| 标准编号 | GB/T 31379.1-2025 (GB/T31379.1-2025) | | 中文名称 | 平板显示器偏光片测试方法 第1部分：理化性能 | | 英文名称 | Test methods for polarizers of flat panel displays - Part 1: Physical and chemical properties | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | L90 | | 国际标准分类 | 31.030 | | 字数估计 | 14,163 | | 发布日期 | 2025-03-28 | | 实施日期 | 10/1/2025 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 31379-2015 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 31379.1-2025: 平板显示器偏光片测试方法 第1部分：理化性能
ICS 31.030
CCSL90
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 31379-2015
平板显示器偏光片测试方法
第1部分:理化性能
2025-03-28发布
2025-10-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 31379《平板显示器偏光片测试方法》的第1部分。GB/T 31379已经发布了以下
部分:
---第1部分:理化性能。
本文件代替GB/T 31379-2015《平板显示器(FPD)偏光膜试验方法》,与GB/T 31379-2015相
比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---更改了范围(见第1章,2015年版的第1章);
---增加了“偏光片”的术语和定义(见3.1);
---将术语“非有效区域”更改为“有效区域”并重新定义(见3.2,2015年版的3.1);
---删除了“单体透过率”“平行透过率”“正交透过率”“单波长透过率”“紫外吸收性能”“偏振度”
“二色性比”“色调”“雾度”的术语和定义(见2015年版的3.5~3.13);
---更改了仪器设备(见第4章,2015年版的第4章);
---增加了环境条件“气压86kPa~106kPa”(见5.1);
---更改了尺寸精度,将其修改为“不低于0.01mm”(见5.3.2,2015年版的5.2.2);
---删除了偏光膜光学性能、粘结性能、耐候性能测试方法(见2015年版的5.3、5.4、5.5);
---增加了直角度、吸收轴、铅笔硬度、撕膜静电、水接触角的测试方法(见5.7~5.11)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国半导体设备和材料标准化技术委员会(SAC/TC203)提出并归口。
本文件起草单位:中国电子技术标准化研究院、杉金光电(南京)有限公司、杉金光电(广州)有限公
司、深圳市三利谱光电科技股份有限公司、杉金光电技术(张家港)有限公司、湖南谱特光电科技有限公
司、佛山纬达光电材料股份有限公司、TCL华星光电技术有限公司、深圳市海思通光电科技有限公司、
深圳市盛波光电科技有限公司。
本文件主要起草人:吴怡然、朱志勇、赵俊莎、刘革芳、滕海涛、肖志强、李俊涛、孟诗瑶、曹可慰、
霍丙忠、石婉玲、刘日明、敖雪丽、吕龙腾、史泽远、邓崇浩、冯艳丽、张宝帅、王海珊、李望来、曹俊伟、
鄞泽龙、张广华、陈敏、李东英。
本文件于2015年首次发布,本次为第一次修订。
引 言
偏光片是平板显示器不可或缺的光学元件,偏光片可调节光线方向、增加对比度、遮挡反射光等。
随着科技的发展,平板显示器使用范围不断扩大,对性能要求也逐渐提高。平板显示器厂商对偏光片性
能也有了多元化的需求,例如采用低水接触角偏光片来提升触摸屏与偏光片的粘着力,又比如采用低反
射率偏光片的广告屏通过降低环境光的反射强度来缓解消费者的视觉疲劳,不同使用目的的显示器对
于性能要求各异,因此完善偏光片的测试标准对于我国偏光片的自主发展至关重要。
GB/T 31379拟由4部分组成。
---第1部分:理化性能。目的是提供平板显示器偏光片尺寸、厚度、翘曲度、剥离力、直角度、吸收
轴、铅笔硬度、撕膜静电、水接触角等理化性能的测试方法。
