GB/T 8812.2-2007 相关标准英文版PDF, 自动发货
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| GB/T 8812.2-2007 | 75 | GB/T 8812.2-2007 | 3秒自动 | 硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定 第2部分：弯曲强度和表观弯曲弹性模量的测定 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 8812.2-2007 (GB/T8812.2-2007) |
| 中文名称 | 硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定 第2部分：弯曲强度和表观弯曲弹性模量的测定 |
| 英文名称 | Rigid cellular plastics -- Determination of flexural properties -- Part 2: Determination of flexural strength and apparent flexural modulus of elasticity |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | G32 |
| 国际标准分类 | 83.100 |
| 字数估计 | 7,745 |
| 发布日期 | 2007-12-05 |
| 实施日期 | 2008-09-01 |
| 引用标准 | GB/T 2918; GB/T 6342 |
| 采用标准 | ISO 1209-2-2004, IDT |
| 标准依据 | 中国国家标准批准发布公告2007年第13号（总第113号） |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | GB/T 8812的本部分规定了硬质泡沫塑料弯曲强度和表观弯曲弹性模量的测试方法。 |
GB/T 8812.2-2007: 硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定 第2部分：弯曲强度和表观弯曲弹性模量的测定
ICS ８３．１００
G３２
中华人民共和国国家标准
GB/T ８８１２．２-２００７／ISO １２０９-２：２００４
硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定
第２部分：弯曲强度和表观弯曲
弹性模量的测定
（ISO １２０９-２：２００４，ＩＤＴ）
２００７-１２-０５发布
２００８-０９-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T ８８１２《硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定》分为两个部分：
---第１部分：基本弯曲试验；
---第２部分：弯曲强度和表观弯曲弹性模量的测定。
本部分为GB/T ８８１２的第２部分，对应于ISO １２０９-２：２００４《硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定 第
２部分：弯曲强度和表现弯曲弹性模量的测定》。本部分等同采用ISO １２０９-２：２００４，仅作少量编辑性修
改，在技术内容和编写方法上与ISO １２０９-２：２００４完全相同。
本部分由中国轻工业联合会提出。
本部分由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本部分起草单位：北京市塑料研究所、北京工商大学。
本部分主要起草人：浦俊杰、陈倩。
本部分首次发布。
GB/T ８８１２．２-２００７／ISO １２０９-２：２００４
硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定
第２部分：弯曲强度和表观弯曲
弹性模量的测定
１ 范围
GB/T ８８１２的本部分规定了硬质泡沫塑料弯曲强度和表观弯曲弹性模量的测试方法。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T ８８１２的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本
部分。
GB/T ２９１８ 塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T ２９１８-１９９８，idt ISO ２９１：１９９７）
GB/T ６３４２ 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定（GB/T ６３４２-１９９６，idt ISO １９２３：１９８１）
