YS/T 574.1-2009 相关标准英文版PDF
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| YS/T 574.1-2009 | 149 | YS/T 574.1-2009 | [PDF]天数 <=2 | 电真空用锆粉化学分析方法 重量法测定总锆及活性锆量 |
| YS/T 574.1-2006 | 199 | YS/T 574.1-2006 | [PDF]天数 <=2 | 电真空用锆粉化学分析方法 重量法测定总锆及活性锆 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | YS/T 574.1-2009 (YS/T574.1-2009) |
| 中文名称 | 电真空用锆粉化学分析方法 重量法测定总锆及活性锆量 |
| 英文名称 | Methods for chemical analysis of zirconium powder for electro-vacuum uses. The gravimetric method for determination of total zirconium and active zirconium |
| 行业 | 有色冶金行业标准 (推荐) |
| 中标分类 | H71 |
| 国际标准分类 | 77.120 |
| 字数估计 | 5,592 |
| 发布日期 | 2009-12-04 |
| 实施日期 | 2010-06-01 |
| 旧标准 (被替代) | YS/T 574.1-2006 |
| 标准依据 | 工科[2009]第66号 |
| 发布机构 | 工业和信息化部 |
| 范围 | 本部分规定了电真空用锆粉中总锆及活性锆含量的测定方法。本部分适用于电真空用锆粉中总锆及活性锆含量的测定。测定范围(质量分数):85%以上。 |
YS/T 574.1-2009
Methods for chemical analysis of zirconium powder for electro-vacuum uses.The gravimetric method for determination of total zirconium and active zirconium
ICS ７７．１２０
H７１
中华人民共和国有色金属行业标准
YS／T５７４．１-２００９
代替ＹＳ/T ５７４．１-２００６
电真空用锆粉化学分析方法
重量法测定总锆及活性锆量
２００９-１２-０４发布
２０１０-０６-０１实施
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前言
ＹＳ/T ５７４《电真空用锆粉化学分析方法》分为八个部分：
---ＹＳ/T ５７４．１ 电真空用锆粉化学分析方法 重量法测定总锆及活性锆量；
---ＹＳ/T ５７４．２ 电真空用锆粉化学分析方法 磺基水杨酸分光光度法测定铁量；
---ＹＳ/T ５７４．３ 电真空用锆粉化学分析方法 钼蓝分光光度法测定硅量；
---ＹＳ/T ５７４．４ 电真空用锆粉化学分析方法 钼蓝分光光度法测定磷量；
---ＹＳ/T ５７４．５ 电真空用锆粉化学分析方法 电感耦合等离子体发射光谱法测钙、镁量；
---ＹＳ/T ５７４．６ 电真空用锆粉化学分析方法 铬天青Ｓ分光光度法测定铝量；
---ＹＳ/T ５７４．７ 电真空用锆粉化学分析方法 次甲基蓝分光光度法测定硫量；
---ＹＳ/T ５７４．８ 电真空用锆粉化学分析方法 惰性气氛加热热导法测定氢量。
本部分为ＹＳ/T ５７４的第１部分。
本部分代替ＹＳ/T ５７４．１-２００６《电真空用锆粉化学分析方法 重量法测定总锆及活性锆》（原
GB/T ３２５６．１-１９８２）。
本部分与ＹＳ/T ５７４．１-２００６相比主要变化如下：
---补充了精密度与质量保证和控制条款。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。
本部分由西部金属材料股份有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。
本部分由中信锦州铁合金股份有限公司、西北有色金属研究院参加起草。
本部分主要起草人：叶红川、何德维、安宝兰、杨军红、蔡卫东。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
---ＹＳ/T ５７４．１-２００６。
YS／T５７４．１-２００９
电真空用锆粉化学分析方法
重量法测定总锆及活性锆量
１ 范围
本部分规定了电真空用锆粉中总锆及活性锆含量的测定方法。
本部分适用于电真空用锆粉中总锆及活性锆含量的测定。测定范围（质量分数）：８５％以上。
２ 方法原理
将试料在８００℃～８５０℃灼烧至恒重，根据试样的增重，计算总锆及活性锆量。
３ 分析步骤
３．１ 测定次数
分析时应称取二份试样进行测定，测量值应在允许差之内取其平均值。
３．２ 试料
称取１．００ｇ试样，精确至０．０００１ｇ。
３．３ 测定
３．３．１ 将试料置于已在８００℃～８５０℃灼烧至恒重的２０ｍＬ石英坩埚中，使试样均匀平铺于坩埚底
部，置于电炉上加热至燃烧完毕。
３．３．２ 盖上坩埚盖，将坩埚放入高温炉中，逐渐升高温度至８００℃～８５０℃，并在此温度灼烧１ｈ～
２ｈ。
３．３．３ 取出坩埚，置于干燥器中，冷却至室温，称重。重复灼烧至恒重。
４ 分析结果的计算
总锆及活性锆含量以总锆的质量分数１ 和活性锆的质量分数２ 计，数值以％表示，按式（１）和
式（２）计算：
１ ＝
（１）
２ ＝
（２）
式中：
０．７４０３---氧化锆（ＺｒＯ２）换算为锆（Ｚｒ）的因数；
２．８５０......