---第2部分:光学性能。目的是提供平板显示器偏光片透过率、偏光度、色相、反射率、雾度、光学
补偿值等光学性能的测试方法。
---第3部分:可靠性。目的是提供偏光片低温、高温、恒温恒湿、冷热冲击、紫外光老化、弯折等可
靠性的测试方法。
---第4部分:表面性能。目的是提供偏光片表面性能的测试方法。
平板显示器偏光片测试方法
第1部分:理化性能
1 范围
本文件描述了平板显示器偏光片尺寸、厚度、翘曲度、剥离力、直角度、吸收轴、铅笔硬度、撕膜静电、
水接触角的测试方法。
本文件适用于平板显示器用偏光片的设计、生产及测试。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 2792-2014 胶粘带剥离强度的试验方法
GB/T 6739-2022 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 25257-2010 光学功能薄膜 翘曲度测定方法
GB/T 30693-2014 塑料薄膜与水接触角的测量
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
偏光片 polarizer
一种将自然光转化成偏振光的光学膜材。
3.2
有效区域 effectivearea
偏光片在平板显示中用于显示图像的实际区域。
注:有效区域如图1所示。
图1 有效区域
3.3
点缺陷 spotdefect
在反射、透射、或正交尼科耳透射方式检查中目视可确认的点。
注:点缺陷尺寸大小是通过测量点核心部分的长边和短边长度,取平均值L。点缺陷尺寸如图2所示。
标引符号说明:
A ---点缺陷长边长度,单位为毫米(mm);
B ---点缺陷短边长度,单位为毫米(mm);
L ---点缺陷长度平均值,单位为毫米(mm)。
图2 点缺陷尺寸
3.4
线缺陷 linedefect
在反射、透射、或正交尼科耳透射方式检查中目视可确认的线。
注:尺寸大小是测量线核心部分长边的长度和短边的宽度。线缺陷尺寸如图3所示。
图3 线缺陷尺寸
3.5
偏光片厚度 thicknessofpolarizer
除去保护膜和离型膜的厚度。
4 仪器设备
仪器设备包括:
---荧光灯;
---光源;
---光学影像测量仪;
---千分尺;
---钢尺;
---2kg压辊;
---拉力试验机;
---吸收轴测量仪;
---铅笔硬度测量仪;
---静电测量仪;
---接触角测量仪。
5 试验方法
5.1 环境条件
除特殊规定外,所有试验均应在下述环境条件中进行:
---温度:25℃±5℃;
---相对湿度:50%~80%;
---气压:86kPa~106kPa。
5.2 点缺陷和线缺陷
5.2.1 样品制备
样品按照供需双方商定的尺寸进行裁切并磨边。
5.2.2 测试设备
测试设备包括:
---荧光灯:照度不低于1200lx;
---光源:亮度不低于5000cd/m2。
5.2.3 测试步骤
使用反射检查、透射检查、正交尼科耳透射检查或三者之间组合的方式,距离样品上方30cm处进
行检查,检查方式见图4,各种检查方式按如下步骤进行:
a) 反射检查:在黑色背景上使用荧光灯进行有效区域检查,见图4a);
b) 透射检查:在光源上透射状态进行有效区域检查,见图4b);
c) 正交尼科耳透射检查:在光源上放置参考偏光片,正交尼科耳透射状态下进行有效区域透射检
查,见图4c)。
a) 反射检查 b) 透射检查 c) 正交尼科耳透射检查
图4 反射检查、透射检查、正交尼科耳透射检查示意图
5.2.4 数据处理
读取点缺陷、线缺陷的尺寸,单位为微米(μm)。
点缺陷、线缺陷的尺寸各测定1次并记录测试值,报告结果保留整数。
5.3 尺寸
5.3.1 样品制备
样品按照供需双方商定的尺寸进行裁切并磨边,样品表面平整,无可见破损及折痕等缺陷。
5.3.2 测试设备
光学影像测量仪或游标卡尺,精度不低于0.01mm。
5.3.3 测试步骤
按照以下步骤进行测试。
a) 样品平整地放在大理石平台或同等平面度的测量平台上。
b) 样品长边、短边边缘分别取不低于3个点,生成4条直线,测量样品长边及短边尺寸。尺寸测
量取点见图5。
图5 尺寸测量取点示意图
5.3.4 数据处理
读取长边、短边尺寸数值,单位为毫米(mm)。
长边、短边尺寸各测定1次并记录测试值,报告结果保留到小数点后2位。
5.4 厚度
5.4.1 样品制备
宜准备70mm×70mm的样品,样品表面平整,无可见破损及折痕等缺陷。
5.4.2 测试设备
千分尺:精度不低于1μm。