３ 原理
负荷压头以一定速度向支撑在两支座上的试样施加负荷，负荷应垂直于试样施加在两支点中央（见
图１），记录该负荷和变形，计算弯曲强度和表观弯曲弹性模量。
１---负荷压头；
２---支座；
３---试样；
L---支座间跨度；
F---负荷。
图１ 试验原理示意图
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４ 仪器
４．１ 试验机
能使负荷压头等速移动的材料试验机。试验机量程内应使施加的负荷和形变测量精度为±１％，应
包括能同时记录压力和相应形变的装置。
４．２ 支座
由两个装在同一水平板上的平行圆柱组成，圆弧半径为（１５±１）ｍｍ，长度大于试样宽度。
支座间跨度应可在２００ｍｍ～４５０ｍｍ之间调节，推荐跨度为３００ｍｍ。
４．３ 负荷压头
其形状和尺寸与支座相同，负荷压头应处于支座中央并与支座平行。
４．４ 量具
精度为０．０１ｍｍ。
５ 试样
５．１ 形状和尺寸
试样为表１中规定尺寸的长方体，同时与两支座间跨度L值相对应。
表１ 试样尺寸 单位为毫米
尺寸 推荐尺寸 尺寸范围
长度
宽度犫
跨度L
３５０
２５
３００
≥L＋５０
１５～３８
５．２ 制备
制样时不应使试样的泡孔结构变形。试样可以一面或几面带表皮，如带表皮，应记录该情况。
５．３ 数量
每组样品至少５个。当怀疑试验材料具有各向异性时，应制备两组试样，其轴线分别平行和垂直于
泡孔伸长的方向。
当试样有一面带皮时，除另有规定，应试验两组试样，一组试验使表皮处于拉伸状态，另一组试验使
表皮处于压缩状态，分别报告试验结果。
５．４ 状态调节
试样应在GB/T ２９１８规定的一种环境中进行状态调节。标准试验条件为温度（２３±２）℃和相对湿
度（５０±５）％或者（２７±２）℃和相对湿度（６５±１０）％。根据不同的用途，也可以选择别的试验条件，但试
验温度最好从-１９６℃、-７０℃、-１０℃、０℃和４０℃中选择。
６ 操作步骤
按GB/T ６３４２的规定测量试样尺寸，将试样对称放置在支座上，以等速移动加荷压头，垂直于试样
的纵轴方向施加压力。
---测量弯曲弹性模量时，试验速度为（２０±１）ｍｍ／ｍｉｎ；
---测量弯曲强度时，试验速度为（２０±１）ｍｍ／ｍｉｎ或（１００±１０）ｍｍ／ｍｉｎ。
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记录负荷-应变曲线，并画一条直线正切于曲线的最陡部分（见图２）。
当试样于应变５％前发生断裂，记录断裂负荷。应变超过５％时不必再继续试验。当应变达到５％
时，检查试样有无断裂，如发现试样有任何断裂现象，舍去此弯曲强度值。
注：用推荐试样和加荷装置，当变形达到３０ｍｍ时，应变为５％。
X---变形；
Y---负荷；
１---切线；
２---断裂负荷。
图２ 典型负荷-应变图
７ 结果表示
７．１ 按式（１）计算弯曲强度R，单位为千帕斯卡（ｋＰａ）。
６ （１）
式中：
FＲ---施加的最大负荷，单位为千牛顿（ｋＮ）；
L---两支座间跨度，单位为毫米（ｍｍ）；
犫---试样的宽度，单位为毫米（ｍｍ）；
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书GB/T ８８１２．２-２００７／ISO １２０９-２：２００４
７．２ 按式（２）计算表观弯曲弹性模量E，单位为千帕斯卡（ｋＰａ）。
E＝ L
Fｔ
狓ｔ×
１０６ （２）
式中：
L---两支座间跨度，单位为毫米（ｍｍ）；
犫---试样的宽度，单位为毫米（ｍｍ）；
Fｔ---相应于变形狓ｔ的负荷（见图２），单位为千牛顿（ｋＮ）；
狓ｔ---相应变形，单位为毫米（ｍｍ）。
８ 精度
１９９３年有１０个实验室进行了一项对比试验。４种不同弯曲特性的产品被用于测试，其中３种产品
是用于再现性的统计计算，每种产品有２个测试结果。而另外一个产品用于重复性的统计计算，它有５
个测试结果。
结果依据ISO ５７２５：１９８６《测试方法的精密度 通过实验室间试验确定标准测试方法的重复性和
再现性》分析，如表２所示。
表２ 试验室间测试结果
弯曲强度／表观弯曲弹性模量
重复性限（９５％置信度） 再现性限（９５％置信度）
约５％ 约１５％
９ 试验报告
试验报告应包括以下内容：
ａ） GB/T ８８１２的本部分编号；
ｂ） 完整识别样品的全部必要详情；
ｃ） 试样有无皮层或蒙层，如有，在哪一面；
ｄ） 所用的状态调节条件；
ｅ） 试样尺寸和试验条件（两支座跨度、加荷压力的速度、试验温度和试验湿度）；
ｆ） 施力方向与各向异性方向的关系；
ｇ） 弯曲强度单个测试结果，单位为千帕斯卡（ｋＰａ）；
ｈ） 表观......
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