| 标准编号 | GB/T 6109.1-2025 (GB/T6109.1-2025) | | 中文名称 | 漆包圆绕组线 第1部分: 一般规定 | | 英文名称 | Enamelled round winding wire - Part 1: General requirements | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | K12 | | 国际标准分类 | 29.060.01 | | 字数估计 | 38,336 | | 发布日期 | 2025-10-05 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 6109.1-2008 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 6109.1-2025: 漆包圆绕组线 第1部分: 一般规定
ICS 29.060.01
CCSK12
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 6109.1-2008
漆包圆绕组线
第1部分:一般规定
Part1:Generalrequirements
2025-10-05发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅴ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语、定义、通则和外观 1
3.1 术语和定义 1
3.2 通则 2
3.3 外观 3
4 尺寸 3
4.1 导体直径 3
4.2 导体不圆度(导体标称直径0.063mm以上) 6
4.3 最小漆膜厚度和最小自粘层厚度(导体标称直径0.063mm以上) 6
4.4 最大外径 7
5 电阻 7
6 伸长率 8
7 回弹性 9
7.1 导体标称直径0.080mm及以上到1.600mm及以下 9
7.2 导体标称直径1.600mm以上 9
8 柔韧性和附着性 10
8.1 圆棒卷绕试验(导体标称直径1.600mm及以下) 10
8.2 拉伸试验(导体标称直径1.600mm以上) 11
8.3 急拉断试验(导体标称直径1.000mm及以下) 11
8.4 剥离试验(导体标称直径1.000mm以上) 11
9 热冲击 11
9.1 导体标称直径1.600mm及以下 11
9.2 导体标称直径1.600mm以上 11
10 软化击穿 12
11 耐刮 12
12 耐溶剂 12
13 击穿电压 12
13.1 通则 12
13.2 导体标称直径0.100mm及以下 12
13.3 导体标称直径0.100mm以上到2.500mm及以下 13
13.4 导体标称直径2.500mm以上 15
14 漆膜连续性(导体标称直径1.600mm及以下) 15
15 温度指数 16
16 耐冷冻剂 16
17 直焊性 16
18 热黏合或溶剂黏合 16
19 介质损耗系数 16
20 耐变压器油 16
21 失重 16
23 针孔试验 17
30 包装 17
附录A(资料性) 导体标称直径的中间尺寸(R40) 18
附录B(规范性) 线性电阻的计算方法 21
B.1 对于导体标称直径0.071mm及以下 21
B.2 对于导体标称直径0.071mm以上到0.280mm及以下 22
附录C(资料性) 电阻 23
附录NA(资料性) 漆包圆绕组线型号及对照表 25
NA.1 型号示例对照表 25
NA.2 漆包圆绕组线符号和代号 26
附录NB(资料性) 漆包圆绕组线试验方法对照及试验项目类别 27
NB.1 GB/T 4074各部分与IEC 60851(所有部分)一致性程度 27
NB.2 试验项目类别 27
参考文献 29
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 6109《漆包圆绕组线》的第1部分。GB/T 6109已经发布了以下部分:
---第1部分:一般规定;
---第2部分:155级聚酯漆包铜圆线;
---第3部分:120级缩醛漆包铜圆线;
---第4部分:130级直焊聚氨酯漆包铜圆线;
---第5部分:180级聚酯亚胺漆包铜圆线;
---第6部分:220级聚酰亚胺漆包铜圆线;
---第7部分:130L级聚酯漆包铜圆线;
---第9部分:130级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线;
---第10部分:155级直焊聚氨酯漆包铜圆线;
---第11部分:155级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线;
---第12部分:180级聚酰胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线;
---第13部分:180级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线;
---第14部分:200级聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线;
