主页 购物车 询价 关于我们
www.GB-GBT.com
收录标准: 222618 (2026-05-27) 搜索

GB/T 33524.2-2017 相关标准英文版PDF, 自动发货

标准号码价格美元第2步(购买)交付天数标准名称
GB/T 33524.2-2017 90 GB/T 33524.2-2017 3秒自动 带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口　第2部分：安装孔尺寸和标记
   
基本信息
标准编号 GB/T 33524.2-2017 (GB/T33524.2-2017)
中文名称 带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口　第2部分：安装孔尺寸和标记
英文名称 Modular taper interface with ball track system -- Part 2: Dimensions and designation of receivers
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J41
国际标准分类 25.100.01
字数估计 6,622
发布日期 2017-02-28
实施日期 2017-09-01
引用标准 ISO 1101; ISO 2768-1; ISO 2768-2
采用标准 ISO 26622-2-2008, IDT
标准依据 National Standard Announcement No. 4 of 2017
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 GB/T 33524的本部分规定了用于自动换刀和手动换刀机床(如车床、钻床、铣床和车铣中心),带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口的安装孔系列尺寸。扭矩传递是通过刀柄尾部的摩擦力、卡紧元件和键来实现。

GB/T 33524.2-2017 Modular taper interface with ball track system.Part 2: Dimensions and designation of receivers ICS 25.100.01 J41 中华人民共和国国家标准 带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口 第2部分:安装孔尺寸和标记 (ISO 26622-2:2008,IDT) 2017-02-28发布 2017-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 GB/T 33524《带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口》分为2个部分: ---第1部分:柄部尺寸和标记; ---第2部分:安装孔尺寸和标记。 本部分为GB/T 33524的第2部分。 本部分按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本部分使用翻译法等同采用ISO 26622-2:2008《带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口 第2部分:安 装孔尺寸和标记》。 与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: ---GB/T 1182-2008 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注 (ISO 1101-2004,IDT) ---GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值(eqvISO 2768-2:1989) ---GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvISO 2768-1:1989) 本部分与ISO 26622-2:2008相比做了下列编辑性修改: ---标记中,ISO 26622-2用GB/T 33524.2代替。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。 本部分负责起草单位:成都工具研究所有限公司、浙江省工量刃具检测与深加工技术研究重点实验 室、成都成量工具集团有限公司。 本部分主要起草人:曾宇环、陈卫平、陈莉、郭柏。 带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口 第2部分:安装孔尺寸和标记 1 范围 GB/T 33524的本部分规定了用于自动换刀和手动换刀机床(如车床、钻床、铣床和车铣中心),带 有钢球拉紧系统的模块圆锥接口的安装孔系列尺寸。 扭矩传递是通过刀柄尾部的摩擦力、卡紧元件和键来实现。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 ISO 1101 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注(Geometrical run-out) ISO 2768-1 通用公差 第1部分:未注公差的线性和角度公差(Generaltolerances-Part1:Tol- ISO 2768-2 通用公差 第2部分:未注公差的特性的形位公差(Generaltolerances-Part2:geo- 3 型式和尺寸 3.1 一般规定 形状、方向、位置和跳动公差的标注按ISO 1101。未注的线性和角度公差按ISO 2768-1的“m”级, 未注的形位公差按ISO 2768-2的“k”级。 3.2 圆锥安装孔 带有钢球拉紧系统的模块圆锥安装孔尺寸见图1和表1。 表面粗糙度单位为微米 尺寸单位为毫米 a 取决于夹紧机构。 图1 圆锥安装孔 表1 圆锥安装孔的尺寸 单位为毫米 公称尺寸 32 40 50 63 80 100 b1 13.82 16.81 21.81 26.81 33.8 42.79 d1 0-0.1 32 40 50 63 80 100 d2±0.0025 23.975 29.97 - - - - d2±0.005 - - 39.96 49.96 63.94 81.925 d3a - - - - - - l1±0.38 5.895 7.8 8.825 12 15 15 l2±0.38 12.575 16 20.125 26.5 35 38 l3 min 20 25 32 40 45 50 l4a - - - - - - t1 0.005 0.005 0.008 0.010 0.010 0.010 a 取决于夹紧机构。 4 夹紧力 夹紧系统应提供足够的夹紧力,以使圆锥部分产生弹性变形,并确保安装孔端面与柄部法兰面相接 触。这种接口扭矩传递能力将随夹紧力的增加而增加。 模块圆锥安装孔的夹紧力参考值参见附录A。 5 标记 符合本部分的模块圆锥安装孔作如下标记: a) “模块圆锥安装孔”; b) 标准编号(如“GB/T 33524.2”); c) 代号“TS”; d) 公称尺寸,单位为毫米。 示例: 公称尺寸为63mm的模块圆锥安装孔标记为: 模块圆锥安装孔 GB/T 33524.2-TS63 附 录 A (资料性附录) 应用推荐值 A.1 夹紧力 模块锥柄和模块安装孔的受力范围变化会引起作用于带有法兰的锥柄接触面上的压紧力改变。这 对带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口的刚性有着决定性的影响。 夹紧力的范围见表A.1,表A.1中的数值仅限用于带有钢球拉紧系统的模块圆锥安装孔。 表A.1 夹紧力的范围 公称尺寸 mm 32 40 50 63 80 100 最小夹紧力 kN 9 13 22 36 53 75 最大夹紧力 kN 18 27 40 58 80 110 当运行载荷较小时(例如精加工切削力和进给力),最小的夹紧力是足够的。 相反,当运行载荷较大时(例如重切削加工力和进给力),则要求较大的夹紧力。 注:机械应力来源于夹紧力和......