GB/T 9865.1-1996 相关标准英文版PDF, 自动发货
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB/T 9865.1-1996 | 350 | GB/T 9865.1-1996 | 3秒自动 | 硫化橡胶或热塑性橡胶 样品和试样的制备 第1部分;物理试验 |
| GB 9865-1988 | 199 | GB 9865-1988 | [PDF]天数 <=2 | 硫化橡胶样品和试样的制备 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 9865.1-1996 (GB/T9865.1-1996) |
| 中文名称 | 硫化橡胶或热塑性橡胶 样品和试样的制备 第1部分;物理试验 |
| 英文名称 | Rubber, vulcanized or thermoplastic--Preparation of samples and test pieces--Part 1: Physical tests |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | G40 |
| 国际标准分类 | 83.040.01 |
| 字数估计 | 9,959 |
| 发布日期 | 10/28/1996 |
| 实施日期 | 6/1/1997 |
| 旧标准 (被替代) | GB 9865-1988 |
| 引用标准 | GB/T 2476-1994; GB 2477-1983; GB 2479-1983; GB/T 2484-1994; GB/T 2941-1991; GB/T 5723-1993, |
| 采用标准 | ISO 4661-1-1993, IDT |
| 标准依据 | Announcement of Newly Approved National Standards No. 11, 2006 (No. 98 overall) |
| 发布机构 | 国家技术监督局 |
GB/T 9865.1-1996: 硫化橡胶或热塑性橡胶 样品和试样的制备 第1部分;物理试验
中华人民共和国国家标准
GB/T 9 8 6 5 · 1 - 1 9 9 6
idt ISO 4661-1: 1993
代替 GB 9865-88
国家技术监督局发布
前 言
本标准是根据国际标准ISO 4661-1:1993《硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备》中的第一部分物理试验对GB 9865-88进行修订的，在技术内容和编写规则上与之等同。根据GB/T 1.1-1993的规定，本标准增加了前言、保留了ISO 前言、引言。
ISO 4661在总标题下分为两部分，这次修订的标准采用其第一部分：物理试验。
本标准第二版主要在编辑方面进行修订并取代第一版(GB 9865-88)。
本标准自生效之日起，同时代替GB 9865-88。本标准由中华人民共和国化学工业部提出。
本标准由中华人民共和国化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口。
本标准起草单位：化学工业部北京橡胶工业研究设计院。
本标准主要起草人：沈辉、梅凤国、张菊秀。本标准首次发布日期：1988年7月。
本标准委托化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责解释。
1范围
本标准第一部分规定了在执行其他橡胶物理试验用标准时，硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备方法。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2476-94普通磨料代号
GB/T 2477-83磨料粒度及其组成
GB/T 2479-83白刚玉技术条件
GB/T 2484-94普通模具 代号和标记
GB 2941-91橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv ISO 471:1983 ISO 1826:1981
GB/T 5723-93硫化橡胶或热塑性橡胶 试验用试样和制品尺寸的测定(eqv ISO 4648;1991)
3试样厚度
试样厚度应符合有关试验方法的规定。除非从技术上考虑试样必须采用其他厚度，建议所有试验中用特制模压胶片制备的试样均采用下列厚度。