---第15部分:130级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线;
---第16部分:155级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线;
---第17部分:180级自粘性直焊聚酯亚胺漆包铜圆线;
---第18部分:180级自粘性聚酯亚胺漆包铜圆线;
---第19部分:200级自粘性聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线;
---第20部分:200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线;
---第21部分:200级聚酯-酰胺-亚胺漆包铜圆线;
---第22部分:240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线;
---第23部分:180级直焊聚氨酯漆包铜圆线。
本文件代替GB/T 6109.1-2008《漆包圆绕组线 第1部分:一般规定》,与GB/T 6109.1-2008
相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---增加了“绕组线产品表示方法”(见3.2.2);
---增加了“导体标称直径的中间尺寸”的最小漆膜厚度要求(见4.3.3);
---增加了“电阻”中漆包绕组线所用裸铜线应符合的标准要求和供参考的电阻标称值(见第5章);
---增加了“击穿电压”通则(见13.1);
---增加了“导体标称直径(R40)0.100mm及以下”在室温下最小击穿电压值(见表9);
---更改了“试验方法”关于试验环境的要求(见3.2.1,2008年版的3.2);
---更改了“外观”中放大镜倍数要求(见3.3,2008年版的3.3);
---更改了“导体直径”中非自粘性漆包线尺寸(R20)、自粘性漆包线尺寸(R20)的最小漆膜厚度
和最大外径要求(见4.1,2008年版的表1);
---更改了“电阻”中适用的导体标称直径范围(见第5章,2008年版的第5章);
---更改了“伸长率”的规定值(见第6章,2008年版的第6章);
---更改了“导体标称直径0.100mm及以下击穿电压”的规定,分为导体标称直径(R20)和导体标
称直径的中间尺寸(R40)(见13.2,2008年版的13.1);
---更改了“导体标称直径0.100mm以上到2.500mm及以下的击穿电压”的规定,分为导体标称
直径(R20)和导体标称直径的中间尺寸(R40)(见13.3,2008年版的13.2);
---更改了“表8 导体标称直径(R20)0.100mm及以下室温下最小击穿电压值”(见表8,2008年
版的表8);
---更改了“表13 漆膜连续性”中每30m的最大针孔数(见表13,2008年版的表11);
---更改了“温度指数”的试样要求(见第15章,2008年版的第15章);
---更改了“针孔试验”的技术要求(见第23章,2008年版的第23章);
---更改了规范性附录B线性电阻的计算方法规定的导体标称直径范围和电阻比值(见附录B,
2008年版的附录B)。
本文件等同采用IEC 60317-0-1:2019《特种绕组线产品标准 第0-1部分:一般要求 漆包铜圆线》。
本文件做了下列最小限度的编辑性改动:
---为与现有标准协调,将标准名称改为《漆包圆绕组线 第1部分:一般规定》;
---将定义中引用的IEC 60317(所有部分)从参考文献调到第2章;
---增加了资料性附录NA和资料性附录NB,以方便阅读和使用本文件。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国电器工业协会提出。
本文件由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口。
本文件起草单位:上海电缆研究所有限公司、大通(福建)新材料股份有限公司、铜陵精达特种电磁
线股份有限公司、河南华洋电工科技集团有限公司、珠海格力电工有限公司、宁波金田新材料有限公司、
浙江长城电工科技股份有限公司、无锡统力电工有限公司、沈阳宏远电磁线股份有限公司、先登高科电
气股份有限公司、无锡巨丰复合线有限公司、浙江洪波科技股份有限公司、上海裕生特种线材有限公司、
珠海蓉胜超微线材有限公司、烟台洛姆电子有限公司、广东威奇电工材料有限公司、广东松田科技股份
有限公司、露笑科技股份有限公司、无锡友方电工股份有限公司、上海国缆检测股份有限公司。
本文件主要起草人:李福、郑颖、张维、杜明新、马红杰、丁江杰、顾正韡、陈浩菊、杨绪清、干胤杰、
蔡麟、严勤华、汤海峰、黄桂明、巩运许、吴永峰、陈明海、鲁永、仇备备、诸冉冉、张兆。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---1990年首次发布为GB/T 6109.1-1990,2008年第一次修订;
---本次为第二次修订。
引 言
漆包圆绕组线作为电力、电机、电器、家电、电子、通信、交通、电网、航空等领域主要配套原材料之
