YS/T 534.2-2007 相关标准英文版PDF
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| YS/T 534.2-2007 | 179 | YS/T 534.2-2007 | [PDF]天数 <=2 | 氢氧化铝化学分析方法 第2部分:烧失量的测定 重量法 |
| YS/T 534.2-2006 | 199 | YS/T 534.2-2006 | [PDF]天数 <=2 | 氢氧化铝化学分析方法 重量法测定灼烧失量 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | YS/T 534.2-2007 (YS/T534.2-2007) |
| 中文名称 | 氢氧化铝化学分析方法 第2部分:烧失量的测定 重量法 |
| 英文名称 | Chemical analysis methods of aluminium hydroxide. Part 2: Determination of the loss of mass at 1100 Celsius. Gravimetric method |
| 行业 | 有色冶金行业标准 (推荐) |
| 中标分类 | H12 |
| 国际标准分类 | 71.060.40 |
| 字数估计 | 5,541 |
| 发布日期 | 2007-11-14 |
| 实施日期 | 2008-05-01 |
| 旧标准 (被替代) | YS/T 534.2-2006 |
| 标准依据 | 发改委公告2007年第77号; |
| 发布机构 | 国家发展和改革委员会 |
| 范围 | 本部分规定了氢氧化铝中烧失量的测定方法。本部分适用于氢氧化铝中烧失量的测定。测定范围:25.00%~35.00%。 |
YS/T 534.2-2007
Chemical analysis methods of aluminium hydroxide.Part 2: Determination of the loss of mass at 1100 Celsius.Gravimetric method
ICS 71.060.40
H12
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T534.2-2007
代替 YS/T 534.2-2006
氢氧化铝化学分析方法
第2部分:烧失量的测定 重量法
2007-11-14发布
2008-05-01实施
国家发展和改革委员会 发 布
前言
YS/T 534-2007《氢氧化铝化学分析方法》是对YS/T 534-2006(原GB/T 6610-2003)的修订,
共分为5部分:
---第1部分:水分的测定 重量法
---第2部分:烧失量的测定 重量法
---第3部分:二氧化硅含量的测定 钼蓝光度法
---第4部分:三氧化二铁含量的测定 邻二氮杂菲光度法
---第5部分:氧化钠含量的测定
本部分为第2部分。
本部分代替YS/T 534.2-2006(原GB/T 6610.2-2003)。
本部分是对YS/T 534.2-2006《氢氧化铝化学分析方法 第2部分:烧失量的测定 重量法》的编
辑性整理。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。
本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院负责起草。
本部分由中国铝业股份有限公司山东分公司起草。
本部分主要起草人:钟沂妹。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---YS/T 534.2-2006(原GB/T 6610.2-2003)。
YS/T534.2-2007
氢氧化铝化学分析方法
第2部分:烧失量的测定 重量法
1 范围
本部分规定了氢氧化铝中烧失量的测定方法。
本部分适用于氢氧化铝中烧失量的测定。测定范围:25.00%~35.00%。
2 方法原理
将在110℃±5℃烘干后的试料,于1100℃±20℃灼烧,以失去的质量计算烧失量的质量分数。
3 仪器
3.1 分析天平:精度0.0001g。
3.2 真空干燥器:内径21cm,用新活性氧化铝作干燥剂。同一真空干燥器同时冷却适当数量的称重
瓶。例如内径21cm的真空干燥器,同时冷却的称量瓶不应超过6只。
3.3 烘箱:温度可控制在110℃±5℃,烘箱中不得同时干燥其他物料。
3.4 高温炉:温度可控制在1100℃±20℃。
4 试样
4.1 试样预先置于称量瓶中,于110℃±5℃干燥2h,保存于真空干燥器(3.2)中,冷却至室温备用。
4.2 活性氧化铝的活化:将盛有活性氧化铝的烧杯置于带有鼓风机的烘箱中,在300℃~350℃烘干3h~
4h取出,立即放入真空干燥器中,冷却至室温备用。活化后的活性氧化铝一般可用于6次烧失量的测定。
5 分析步骤
5.1 试料
称取2.0g试样(4.1),精确至0.0001g。
5.2 测定次数
独立地进行两次测定,取其平均值。
5.3 测定
5.3.1 将铂坩埚和盖置于高温炉(3.4)中,控制温度1100℃±20℃灼烧30min。取出稍冷,置于真空
干燥器(3.2)中,冷却40min,称量,精确至0.0001g,重复称量至恒重。
5.3.2 向铂坩埚中加入试料(5.1),称量,精确至0.0001g。将坩埚盖部分打开,置于约100℃的高温
炉(3.4)中,缓慢升温至600℃,然后升温到1100℃±20℃,灼烧1.5h,取出稍冷,将铂坩埚置于真空干
燥器(3.......