| 标准编号 | GB/T 9766.7-2009 (GB/T9766.7-2009) | | 中文名称 | 轮胎气门嘴试验方法 第7部分：零部件试验方法 | | 英文名称 | [Including 2020XG1] Test method for tyre valve -- Part 7: Test methods for components | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G41 | | 国际标准分类 | 83.160.01 | | 字数估计 | 5,542 | | 发布日期 | 2009-12-15 | | 实施日期 | 2010-06-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 9766-2002部分 | | 引用标准 | GB 1796.7; GB 9764; GB 9765; GB/T 12839 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2009年第15号(总第155号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | GB/T 9766的本部分规定了轮胎气门嘴零部件试验的术语和定义、试验设备、仪器仪表、密封帽的密封性试脸、六角螺母的装配扭矩试验、密封垫和O形密封圈的耐臭氧能力试验。本部分适用于轮胎气门嘴用零部件的试验。 | GB/T 9766.7-2009
[Including 2020XG1] Test method for tyre valve.Part 7: Test methods for components
ICS 83.160.01
G41
中华人民共和国国家标准
部分代替GB/T 9766-2002
轮胎气门嘴试验方法
第7部分:零部件试验方法
2009-12-15发布
2010-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T 9766《轮胎气门嘴试验方法》分为七个部分:
---第1部分:压紧式内胎气门嘴试验方法;
---第2部分:胶座气门嘴试验方法;
---第3部分:卡扣式气门嘴试验方法;
---第4部分:压紧式无内胎气门嘴试验方法;
---第5部分:大芯腔气门嘴试验方法;
---第6部分:气门芯试验方法;
---第7部分:零部件试验方法。
本部分为GB/T 9766的第7部分。
本部分代替GB/T 9766-2002《轮胎气门嘴试验方法》的“3.2;3.4~3.8”。
本部分与GB/T 9766-2002相比主要变化如下:
---增加了“术语和定义”(本版的第3章);
---增加了“密封帽的密封性试验”(本版的第5章);
---增加了“六角螺母的装配扭矩试验”(本版的第6章);
---增加了“密封垫和O形密封圈的耐臭氧能力试验”(本版的第7章)。
本部分由中国石油和化学工业协会提出。
本部分由全国轮胎轮辋标准化技术委员会(SAC/TC19)归口。
本部分主要起草单位:江阴博尔汽配工业有限公司、山东高天金属制造有限公司。
本部分参加起草单位:宁波四明汽配有限公司、宁波市鄞州曙光机电有限公司、宁波豪锋思科汽配
有限公司、国家橡胶机械质量监督检验中心。
本部分主要起草人:唐建兰、王晓静、毛乾方、张浩波、杨期新、蒙义。
本部分所部分代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 9766-1988、GB/T 9766-1994、GB/T 9766-2002。
轮胎气门嘴试验方法
第7部分:零部件试验方法
1 范围
GB/T 9766的本部分规定了轮胎气门嘴零部件(以下简称零部件)试验的术语和定义、试验设备、
仪器仪表、密封帽的密封性试验、六角螺母的装配扭矩试验、密封垫和O形密封圈的耐臭氧能力试验。
本部分适用于轮胎气门嘴用零部件的试验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 9766的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分。
GB 1796.7 轮胎气门嘴 第7部分:零部件
GB 9764 轮胎气门嘴芯腔(GB 9764-2009,ISO 20562:2004,Tyrevalves-ISO corechambers
No.1,No.2andNo.3,MOD)
GB 9765 轮胎气门嘴螺纹(GB 9765-2009,ISO 4570:2002,Tyrevalvethreads,MOD)
GB/T 12839 轮胎气门嘴术语及其定义(GB/T 12839-2005,ISO 3877-2:1997,Tyres,valvesand
3 术语和定义
GB/T 12839确立的术语及其定义适用于GB/T 9766的本部分。
4 试验设备、仪器仪表
4.1 压力表:示值为(0~2500)kPa,精度等级为1.5级。
4.2 秒表。
4.3 专用扭矩板手:精度等级为5%。
4.4 密封性试验装置(见图1)。
4.5 调压阀:(0~2500)kPa,精度等级为1.5级。
4.6 高温试验箱:箱内温度可达200℃以上,温度波动为±2℃。
4.7 5倍放大镜。
5 密封帽的密封性试验
在室温下,如图1所示,将I01、I02、I01C型防护帽或I04、I05、I06型防护帽分别按GB 1796.7规定
的最小装配扭矩,安装在带有符合GB 9764规定的1号芯腔或2号芯腔的气门嘴嘴体的充气装置上,将
充气装置......
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