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| 标准编号 | GA/T 1065-2024 (GA/T1065-2024) | | 中文名称 | 微剂量X射线安全检查设备测试体校准规范 | | 英文名称 | Calibration specifications for test blocks of micro-dose X-ray security inspection systems | | 行业 | 公安行业标准 (推荐) | | 中标分类 | A52 | | 国际标准分类 | 17.010.01 | | 字数估计 | 42,470 | | 发布日期 | 2024-04-30 | | 实施日期 | 2024-07-01 | | 旧标准 (被替代) | GA/T 1065-2013 | | 发布机构 | 公安部 | GA/T 1065-2024: 微剂量X射线安全检查设备测试体校准规范
ICS 17.010.01
CCSA52
中华人民共和国公共安全行业标准
代替GA/T 1065-2013
微剂量X射线安全检查设备
测试体校准规范
2024-04-30发布
2024-07-01实施
中华人民共和国公安部 发 布
目次
前言 Ⅴ
引言 Ⅵ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 总则 1
4.1 分类 1
4.2 结构 2
5 计量特性 2
5.1 透射式行包安全检查设备测试体 2
5.2 透射式货物安全检查设备测试体 7
5.3 人体安全检查设备测试体 10
5.4 背散射物品安全检查设备测试体 13
6 校准条件 16
6.1 环境条件 16
6.2 校准用标准器 16
7 校准项目和校准方法 16
7.1 校准项目 16
7.2 透射式行包安全检查设备测试体校准方法 19
7.3 透射式货物安全检查设备测试体校准方法 20
7.4 人体安全检查设备测试体校准方法 21
7.5 背散射物品安全检查设备测试体校准方法 22
8 校准结果表达 22
9 复校时间间隔 23
附录A(资料性) 微剂量X射线安全检查设备测试体示意图及材料说明 24
A.1 概述 24
A.2 透射式行包安全检查设备测试体 24
A.3 透射式货物安全检查设备测试体 25
A.4 人体安全检查设备测试体 26
A.5 背散射物品安全检查设备测试体 27
附录B(资料性) 微剂量X射线安全检查设备测试体校准记录格式示例 30
B.1 基本信息 30
B.2 主要标准器及其他设备 30
B.3 记录格式(以透射式货物安全检查设备测试体A为例) 30
附录C(资料性) 测量不确定度评定示例 31
C.1 被校对象 31
C.2 测量标准 31
C.3 校准方法 31
C.4 测量模型 31
C.5 标准不确定度分量 31
C.6 标准不确定度分量汇总表 32
C.7 合成标准不确定度uc 32
C.8 扩展不确定度U 32
参考文献 33
图A.1 透射式行包安全检查设备测试体(测试体A)的示意图及材料说明 24
图A.2 透射式行包安全检查设备测试体(测试体B)的示意图及材料说明 25
图A.3 透射式货物安全检查设备测试体(测试体A)的示意图及材料说明 25
图A.4 透射式货物安全检查设备测试体(测试体B)的示意图及材料说明 26
图A.5 人体安全检查设备测试体的示意图及材料说明 27
图A.6 背散射穿透力测试体的示意图及材料说明 27
图A.7 背散射空间分辨力测试体的示意图及材料说明 28
图A.8 背散射线分辨力测试体的示意图及材料说明 28
图A.9 背散射线探测力测试体的示意图及材料说明 29
图A.10 背散射对比灵敏度测试体的示意图及材料说明 29
表1 防护衬板厚度的最大允许误差 3
表2 正弦曲线形单根实芯铜线直径的最大允许误差 3
表3 正弦曲线形单根实芯铜线直径、合金铝阶梯厚度的最大允许误差 3
表4 4组单根实芯铜线直径、线对间距的最大允许误差 4
表5 3组碳钢阶梯厚度、圆铅块厚度的最大允许误差 4
表6 防护衬板厚度的最大允许误差 5
表7 ABS板塑料阶梯厚度、铅字厚度的最大允许误差 5
表8 聚甲基丙烯酸甲酯样本厚度的最大允许误差 5
表9 薄厚合金铝阶梯厚度的最大允许误差 5
表10 薄厚钢板阶梯厚度的最大允许误差 6
表11 尼龙6板、模拟物板、PVC板厚度的最大允许误差 7
表12 碳钢阶梯(SPCC)厚度的最大允许误差 7
表13 钢板厚度、铅块厚度、标记板厚度的最大允许误差 7
表14 防护衬板厚度的最大允许误差 8
表15 正弦曲线形单根实芯铜线直径的最大允许误差 8
表16 正弦曲线形单根实芯铜线直径、合金铝阶梯厚度的最大允许误差 8
表17 4组单根实芯铜线直径、线对间距的最大允许误差 9
表18 有机玻璃阶梯厚度的最大允许误差 9
表19 薄厚合金铝阶梯厚度的最大允许误差 9
表20 薄厚钢板阶梯厚度、支撑板厚度的最大允许误差 10
表21 体模厚度的最大允许误差 11
表22 HDPE背板厚度、梳状测试物厚度的最大允许误差 11
表23 HDPE背板厚度、圆片测试物厚度的最大允许误差 11
表24 HDPE背板厚度、圆片测试物厚度的最大允许误差 12
表25 HDPE背板厚度、HDPE盖板厚度、铜线直径的最大允许误差 12
表26 HDPE背板厚度、HDPE盖板厚度、钢球直径、球心间距的最大允许误差 12
表27 聚乙烯测试卡厚度、固定钢板厚度、附加测试钢板厚度的最大允许误差 13
表28 聚乙烯线对测试卡线宽的最大允许误差 13
