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| 标准编号 | DL/T 1766.2-2019 (DL/T1766.2-2019) | | 中文名称 | 水氢氢冷汽轮发电机检修导则 第2部分：定子检修 | | 英文名称 | (Guide for the inspection of hydro-hydrogen-hydrogenated steam turbine generators - Part 2:) | | 行业 | 电力行业标准 (推荐) | | 中标分类 | K21 | | 国际标准分类 | | | 字数估计 | 28,295 | | 发布日期 | 2019-06-04 | | 实施日期 | 2019-10-01 | | 标准依据 | 国家能源局公告2019年第4号 | | 发布机构 | 国家能源局 | DL/T 1766.2-2019: 水氢氢冷汽轮发电机检修导则 第2部分：定子检修
DL/T 1766.2-2019 英文名称: (Guide for the inspection of hydro-hydrogen-hydrogenated steam turbine generators - Part 2:)
中华人民共和国电力行业标准
水氢氢冷汽轮发电机检修导则
第 2 部分：定子检修
火力发电厂锅炉耐火材料
国家能源局 发 布
1 范围
本标准规定了水氢氢冷汽轮发电机定子部分检修的技术要求。
本标准适用于 200MW等级及以上水氢氢冷汽轮发电机的定子检修。其他容量的水氢氢冷汽轮发电
机可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DL/T 298 发电机定子绕组端部电晕检测与评定导则
DL/T 607 汽轮发电机漏水、漏氢的检验
DL/T 970 大型汽轮发电机非正常和特殊运行及维护导则
DL/T 1766.1-2017 水氢氢冷汽轮发电机检修导则 第 1部分：总则
DL/T 1768 旋转电机预防性试验规程
JB/T 6227 氢冷电机气密性检验方法及评定
4 总则
检修前应准备发电机的图纸、运行记录、历次检修记录及备品备件清单等技术资料。
检修前对定子状况的评估应包含如下内容：
a) 发电机振动评估；
b) 故障影响评估；
c) 非正常运行影响评估；
d) 发电机定子各部分温升评估；
e) 发电机漏氢量（计算方法参照 DL/T 607）；
f) 氢气纯度、排补氢频度及排污情况；
g) 测温元件准确性评估；
h) 定冷水箱含氢量的趋势分析；
i) 在线监测装置的数据及报警记录；
j) 燃气机组运行时间折算（参照 DL/T 1766.1-2017中的附录 B）。
对于发电机机座及/或轴承座振动超报警值的，应遵循如下原则：
a) 对于机座和轴承座振动大的发电机，根据运行中测量的振动数据， 应检查基础二次灌浆情
况、座板振动、端部磨损和铁心隔振情况；
b) 对于轴承座振动大的发电机，应对轴瓦及相关安装尺寸、轴承座与端盖、轴瓦与轴承座的球
面接触情况进行检查；
c) 对于因转子振动导致定子机座振动大的发电机，若定子机座振动情况与负荷存在相关性，应
进行转子与定子之间空气间隙情况的检查。若转子振动与无功负荷存在相关性，应加强转子
风路及匝间短路情况检查。
对经受过近区短路、雷电冲击、送出线路单相接地的发电机，应根据评估结果在最近的检修中对下列部
位重点检查：
a) 端部绕组紧固情况；
b) 端部出槽口处绝缘完好性；
c) 绝缘引水管和汇水环的检查。
对于有非正常工况运行的发电机，应根据评估结果，并参照 DL/T 970中要求，加强重点部件的检修：
a) 对于频繁进相运行的发电机，应加强边段铁心、压指和压圈的检查；
b) 对于经受过严重失步、失磁异步运行的发电机，应加强定子绕组端部紧固情况的检查。重点
检查松动、磨损情况，以及端部动态特性的变化情况；
c) 对于频繁调峰运行的发电机，应加强端部绕组紧固情况、绕组槽部紧固情况和铁心的检查。
对于经过增容改造、发电机定子端部固有频率处于注意频率值范围内或在线监测振动幅值较大的机组，
应加强端部紧固和磨损情况的检查。
各级检修所对应的检修项目见附录 A，必要时可增加检修项目。
故障检修时，应根据评估结果，综合分析故障范围、检修时间和设备在系统中的重要性等因素，确定检
修项目。
检修过程中，应做好所解体部件的记录、标识和编号，对于新更换的备件进行检查及试验。
进入到发电机定子检修控制区，应符合下述规定：
a) 着装应符合规定并进行人员登记；
b) 所有工具和进入控制区的备件有带入、带出记录；
c) 发电机定子本体应有必要的防尘遮盖设施；
d) 发电机定子控制区应装设围栏，防止非检修人员进入。