一,使用范围广涉及领域多,已成为重要的机械工业产品。
GB/T 6109《漆包圆绕组线》是漆包圆绕组线产品重要的基础标准,拟由以下22个部分构成。
---第1部分:一般规定。目的在于规定自粘性或非自粘性漆包铜圆绕组线的性能要求。
---第2部分:155级聚酯漆包铜圆线。目的在于规定以聚酯树脂为基的单一漆层155级漆包铜
圆线的性能要求。
---第3部分:120级缩醛漆包铜圆线。目的在于规定以聚乙烯醇缩醛树脂为基的单一漆层120级
漆包铜圆线的性能要求。
---第4部分:130级直焊聚氨酯漆包铜圆线。目的在于规定以聚氨酯树脂为基的单一漆层130级
直焊漆包铜圆线的性能要求。
---第5部分:180级聚酯亚胺漆包铜圆线。目的在于规定以聚酯亚胺树脂为基的单一漆层180级
漆包铜圆线的性能要求。
---第6部分:220级聚酰亚胺漆包铜圆线。目的在于规定以聚酰亚胺树脂为基的单一漆层220级
漆包铜圆线的性能要求。
---第7部分:130L级聚酯漆包铜圆线。目的在于规定以聚酯树脂为基的单一漆层130L级漆包
铜圆线的性能要求。
---第9部分:130级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线。目的在于规定双漆层的130级直焊漆
包铜圆线的性能要求,其中底漆层以聚氨酯树脂为基,面漆层以聚酰胺树脂为基。
---第10部分:155级直焊聚氨酯漆包铜圆线。目的在于规定以聚氨酯树脂为基的单一漆层
155级直焊漆包铜圆线的性能要求。
---第11部分:155级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线。目的在于规定双漆层的155级直焊漆
包铜圆线的性能要求,其中底漆层以聚氨酯树脂为基,面漆层以聚酰胺树脂为基。
---第12部分:180级聚酰胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线。目的在于规定双漆层的180级漆
包铜圆线的性能要求,其中底漆层以聚酯或聚酯亚胺树脂为基,面漆层以聚酰胺树脂为基。
---第13部分:180级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线。目的在于规定以聚酯亚胺树脂为基的单一漆层
180级直焊漆包铜圆线的性能要求。
---第14部分:200级聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线。目的在于规定以聚酰胺酰亚胺树脂为基的单一
漆层200级漆包铜圆线的性能要求。
---第15部分:130级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线。目的在于规定双漆层的130级自粘性直焊
漆包铜圆线的性能要求,其中底漆层以聚氨酯树脂为基,面漆层以热塑性树脂为基的自粘层。
---第16部分:155级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线。目的在于规定双漆层的155级自粘性直焊
漆包铜圆线的性能要求,其中底漆层以聚氨酯树脂为基,面漆层以热塑性树脂为基的自粘层。
---第17部分:180级自粘性直焊聚酯亚胺漆包铜圆线。目的在于规定双漆层的180级自粘性直
焊漆包铜圆线的性能要求,其中底漆层以聚酯亚胺树脂为基,面漆层以热塑性树脂为基的自
粘层。
---第18部分:180级自粘性聚酯亚胺漆包铜圆线。目的在于规定双漆层的180级自粘性漆包铜
圆线的性能要求,其中底漆层以聚酯亚胺树脂为基,面漆层以热塑性树脂为基的自粘层。
---第19部分:200级自粘性聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线。目的在于规定三漆
层的200级漆包铜圆线的性能要求,其中底漆层以聚酯或聚酯亚胺树脂为基,中间层以聚酰胺
酰亚胺树脂为基,面漆层以热塑性或热固性树脂为基的自粘层。
---第20部分:200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线。目的在于规定双漆层的
200级漆包铜圆线的性能要求,其中底漆层以聚酯或聚酯亚胺树脂为基,面漆层以聚酰胺酰亚
胺树脂为基。
---第21部分:200级聚酯-酰胺-亚胺漆包铜圆线。目的在于规定以聚酯-酰胺-亚胺树脂为基的
单一漆层200级漆包铜圆线的性能要求。
---第22部分:240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线。目的在于规定以芳族聚酰亚胺树脂为基的单一
漆层240级漆包铜圆线的性能要求。
---第23部分:180级直焊聚氨酯漆包铜圆线。目的在于规定以聚氨酯树脂为基的单一漆层
180级直焊漆包铜圆线的性能要求。
本文件与IEC 60851(所有部分)共同使用,本文件的章条号与IEC 60851(所有部分)中相应的测试
编号一致。
漆包圆绕组线
第1部分:一般规定
1 范围
本文件规定了自粘性或非自粘性漆包圆绕组线的通用要求。
导体标称直径范围见相关的产品......
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