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GB/T 46386.2-2025 相关标准英文版PDF

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GB/T 46386.2-2025 199 GB/T 46386.2-2025 [PDF]天数 <=3 塑料 聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定
   
基本信息
标准编号 GB/T 46386.2-2025 (GB/T46386.2-2025)
中文名称 塑料 聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定
英文名称 Plastics - Poly(butylene adipate terephthalate)(PBAT)moulding and extrusion materials - Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 G31
国际标准分类 83.080.20
字数估计 10,178
发布日期 2025-10-05
实施日期 2026-05-01
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 46386.2-2025: 塑料 聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定 中华人民共和国国家标准 ICS 83.080.20CCS G 31 塑料　聚对苯二甲酸⁃己二酸丁二酯（PBAT） 模塑和挤出材料 第 2 部分：试样制备和性能测定 Plastics-Poly（butylene adipate terephthalate）（PBAT）moulding and extrusion materials-Part 2：Preparation of test specimens and determination of properties 2025⁃10⁃05 发布 2026⁃05⁃01 实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 前言 本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则　第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件是 GB/T 46386 《塑料　聚对苯二甲酸 ⁃己二酸丁二酯（PBAT）模塑和挤出材料》的第 2 部 分。GB/T 46386 已经发布了以下部分： --第 1 部分：命名系统和分类基础； --第 2 部分：试样制备和性能测定。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会（SAC/TC 380）提出并归口。 本文件起草单位：金发科技股份有限公司、上海金发科技发展有限公司、东华工程科技股份有限公司、 中化学东华天业新材料有限公司、深圳虹彩新材料科技有限公司、北京工商大学、彤程化学（中国）有限 公司、扬州惠通科技股份有限公司、浙江播下生物材料有限公司、金晖兆隆高新科技股份有限公司、浙 江茵创新材料科技有限公司、上海聚友化工有限公司、山东道恩降解材料有限公司、山东睿安生物科技 有限公司、湖北宜化降解新材料有限公司、华峰集团有限公司、中国石化仪征化纤有限责任公司、万华 化学集团股份有限公司、宁波家联科技股份有限公司、清华大学、四川大学、元素惠通新材料（扬州）有 限公司、合肥恒鑫生活科技股份有限公司、浙江华发生态科技有限公司、中石化（大连）石油化工研究院 有限公司、轻工业塑料加工应用研究所。 本文件主要起草人：陈平绪、郭墨林、欧阳春平、裴琼、章保、杨宏、刁晓倩、胡晶、张茜、赵燕超、张跃胜、 安孝善、樊武元、马双翼、丁杨惠勤、李宗华、安书怡、宋爱华、朱景利、史路飞、麻宁、王熊、郭宝华、王玉忠、 沈坤良、严德平、孙元正、周峰、涂著、李字义。 引 言 《塑料　聚对苯二甲酸⁃己二酸丁二酯（PBAT）模塑和挤出材料》旨在确立普遍适用于聚对苯二甲 酸 ⁃己二酸丁二酯（PBAT）模塑和挤出材料的命名、分类、试样制备和性能测定的准则，拟由两个部分 构成。 --第 1 部分：命名系统和分类基础。