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标准编号 | GB 14711-2013 (GB14711-2013) | 中文名称 | 中小型旋转电机通用安全要求 | 英文名称 | [GB/T 14711-2013] General requirements for safety of small and medium size rotating electrical machines | 行业 | 国家标准 | 中标分类 | K20 | 国际标准分类 | 29.160.01 | 字数估计 | 28,224 | 旧标准 (被替代) | GB 14711-2006 | 引用标准 | GB 755-2008; GB/T 825-1988; GB 1971-2006; GB/T 2423.4-2008; GB/T 2423.55-2006; GB/T 2900.25-2008; GB/T 4207-2012; GB/T 4942.1-2006; GB/T 5169.11-2006; GB/T 5169.12-2006; GB/T 5169.16-2008; GB/T 5169.21-2006; GB/T 7354-2003; GB/T 8170-2008; GB/T 12113-2003 | 起草单位 | 上海电器科学研究所(集团)有限公司 | 归口单位 | 全国旋转电机标准化技术委员会 | 标准依据 | 国家标准公告2013年第10号 | 提出机构 | 中国电器工业协会 | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | 范围 | 本标准规定了一般用途中小型旋转电机(电动机和发电机, 以下简称电机)的通用安全要求。本标准适用于一般用途中小型旋转电机, 对于按GB/T 5171生产的小功率电动机, 也可采用GB 12350作为考核依据。其他各类电机的通用安全要求可参考使用。 |
GB 14711-2013
General requirements for safety of small and medium size rotating electrical machines
ICS 29.160.01
K20
中华人民共和国国家标准
代替GB 14711-2006
中小型旋转电机通用安全要求
2013-07-19发布
2013-12-02实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 标志与说明 3
5 机座与外壳 3
6 接线盒(750V及以下电机)及接线装置 4
7 导线管衬套和等效的螺纹开孔 6
8 机械装配 6
9 接地 6
10 引接软电缆(电源软线) 7
11 电气间隙与爬电距离 7
12 元器件 10
13 内部布线 10
14 联接件 10
15 电气绝缘 11
16 绝缘结构 12
17 刷握 12
18 接线端子 13
19 非金属功能部件 14
20 定额试验 16
21 热试验 17
22 接触电流 18
23 绝缘电阻 19
24 介电强度试验 19
25 机械强度试验 21
26 防护试验 22
27 湿热试验 22
28 防腐蚀 23
29 电磁兼容性(EMC) 23
前言
本标准的全部技术内容为强制性。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB 14711-2006《中小型旋转电机安全要求》。
本标准与GB 14711-2006相比,除编辑性修改外,主要变化如下:
---标准名称改为“中小型旋转电机通用安全要求”;
---标准的结构调整,标志与说明章节提前至标准的第4章;所有表格前移至正文中;
---对原标准中高压电机、直流电机、变频调速电机的附加内容不再单列,全部并入相关的结构和
试验章节中;
---接地装置要求中,增加考核接地电阻的要求(见9.11);
---电气绝缘中增加变频调速专用电机漆包线耐高频脉冲试验(见第15章);
---绝缘结构评定中增加经验证明绝缘结构考核内容,将绝缘结构评定分为正弦波供电或直流供
电绝缘结构和变频电源供电绝缘结构分别评定(见第16章);
---增加对电机的定额试验项目,明确了当电机上明示电压范围、频率范围时的考核要求,以验证
电机铭牌明示值与实际值的一致性(见第20章);
---发热试验时的环境温度由原来的0℃~40℃,修订为10℃~40℃(见表14,2006版表1);
---增加接触电流考核要求(见第22章);
---介电强度章节中增加了电机绕组匝间冲击耐压试验(见24.3);
---增加电磁兼容考核要求(见第29章);
---耐热变形性试验章节中删除球压试验装置示意图(见2006版图1);
---删除便携式和备用发电机(见2006版第11章)。
本标准由中国电器工业协会提出。
本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)归口。
本标准负责起草单位:上海电器科学研究所(集团)有限公司、国家中小电机质量监督检验中心、山
东华力电机集团股份有限公司、河北电机股份有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、长沙电机厂有限
责任公司、西门电机(湖北)有限公司、重庆赛力盟电机有限责任公司、永济新时速电机电器有限责任公
司、文登奥文电机有限公司、江苏清江电机制造有限公司、江苏锡安达防爆股份有限公司、广东省东莞电
机有限公司、南昌康富电机技术有限公司、江门市江晟电机厂有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、浙
江台州市富达机电有限公司、山东开元电机有限公司、上海出入境检验检疫局机电产品检测技术中心、
六安江淮电机有限公司、上海德驱驰电气有限公司。
本标准参加起草单位:上海ABB电机有限公司、安波电机集团有限公司、广东省中山市威特电机有
限公司、苏州江南创意机电技术研究院有限公司、南阳防爆集团股份有限公司、利莱森玛电机科技(福
州)有限公司、SEW-电机(苏州)有限公司、浙江西子富沃德电机有限公司、上海海光电机有限公司、博
山特型电机有限公司、上海南洋电机有限公司、山西防爆电机(集团)有限公司、西安泰富西玛电机有限
公司、开封电机制造有限公司、宁波东力传动设备股份有限公司、江苏大中电机股份有限公司、大连伯顿
冠力电机有限公司、浙江中龙电机股份有限公司、安徽皖南电机股份有限公司、湘潭电机股份有限公司、
衡水电机股份有限公司、浙江华年电机有限公司、湖南朝阳机电股份有限公司、广东惠州市源立实业有
限公司、浙江雷润机电科技有限公司、成都东方实业集团邛崃电机厂有限公司、福安远东华美电机有限
公司、中国电子科技集团公司第二十一研究所。
本标准主要起草人:倪立新、强雄、周立新、刘雪波、李秀英、梁邦建、汪同斌、高明真、邱毓鸿、陆进生、
康骏、张生德、刘征艮、康茂生、刘权、叶叶、沈裕生、王庆东、杨秀军、严蓓兰、姬惠刚、李福果、邓谨、陆翠平、
李素平、陈仙根。
