统电压 在对采用基本绝缘的电路进行型式试验时 和进行所有出厂试验时 所采用的电压 在对采用保护隔离的电路以及在电路与可触及 表面之间进行型式试验时所采用的电压(可触及 表面为非导电或导电表面但不连接到 保护接地线上) 交流方均根值 直流 交流方均根值 直流 >1000 3000 4250 4800 6800 3600 10000 14150 16000 22650 7200 20000 28300 32000 45300 12000 28000 39600 44800 63350 17500 38000 53700 60800 85900 24000 50000 70700 80000 113100 36000 70000 99000 112000 158400 可采用插值法 对于不直接连接至电网的调速设备,其试验电压应符合IEC 61800-5-1:2022中表33的规定。 5.2.1.3.3 试验电压的施加 按图1所示,试验应按以下所述进行。 a) 试验电压(1)施加在可触及导电部分(接地)与每个电路之间按顺序进行[不包括决定性电压等 级(DVC)A电路]。试验电压按表1或表2的第2栏,对应于正在试验中所考虑的电路的 电压。 试验电压(2)施加在可触及表面(非导电或导电表面,但不接地)与每个电路之间按顺序进行 (不包括DVCA电路)。试验电压按表1或表2的第3栏(用于型式试验)或第2栏(用于出厂 试验),对应于正在试验中所考虑的电路的电压。 b) 试验电压施加在每个所考虑的电路与其他连接在一起的相邻电路之间按顺序进行。试验电压 按表1或表2的第2栏,对应于正在试验中所考虑的电路的电压。 c) 试验电压施加在DVCA电路与每个相邻电路之间按顺序进行。试验电压按表1或表2的第 3栏(用于型式试验)或第2栏(用于出厂试验),对应于具有更高电压的电路。为进行这项试 验,既可使相邻电路也可使DVCA电路接地。应对PELV电路与SELV电路之间的基本绝 缘进行试验,但不必对相邻PELV电路或相邻SELV电路之间的功能绝缘进行试验。 由于PELV电路或SELV电路以及DVCC电路或DVCD电路通常是通过基本绝缘与机壳(地) 隔离,因而通常不可能对在不使基本绝缘过应力的情况下使完全装配的调速设备中的低压电路与高压 电路隔离的双重绝缘或加强绝缘进行试验。因此,可能需要将调速设备拆卸开,或者不能以表1及表2 的第3栏规定的电压对保护绝缘进行型式试验。在这些情况下,应以相应的表1及表2的第2栏规定 的电压对用于保护隔离的绝缘进行型式试验。 图1 电压试验程序 5.2.1.3.4 施加电压的持续时间及合格依据 电压试验应采用50Hz或60Hz正弦波电压。如果受试电路中包含有电容器,试验可采用等于规 定的交流电压峰值的直流电压。 试验持续时间对于型式试验为1min,对于出厂试验应不小于5s。试验电压可采用上升(或下降) 斜坡电压,但应在其全值下保持规定的持续时间。 试验电压从零上升至其规定值的时间应不小于10s,或自该规定值的50%开始,以每级为该规定 值的5%逐级增加至规定值。 如果在试验期间没有发生电击穿或闪络,试验通过。 5.2.1.4 冲击耐受电压试验 5.2.1.4.1 通则 对于系统最高工作电压为3.6kV~36kV的调速设备,不经过变流变压器而直接与交流电网相连 接时,除进行交流或直流电压试验外,还应进行冲击耐受电压试验。 冲击耐受电压试验使用一个具有1.2/50μs波形的电压进行(见GB/T 16927.1-2011的图6),并 用来模拟大气条件下的过电压。这项试验也覆盖由于开关设备操作引起的过电压。 5.2.1.4.2 试验前的准备 试验前应做如下准备: a) 属于同一电路的带电部分连接在一起; b) 保护器件断开,除非需要进行试验。 5.2.1.4.3 试验电压 试验电压按表3的规定合理选择。 表3 冲击耐受电压试验 单位为伏 系统最高电压 电路与其周围电路之间的绝缘 符合过电压类别Ⅱ要求的冲击 耐受电压 电路与其周围电路之间的绝缘 符合过电压类别Ⅲ要求的冲击 耐受电压 电路与其周围电路之间的绝缘 符合过电压类别Ⅳ要求的冲击 耐受电压 基本绝缘或 附加绝缘 加强绝缘 基本绝缘或 附加绝缘 加强绝缘 基本绝缘或 附加绝缘 加强绝缘 >1000 6000 9600 8000 12800 12000 19200 3600 16000 25600 20000 32000 40000 64000 7200 29000 46400 40000 64000 60000 96000 12000 42500 68000 60000 96000 75000 120000 17500 55000 88000 75000 120000 95000 152000 24000 75000 120000 95000 152000 125000 200000 36000 95000 152000 125000 200000 145000 232000 可采用插值法 5.2.1.4.4 试验电压的施加 应将冲击耐受电压施加在主回路与地之间。 5.2.1.4.5 施加电压的持续时间及合格依据 以≥1s的时间间隔为每个极性施加三个1.2/50μs脉冲。 如果无击穿、闪弧或火花发生,则成功通过冲击耐受电压试验。 5.2.2 电气间隙和爬电距离 应通过测量或外观检查验证电气间隙和爬电距离是否符合GB/T 30843.1-2024中6.2.3的规定。 测量的实例见IEC 61800-5-1:2022中附录D。 在海拔2000m及以上时,应根据附录A使用修正系数计算在海拔2000m~20000m之间使用 的功能绝缘、基本绝缘或补充绝缘以及加强绝缘的间隙。 5.2.3 接地保护连续性(可触及金属部件接地电阻的测量) 可采用直接测量法测量。 测量前,应将调速设备与供电电源和负载断开,并去除规定的测量点的污秽(若有)。 测量时,仪表端子分别连接至接地端子和机壳及应接地的导电金属件。 测试电流值应采用25A,接地电阻限值不超过0.02Ω。 判定调速设备接地条件及所测电阻值是否符合GB/T 30843.1-2024中6.2.4的规定。 5.2.4 噪声试验 试验在周围2m内没有声音反射的场所进行。测量应在正对调速设备操作面,垂直距离1m,距地 面高度1.2m~1.6m处取至少两点作为测试点,测量时测试设备正对调速设备噪声源,取噪声最严重 测试点的值为测试值,判定是否符合GB/T 30843.1-2024中6.2.5的规定。 具体......