目的在于规范 PBAT 热塑性材料的命名和分类，建立包含 特征性能值等的分类系统，用于区分不同类型的 PBAT 模塑和挤出材料。 --第 2 部分：试样制备和性能测定。目的在于确立适用于 PBAT 材料的试样制备方法及性能 测定项目、方法和条件。 塑料　聚对苯二甲酸⁃己二酸丁二酯（PBAT） 模塑和挤出材料 第 2部分：试样制备和性能测定 1　范围 本文件描述了用于聚对苯二甲酸⁃己二酸丁二酯（PBAT）模塑和挤出材料试样制备和性能测定的 方法。本文件还规定了试验材料的预处理及试样在试验前状态调节的要求。 本文件适用于以对苯二甲酸（或其二甲酯）、己二酸、1，4⁃丁二醇为主要原料用直接缩聚法或扩链 法生产的 PBAT 树脂。 2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 1033.1　塑料　非泡沫塑料密度的测定　第 1 部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1034　塑料　吸水性的测定 GB/T 1040.2　塑料　拉伸性能的测定　第 2 部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1　塑料　简支梁冲击性能的测定　第 1 部分：非仪器化冲击试验 GB/T 1043.2　塑料　简支梁冲击性能的测定　第 2 部分：仪器化冲击试验 GB/T 1633　热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T 1634.2　塑料　负荷变形温度的测定　第 2 部分：塑料和硬橡胶 GB/T 2035　塑料　术语 GB/T 2406.2　塑料　用氧指数法测定燃烧行为　第 2 部分：室温试验 GB/T 2408　塑料　燃烧性能的测定　水平法和垂直法 GB/T 2918　塑料　试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682.1　塑料　热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测 定　第 1 部分：标准方法 GB/T 9341　塑料　弯曲性能的测定 GB/T 9345.1　塑料　灰分的测定　第 1 部分：通用方法 GB/T 11115　聚乙烯（PE）树脂 GB/T 11546.1　塑料　蠕变性能的测定　第 1 部分：拉伸蠕变 GB/T 12006.2　塑料　聚酰胺　第 2 部分：含水量测定 GB/T 14190　纤维级聚酯（PET）切片试验方法 GB/T 16422.2　塑料　实验室光源暴露试验方法　第 2 部分：氙弧灯 GB/T 16578.2　塑料　薄膜和薄片　耐撕裂性能的测定　第 2 部分：埃莱门多夫（Elmendor）法 GB/T 17037.1　塑料　热塑性塑料材料注塑试样的制备　第 1 部分：一般原理及多用途试样和长 条形试样的制备 GB/T 17037.3　塑料　热塑性塑料材料注塑试样的制备　第 3 部分：小方试片 GB/T 19466.2　塑料　差示扫描量热法（DSC）　第 2 部分：玻璃化转变温度的测定 GB/T 19466.3　塑料　差示扫描量热法（DSC）　第 3 部分：熔融和结晶温度及热焓的测定 GB/T 19467.1　塑料　可比单点数据的获得和表示　第 1 部分：模塑材料 GB 31604.21　食品安全国家标准　食品接触材料及制品　对苯二甲酸迁移量的测定 GB/T 32366　生物降解聚对苯二甲酸⁃己二酸丁二酯（PBAT） GB/T 33061.10　塑料　动态力学性能的测定　第 10 部分：使用平行平板振荡流变仪测定复数剪 切黏度 GB/T 39514　生物基材料术语、定义和标识 GB/T 41010　生物降解塑料与制品降解性能及标识要求 GB/T 44559.1　塑料　硬质塑料冲孔性能的测定　第 1 部分：非仪器化冲击试验 3　术语和定义 GB/T 2035 和 GB/T 39514 界定的术语和定义适用于本文件。 4　试样制备 4.1　通则 采用注塑或吹塑进行试样制备时，应使用相同的条件和步骤。 注： 使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的测试数据可能不一致。 制样前，材料应保存在防潮的容器中。 4.2　材料预处理 按照 GB/T 1034 的规定，将材料干燥至水含量≤0.03%。 