5 发电机解体
发电机解体过程如下：
a) 氢气置换；
b) 轴系分离。包含如下内容：
1) 松对轮螺栓之前，检查及记录集电环跳动、联轴器跳动、联接螺栓力矩；
2) 松对轮螺栓之后，检查及记录联轴器外圆及端面跳动；
3) 检查及记录发电机轴中心；
c) 测量并记录轴系安装尺寸。包含如下内容：
1) 外挡油板间隙；
2) 轴瓦与转子间隙；
3) 密封瓦轴径向间隙；
4) 密封支座挡油板与转子间隙；
5) 轴瓦顶块间隙；
6) 上下端盖拼装间隙；
d) 端盖外部管道拆除及封堵；
e) 油密封轴承端盖部件拆除；
f) 电气引线拆除及清理；
g) 碳刷架或励磁机拆除；
h) 检查并记录转子位置。记录如下内容：
1) 汽励端护环端部至铁心第一档的间距；
2) 转子联轴器汽端端面至汽端机座端面的间距；
3) 汽端联轴器至汽轮机联轴器的间距；
4) 导向叶片座、导风圈、内端盖安装间隙；
i) 抽转子。其典型方法见附录 B；
j) 冷却器拆除及检查。包含如下内容：
1) 冷却管路检查；
2) 冷却管路除垢处理；
3) 密封性检查。
6 定子铁心检修
定子铁心外观检查（含铁心背部）。应检查：
a) 定子铁心内膛检查是否存在异物、金属或绝缘粉末、油污、锈蚀、磨损；
b) 定子铁心内膛表面是否有变色、碰伤、翘曲；
c) 阶梯齿粘接整体性检查，重点检查是否有变形和松动、断齿；
d) 铁心与槽楔结合部位有无变形或磨损、油泥；
e) 铁心背部有无变色或锈蚀，弹性定位筋及紧固件检查。
检查并记录定子铁心松紧度。使用通风槽钢的测力计或铁心紧度检查装置对齿部片间的松紧度进行检
查。铁心检查应涵盖铁心的汽励两侧端部和中部各个位置。记录中应标明测试数据和位置。
压指和压圈检查。应检查：
a) 是否有局部过热、裂纹、变形、位移现象；
b) 压指、压圈与铁心的间隙目视检查。
铜屏蔽（磁屏蔽）检查。应检查：
a) 是否有局部过热、裂纹、变形、位移现象；
b) 螺栓紧固状态检查。
穿心螺杆绝缘及力矩检查。宜检查：
a) 检测穿心螺杆对地绝缘；
b) 检测穿心螺杆剩余紧力；
c) 检查定位筋与机座间连接紧固状态。
夹紧环。应检查：
a) 对于螺栓紧固结构，检查夹紧环紧固螺栓状态；
b) 对于焊接紧固结构，检查夹紧环焊缝情况，包括与定位筋、弹簧板的焊接。
气隙隔板和风区隔板检查。应检查：
a) 气隙隔板紧固螺栓紧度及间隙检查；
b) 风区隔板有无损坏、固定情况检查。
通风道和机座检查。应检查：
a) 通风道内异物、油污、变形情况；
b) 机座焊缝异常情况检查；
c) 机座与基础的位移检查；
d) 通风槽钢检查。
7 定子绕组检修
检修原则为：
a) 绕组的检修应根据发电机定子绕组的设计特点和结构开展；
b) 检修的重点为发电机定子绕组端部磨损情况和各部件的完好性。端部的典型结构及部件名称
参见附录 C。
端部绕组、紧固件及引线检查。应检查：
a) 出槽口处绕组绝缘有无裂纹、变色、松动、磨损现象；
b) 绕组渐开线有无裂纹及过热痕迹；
c) 绕组出槽口渐开线处防晕层有无电晕、放电痕迹；
d) 绕组渐开线与绑线或压板、是否有黄粉、油泥；
e) 绕组与适形毡交界面是否有黄粉、油泥；
f) 汽、励端端部紧固件是否松动、保险垫片移位、绝缘盒移位等异常情况；
g) 压板螺杆紧固状态, 锁紧垫片有无分层或开裂,锁紧螺钉有无松脱；
h) 端部支架、定位件上螺钉松紧状态。测量必要的间隙；
i) 拉紧楔力矩检查和记录，拉紧楔垫圈间隙检查及记录；
j) 绝缘盒检查、加固；
k) 端部垫块和绑带检查；
l) 端部垫块和槽口垫块有无松动、位移，垫块上绑带有无破损、断裂，环氧泥有无开裂、脱
落；
m) 连接线绑带是否有松动、磨损、断裂等现象；
n) 引线、连接线绝缘有无破损和振动出现的黄粉，有无局部放电、过热流胶迹象；
o) 出槽口侧边垫条有无移位。
槽楔松紧度及异常检查。应检查：
a) 槽楔异常、分层、变色情况检查；
b) 端头槽楔有无移位、变形；
c) 依据制造厂提供的检修检查方式，进行槽楔松紧度测量。对于槽楔松动比例或连续松动槽楔
超过制造厂要求的，应进行处理；
d) 端头楔松动、破损情况检查；
e) 端头槽楔一致性检查。
8 绝缘引水管和汇水环检查
检查上、下线圈及连接线电连接接头有无过热变色、流胶现象。
检查汇水环固定情况，有无位移、焊口开焊、渗漏水现象。
检查汇水环一侧的焊接水接头是否开焊，有无砂眼及渗漏水现象。
检查接地螺栓、螺母及接地连接情况。
检查机座进水法兰的绝缘垫情况。
检查机组进水管与汇水环的波纹补偿器情况，有无渗漏。
绝缘引水管表面有无老化、磨损、弯瘪、开裂、变色、爬电等现象。
检查绝缘引水管两端连接接头有无......
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