表29 聚乙烯棒直径的最大允许误差 14
表30 实芯铜线直径、聚乙烯背板厚度的最大允许误差 15
表31 聚乙烯测试卡、固定聚乙烯背板、附加聚乙烯背板厚度的最大允许误差 15
表32 透射式行包安全检查设备测试体校准项目 17
表33 透射式货物安全检查设备测试体校准项目 17
表34 人体安全检查设备测试体校准项目 18
表35 背散射物品安全检查设备测试体校准项目 18
表B.1 主要标准器及其他设备 30
表B.2 钢板厚度、铅块厚度、标记板厚度的示值误差 30
表C.1 标准不确定度分量汇总表 32
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GA/T 1065-2013《微剂量X射线安全检查设备测试体校准规范》,与GA/T 1065-
2013相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了范围(见第1章,2013年版的第1章);
b) 更改了术语和定义(见第3章,2013年版的第3章);
c) 增加了总则(见第4章);
d) 更改了透射式行包安全检查设备测试体计量特性(见5.1,2013年版的第4章);
e) 增加了透射式货物安全检查设备测试体计量特性 (见5.2);
f) 增加了人体安全检查设备测试体计量特性(见5.3);
g) 增加了背散射物品安全检查设备测试体计量特性 (见5.4);
h) 删除了通用技术要求(2013年版的第5章);
i) 更改了校准环境条件(见6.1,2013年版的7.1);
j) 更改了校准用标准器(见6.2,2013年版的7.2);
k) 更改了透射式行包安全检查设备测试体校准项目表(见7.1.1,2013年版的8.1);
l) 增加了透射式货物安全检查设备测试体校准项目表(见7.1.2);
m) 增加了人体安全检查设备测试体校准项目表(见7.1.3);
n) 增加了背散射物品安全检查设备测试体校准项目表(见7.1.4);
o) 更改了透射式行包安全检查设备测试体校准方法(见7.2,2013年版的8.2);
p) 增加了透射式货物安全检查设备测试体校准方法(见7.3);
q) 增加了人体安全检查设备测试体校准方法(见7.4);
r) 增加了背散射物品安全检查设备测试体校准方法(见7.5);
s) 更改了校准结果表达(见第8章,2013年版的第9章);
t) 更改了复校时间间隔(见第9章,2013年版的第10章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由公安部科技信息化局提出。
本文件由公安部社会公共安全应用基础标准化技术委员会归口。
本文件起草单位:公安部安全与警用电子产品质量检测中心、北京中盾安民分析技术有限公司、
同方威视技术股份有限公司、北京航星机器制造有限公司、熵基科技股份有限公司。
本文件主要起草人:邬鹏程、席小雷、刘飞、谢峰、井冰、李保磊、赵磊、孟志强、林鹏、杨笑月。
本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为:
---2013年首次发布为GA/T 1065-2013;
---本次为第一次修订。
引 言
本文件是对GA/T 1065-2013《微剂量X射线安全检查设备测试体校准规范》的修订。修订的原
因是GB 15208.1-2018《微剂量X射线安全检查设备 第1部分:通用技术要求》、GB 15208.2-2018
《微剂量X射线安全检查设备 第2部分:透射式行包安全检查设备》、GB 15208.3-2018《微剂量X射
线安全检查设备 第3部分:透射式货物安全检查设备》、GB 15208.4-2018《微剂量X射线安全检查
设备 第4部分:人体安全检查设备》、GB 15208.5-2018《微剂量X射线安全检查设备 第5部分:背
散射物品安全检查设备》在2019年12月1日修订后发布实施,原文件GA/T 1065-2013《微剂量X射
线安全检查设备测试体校准规范》的计量性能要求无法满足现行微剂量X射线安全检查设备测试体的
校准要求。
本文件覆盖了微剂量X射线安全检查设备中透射式行包安全检查设备、透射式货物安全检查设
备、人体安全检查设备、背散射物品安全检查设备中的所有测试体,明确规定了微剂量X射线安全检查
设备测试体的校准要求,目的在于规范微剂量X射线安全检查设备测试体校准工作的开展。
本文件对微剂量X射线安全检查设备测试体的加工和质量评定起指导性作用,确立了微剂量X射
线安全检查设备测试体校准工作的可操作性和可追溯性。
微剂量X射线安全检查设备
测试体校准规范
1 范围
本文件规定了微剂量X射线安全检查设备测试体的总则,计量特性、校准条件、校准项目和校准方
法、校准结果表达及复校时间间隔。
本文件适用于微剂量X射线安全检查设备测试体的首次校准、后续校准及使用中检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB 15208.1-2018 微剂量X射线安全检查设备 第1部分:通用技术要求
GB 15208.2-2018 微剂量X射线安全检查设备 第2部分:透射式行包安全检查设备
GB 15208.3-2018 微剂量X射线安全检查设备 第3部分:透射式货物安全检查设备
GB 15208.4-2018 微剂量X射线安全检查设备 第4部分:人体安全检查设备
GB 15208.5-2018 微剂量X射线安......
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