4.3　注塑 按照 GB/T 17037.1 或 GB/T 17037.3 的规定制备注塑试样，注塑条件应符合表 1 的要求，其中， 表 1 给出的温度值为目标值。 表 1　试样注塑条件 材料 PBAT 熔融温度 130~180 模具温度 18~50 背压 MPa 3~20 加工温度上限 200 4.4　吹塑 4.4.1　吹塑薄膜设备的基本条件 吹塑薄膜设备的基本条件如下： a） 薄膜牵引方向：向上； b） 标准式螺杆：推荐螺杆长径比［长度（L）/直径（D）］≥18； c） 温控点：3 个以上； d） 冷却方式：采用环形风冷； e） 卷取框架：活动式。 4.4.2　制备吹塑薄膜试验样品的条件 在规定参数状态下吹塑薄膜的挤出条件见表 2。 表 2　制备吹塑薄膜试验样品的工艺条件和薄膜样品的规格 编号 项目 熔体温度 吹胀比 冷却线高度 薄膜厚度 单位 mm 要求 160±10 ≤4 1.5 倍~2.5 倍口模直径 0.03±0.003 5　试样的状态调节 按照 GB/T 2918 的规定进行试样状态调节，除另有规定，状态调节温度（23±2）℃，相对湿度 （50±10）%，时间应不少于 40 h。 用于氧指数测定的试样，状态调节温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%，时间应不少于 88 h。如 果状态调节 24 h 后，试样的质量变化≤0.1%，也可进行试验，应在试验报告中记录状态调节时间。 6　性能测定 PBAT 模塑和挤出材料性能的测定和结果表示应符合 GB/T 19467.1 列出的标准、附加说明和 注释。 适用于 PBAT 模塑和挤出材料的通用性能和测试条件见表 3。这些性能有助于比较不同的热塑 性塑料。除表 3 中另有规定，所有试验应在温度（23±2）℃、相对湿度（50±10）%的试验环境下进行。 表 3　通用性能和测试条件 熔体质量流动速 率（MFR） 熔体体积流动速 率（MVR） 拉伸断裂应力 拉伸断裂应变 拉伸蠕变模量 弯曲模量 g/10 min cm3/10 min MPa MPa MPa GB/T 3682.1 质量测量方法 GB/T 1040.2 GB/T 11546.1 GB/T 9341 温度 190 ℃ 载荷 2.16 kg 试验速度：50 mm/min， 吹塑分别测量横向和 纵向 1 h 1 000 h 试验速度：2 mm/min 应变 < 0.5% 模塑料 GB/T 17037.1 中规定的 1A型 试样 80×10×4 注塑 序号 性能 单位 标准编号 测试条件和补充说明 试样类型 （尺寸/mm） 试样制备 弯曲强度 简支梁冲击强度 （无缺口） 简支梁冲击强度 （缺口） 穿刺冲击 熔点 玻璃化转变温度 负荷变形温度 维卡软化温度 燃烧性 氧指数 水分含量 密度 灰分 撕裂强度 生物降解率 羧基含量 kJ/m2 kg/m3（g/cm3） kN/m mol/t GB/T 1043.1或 GB/T 1043.2 GB/T 44559.1 GB/T 19466.3 GB/T 19466.2 GB/T 1634.2 GB/T 1633 GB/T 2408 GB/T 2406.2 顶面点燃法 GB/T 12006.2 GB/T 1033.1 GB/T 9345.1 直接锻烧法 GB/T 16578.2 GB/T 41010 GB/T 14190 容量滴定法 侧向冲击， 记录破坏方式 前锋速度为 4.4m/s。 前锋直径为 20 mm。 支撑环直径为 40 mm。 润滑撞针。充分压紧 试样以防止其外部区 域的任何平面外运动 升温速率为10 ℃/min， 记录峰值温度 升温速率为10 ℃/min， 记录中点温度 升温速率为 120 ℃/h， 载荷 1.8 MPa，平放 加载 升温速率为 50 ℃/h， 负荷 50N 记录燃烧等级为V⁃0、 V⁃1、V⁃2、HB40、 HB75 测量 23 ℃水中的饱和 值以及 23 ℃和 50% 相对湿度下的平衡值 从注塑试样中切取 煅烧温度 850 ℃ ±50 ℃ 横向和纵向 80×10×4/1eU 80×10×4/1eA 60×60×2 模塑料 80×10×4 （平放） ≥10×10×4 GB/T 17037.1 中规定的 1A型 试样 125×13×3 80×10×4 模塑料 10×10×4 模塑料 厚度： （0.1± 0.01）mm 模塑料 注塑 注塑 （退火） 注塑 注塑 吹塑 MPa GB/T 9341 试验速度......