1mm±0.1 mm
2mm±0.2 mm
4mm±0.2 mm
6.3 mm±0.3 mm
12.5 mm±0.5 mm
试样厚度应按GB/T 5723方法进行测量。
4 厚度调整
需要试验的样品，特别是成品，可能不具备第3章中规定的厚度要求，因此需要采用各种方法将厚度调整到前面所述的范围内。一般情况下厚度调整应在样品裁成试样前进行。
4.1 除掉与橡胶粘合的织物
除掉织物时应避免使用会引起溶胀的液体，如果做不到，则可以使用一种低沸点的无毒液体，例如用异辛烷湿润接触面。为避免橡胶被过度拉伸，除掉织物过程中应小心夹住靠近分离点的橡胶，每次分离不应过多。
如果使用了液体则橡胶应停放，停放时间要足以使液体完全挥发，至少放置16 h。
4.2 切割设备
当需要将厚橡胶片制备成薄胶片时，应使用4.2.1和4.2.2叙述的切割设备。
4.2.1 旋转刀设备
此设备参照工业生产用切片机，由电动或手动圆盘切割刀及可移动的切割台组成。切割台上装有可调节慢速供料装置，将橡胶送至切割作业线，并控制切片的厚度。此设备还应设有固定橡胶的夹紧装置。为便于切割操作，刀具需用稀释的洗涤液润滑。
4.2.2 切割机
此机参照工业生产用皮革切条机，可用于切割宽度约50mm,最大厚度约12mm的胶条。机台上装有供料辊和能改变切割厚度的调整装置，切刀的刀刃要保持锋利。此机还设有从电缆外护胶上切割长条胶和其断面的辅助装置。
4.3打磨设备
当需要修平除去织物后留下的印痕或切割后留下的波纹等不平整的表面时，应使用4.3.1或4.3.2叙述的打磨设备。
4.3.1 砂轮
打磨装置包括一个装有电机驱动砂轮的打磨机。砂轮运行应平稳无振动，氧化铝或碳化硅磨面要平整锋利。打磨机应装有慢速供料装置，以便进行极轻微的磨削，避免橡胶过度生热。还应采用适当方法固定橡胶，防止橡胶横向移动，产生过度变形。
注：砂轮的直径为150mm,线速度为10～12m/s。砂轮型号C-30-P-4-V用于粗磨，C-60-P-4-V用于细磨(见GB/T 2476,GB/T 2477,GB/T 2479,GB/T 2484)。
第一次磨削时的最大磨削深度不得超过0.2mm,连续磨削应逐渐减小打磨厚度，避免过度生热。橡胶的平整部分不得打磨，要去掉较大厚度的橡胶应使用4.2叙述的切割设备。
4.3.2挠性打磨带
此设备由上面固定有旋转形打磨带的电动转鼓或两个滑轮组成，其中一个由电动机传动，另一个可调整打磨带的张力和平行位移。打磨带由织物、纸或两者并用制作，表面粘有一层用防水树脂粘合的氧化铝或碳化硅磨料。应装有慢速供料和固定橡胶的装置，防止橡胶过度变形。
注：打磨带线速度为(20±5)m/s。
操作时，橡胶磨削厚度为零点几毫米比较合适。用这种方法比用4.3.1所述方法磨削时产生的热量要少得多。打磨可以靠着转鼓进行，也可靠着一个滑轮或靠着滑轮之间绷紧的打磨带进行。
5试样调节
试样厚度按照第四章中推荐的任何一种方法调整后，应在GB 2941规定的标准温度下至少调节16 h。
6试样裁刀
6.1 裁刀设计
应根据试验样品的厚度和硬度变化选用不同结构和型号的裁刀。裁薄材料时应使用6.1.1、6.1.2
或6.1.3叙述的冲切或旋转裁刀。裁切4mm以上的较厚样品时，为减轻裁切过程中因样品压缩引起的切边凹陷程度，最好使用6.1.3叙述的旋转裁刀。这些裁刀不适用于硬质橡胶，硬质橡胶应使用金属加2
6.1.1 固定刀刃的裁刀
这种裁刀应使用优质工具钢整体制造，也可采用拼装结构。裁刀可以设计成一次能够冲切一个或多个试样，裁刀结构应具有足够的刚度防止栽切时变形。裁刀装有顶出装置以便取出试样。这种顶出装置的设计应适于裁切厚度在4.2 mm以下的样品。如果没有装有顶出装置应有从裁刀后部通至刃口的通道，以便操作人员在不损伤刃口的情况下取出试样。
为保证试样断面光滑，刃口的保养如6.2所述。
6.1.2 可换刀片裁刀
这种裁刀使用磨刃的高碳钢条，如单刃刀片，其柔韧性足以满足裁刀的形状要求，刀片与裁刀形状要相吻合，并能牢固地装在刀体上。
刀体要有足够的厚度用以支撑裁切刀片，刀片通常伸出表面不超过2.5mm。裁刀应装有顶出装置以便取出试样。顶出装置的设计应适于裁切厚度在2.2mm以下的样品。如果没装有顶出装置，则应有从裁刀后部通至刃口的通道，以便操作人员在不损伤刃口的情况下取出试样。应经常对刀片进行检查，确保裁刀裁切时，特别是裁切高硬度模压胶片时刀片不发生变形。
6.1.3 旋转裁刀
将环形或弧形裁刀固定在与钻床连接的刀架上，在裁切过程中应有固定样品的装置，这个装置包括安装到刀架上......