| 标准编号 | GB/T 7994.2-2014 (GB/T7994.2-2014) | | 中文名称 | 搪玻璃设备试验方法 第2部分:气密性试验 | | 英文名称 | Test method of glass-lined equipment -- Part 2: Gas leak test | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G94 | | 国际标准分类 | 71.120.99; 25.220.50 | | 字数估计 | 6,696 | | 发布日期 | 12/5/2014 | | 实施日期 | 7/1/2015 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 7995-2005 | | 引用标准 | GB/T 7991.6 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2014年第27号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | GB/T 7994的本部分规定了搪玻璃受压设备的气密性试验的要求、方法和水/气联合试验方法。本部分适用于搪玻璃受压设备的气密性试验。 | GB/T 7994.2-2014
Test method of glass-lined equipments.Part 2:Gas leak test
ICS 71.120.99;25.220.50
G94
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 7995-2005
搪玻璃设备试验方法
第2部分:气密性试验
Part2:Gasleaktest
2014-12-05发布
2015-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T 7994-2014《搪玻璃设备试验方法》分为两个部分:
---第1部分:水压试验;
---第2部分:气密性试验。
本部分为GB/T 7994的第2部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T 7995-2005《搪玻璃设备气密性试验方法》,与GB/T 7995-2005相比,主要技
术变化如下:
---按搪玻璃承压设备的设计压力范围选择试验用压力表的精度等级;
---取消对试验压力的规定;
---依据 TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》,对保压时间和泄漏检验方法进行
修订。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出。
本部分由全国搪玻璃设备标准化技术委员会(SAC/TC72)归口。
本部分起草单位:宁波明欣化工机械有限责任公司、江苏省溧阳市云龙设备制造有限公司、广州特
种承压设备检测研究院、温州镇田机械有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司。
本部分主要起草人:叶青、潘俊杰、李茂东、项光增、夏天保、吴文栋、涂欣、张楠。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 7995-1987、GB/T 7995-2005。
搪玻璃设备试验方法
第2部分:气密性试验
1 范围
GB/T 7994的本部分规定了搪玻璃受压设备的气密性试验的要求、方法和水/气联合试验方法。
本部分适用于搪玻璃受压设备的气密性试验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 7991.6 搪玻璃层试验方法 第6部分:高电压试验
3 试验要求
3.1 进行气密性试验的时间
气密性试验应在水压试验合格后进行。
3.2 试验用压力表
3.2.1 气密性试验应用两只相同的并在检定合格有效期内的压力表。压力表应安装在搪玻璃设备顶
部的同一位置,安装方位要便于试验人员观察。
3.2.2 对于设计压力小于1.6MPa的搪玻璃设备,压力表的精度等级不得低于2.5级;对于设计压力大
于或等于1.6MPa的搪玻璃设备,压力表的精度等级不得低于1.6级。
3.2.3 压力表的刻度极限值在试验压力的两倍左右为宜,不应低于1.5倍和不高于3倍的试验压力。
3.3 气密性试验用介质
试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体,试验用气体不得低于5℃。
4 试验方法
4.1 进行气密性试验时,一般应将安全附件及搅拌器等配件装配齐全。如需投用前在现场装配安全附
件及搅拌器等配件,应在搪玻璃设备质量证明书的气密性试验报告中注明:在现场装配安全附件及搅拌
器等配件后需再次进行气密性试验。
4.2 气密性试验前应对搪玻璃设备的组装质量、试验的准备工作进行全面检查。
4.3 试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压足够时间,......
|