5.4.3 测试步骤
按照以下步骤进行测试:
a) 测量前检查厚度测量仪归零;
b) 抬高测量头,将样品平整地放在测量头之间,测量时平缓放下测量头,避免样品变形;
c) 通过数据读取窗口读取偏光片整体厚度值d1,单位为微米(μm);
d) 撕除离型膜重复步骤a)~b),测量并读取离型膜厚度值d2,单位为微米(μm);
e) 撕除保护膜重复步骤a)~b),测量并读取保护膜厚度值d3,单位为微米(μm)。
5.4.4 数据处理
读取偏光片整体厚度d1,离型膜厚度d2,保护膜厚度d3,计算偏光片厚度d=d1-d2-d3,单位为
微米(μm)。
厚度测定1次并记录测试值,报告结果保留整数。
5.5 翘曲度
5.5.1 样品制备
样品按照供需双方事先商定的尺寸进行裁切,样品表面平整,无可见破损及折痕等缺陷。
5.5.2 测试设备
钢尺:精度不低于0.5mm。
5.5.3 测试步骤
按GB/T 25257-2010中第6章的规定测量。
5.5.4 数据处理
读取最大值作为翘曲度数值,单位为毫米(mm)。
翘曲度测定1次并记录测试值,报告结果保留到小数点后1位。
5.6 剥离力
5.6.1 样品制备
样品制备要求如下。
---保护膜、离型膜剥离力测试样品:样品尺寸宜为50mm×200mm,样品表面平整,无可见破损
及折痕等缺陷。
---胶粘剂对玻璃基板剥离力测试样品:样品尺寸宜为25mm×200mm,样品表面平整,无可见
破损及折痕等缺陷。用无水乙醇等合适的有机溶剂将玻璃清洗干净,并完全干燥。撕除离型
膜,用2kg压辊来回滚压两回合将样品贴附在玻璃上,在室温环境中静置至少2h。
5.6.2 测试设备
拉力试验机:精度不低于0.01N/25mm。
5.6.3 测试步骤
按照以下步骤进行测试:
a) 保护膜、离型膜剥离力按GB/T 2792-2014中5.5.3.2规定测试;
b) 胶粘剂对玻璃基板剥离力按GB/T 2792-2014中B.3的规定测量;
c) 测试速度宜设定为300mm/s,如使用其他速度需要在测试报告中说明。
5.6.4 数据处理
读取平均剥离力数值,单位为牛顿每25毫米(N/25mm)。
剥离力测定1次并记录测试值,报告结果保留到小数点后2位。
5.7 直角度
5.7.1 样品制备
样品按照供需双方事先商定的尺寸进行裁切并磨边,样品表面平整,无可见破损及折痕等缺陷。
5.7.2 测试设备
光学影像测量仪:精度不低于0.01°。
5.7.3 测试步骤
按照以下步骤进行测试。
a) 样品平整地放在测量平台上。
b) 打开光学影像测量仪,样品长边、短边分别至少取2个点连成两条相交直线;测量取点位置见
图6。
c) 重复步骤a)~b),分别测量4个角θ1,θ2,θ3,θ4。直角度测量取点见图6。
图6 直角度测量取点示意图
5.7.4 数据处理
读取直角度数值θ1,θ2,θ3,θ4,单位为度(°)。
直角度测定1次并记录测试值,报告结果保留到小数点后2位。
5.8 吸收轴
5.8.1 样品制备
偏光片磨边后在任意一条长边原边处取符合夹具大小的样品,样品表面平整,无可见破损及折痕等
缺陷。吸收轴测量取样位置见图7。
图7 吸收轴测量取样位置示意图
5.8.2 测试设备
吸收轴测量仪:精度不低于0.01°。
5.8.3 测试步骤
按照以下步骤进行测试。
a) 样品原边与测量治具基准边对齐,并平整地贴附在治具上。
b) 将贴好的样品放置到测量平台,打开测量软件,测量吸收轴。吸收轴样品放置见图8。
标引序号说明:
1---测量治具基准边;
2---样品原边。
图8 吸收轴样品放置示意图
5.8.4 数据处理
读取吸收轴数值,单位为度(°)。
吸收轴测定1次并记录测试值,报告结果保留到小数点后2位。
5.9 铅笔硬度
5.9.1 样品制备
准备符合夹具大小的样品,样品表面平整,无可见破损及折痕等缺陷。
5.9.2 测试设备
铅笔硬度测量仪。
5.9.3 测试步骤
按照以下步骤进行测试:
a) 样品保护膜面向上,撕除保护膜后平整地放在测量平台上;
b) 按GB/T 6739-2022中第8章的规定进行测量。
5.9.4 数据处理
按GB/T 6739-2022中第9章记录缺陷类型和数量。
铅笔硬度测定5次并记录测量结果。
5.10 撕膜静电
5.10.1 样品制备
宜准备200mm×300mm的样品,样品表面平整,无可见破损及折痕等缺陷。
5.10.2 测试设备
静电测量仪:精度不低于0.01kV。
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