本标准代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 14711-1993、GB 14711-2006。
中小型旋转电机通用安全要求
1 范围
本标准规定了一般用途中小型旋转电机(电动机和发电机,以下简称电机)的通用安全要求。
本标准适用于一般用途中小型旋转电机,对于按 GB/T 5171生产的小功率电动机,也可采用
GB 12350作为考核依据。
其他各类电机的通用安全要求可参考使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 755-2008 旋转电机 定额和性能
GB/T 825-1988 吊环螺钉
GB 1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向
GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db:交变湿热(12h+
12h循环)
GB/T 2423.55-2006 电工电子产品环境试验 第2部分:环境测试 试验 Eh:锤击试验
GB/T 2900.25-2008 电工术语 旋转电机
GB/T 4207-2012 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法
GB/T 4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级
GB/T 5169.11-2006 电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成
品的灼热丝可燃性试验方法
GB/T 5169.12-2006 电工电子产品着火危险试验 第12部分:灼热丝/热丝基本试验方法 材
料的灼热丝可燃性试验方法
GB/T 5169.16-2008 电工电子产品着火危险试验 第16部分:试验火焰 50W 水平与垂直
火焰试验方法
GB/T 5169.21-2006 电工电子产品着火危险试验 第21部分:非正常热 球压试验
GB/T 7354-2003 局部放电测量
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 12113-2003 接触电流和保护导体电流的测量方法
GB/T 13002-2008 旋转电机 热保护
GB/T 13394-1992 电工技术用字母符号 旋转电机量的符号
GB/T 16422.2-1999 塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯
GB/T 17948.1-2000 旋转电机绝缘结构功能性评定 散绕绕组试验规程 热评定与分级
GB/T 17948.2-2006 旋转电机绝缘结构功能性评定 散绕绕组试验规程 变更和绝缘组分替
代的分级
GB/T 17948.3-2006 旋转电机绝缘结构功能性评定 成型绕组试验规程 50MVA、15kV及
以下电机绝缘结构热评定和分级
GB/T 20111.3-2008 电气绝缘系统 热评定规程 第3部分:包封线圈模型的特殊要求 散绕
绕组电气绝缘系统(EIS)
GB/T 22714-2008 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范
GB/T 22716-2008 直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范
GB/T 22718-2008 高压电机绝缘结构耐热性评定方法
GB/T 22719.1-2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分:试验方法
GB/T 22719.2-2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第2部分:试验限值
GB/T 22720.1-2008 旋转电机 电压型变频器供电的旋转电机 Ⅰ型电气绝缘结构的鉴别和
型式试验
GB/T 23642-2009 电气绝缘材料和系统 瞬时上升和重复冲击电压条件下的局部放电(PD)电
气测量
IEC 60034-18-42:2008 旋转电机28-42部分:电压型变频器供电的旋转电机Ⅱ型电气绝缘结构的
IEEEStd1553-2002 水轮发电机用模绕线圈和棒耐电压测试的标准(IEEE Trial-Use
3 术语和定义
GB/T 2900.25-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电气间隙 clearance
两导电部件之间,或一个导电部件与电机易触及表面之间的空间最短距离。
3.2
爬电距离 creepagedistance
两导电部件之间,或一个导电部件与电机易触及表面之间沿绝缘材料表面的最短路径。
3.3
引线 lead
绕组线圈与接线端头之间、绕组线圈之间或绕组线圈与引到电机内部其他导体间的连接导线。它
们可以引到电机外的一个接线盒中。
3.4
引接软电缆(电源软线) supplycord
从电机内直接引到电机外的用于供电的软线。
3.5
外壳 enclosure
防止设备受到某些外部影响并在各个方向防止直接接触的设备部件。
3.6
接触电流 touchcurrent
当人体或动物接触一个或多个装置或设备的可触及零部件时,流过他们身体的电流。
4 标志与说明
4.1 每台电机应按GB 755-2008第10章的要求设置铭牌。
4.2 按适用情况,电机铭牌上应按GB 755-2008中10.2的要求永久性地标出相应的诸项内容。这
些项目不必全部标在同一块铭牌上。如制造厂提供更多的资料,则无需标志在铭牌上。
4.3 除非是正常维护,否则当电机返修或翻新后应提供一辅助铭牌,用以表示修理承包商的名称,修理
年份以及改变内容。
4.4 铭牌上的量值和单位的字母符号应符合IEC 60027-1:1997和GB/T 13394-1992的要求。
4.5 适于单一方向旋转的电机,应以箭头指示旋转方向。指示箭头不必标在铭牌上,但要容易看到。
4.6 电机若有专供电源中线的接线端子,则应标以字母符号“N”。
4.7 电机保护接地端子附近应标以保护接地图形符号“ ”,必要时再应用字母符号“PE”标志。这些
标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。
4.8 对小型电机,保护接地软线的颜色应为绿、黄双色,非接地软线禁止采用此色标。
4.9 电机线端标志、旋转方向、旋转方向与线端标志的关系应符合GB 1971-2006的规定。
4.10 如电机配用电容器,则应标明所要用到的电容器的参数(如:电容量及额定电压)。
4.11 对串励电动机和转速调整率大于35%的复励电动机,制造厂应规定最高安全运行转速,并在铭
牌上标明。对能承受1.1倍额定电压下空载转速的直流电动机,铭牌上不需标明最大安全运行转速。
4.12 当电机具有仅用于起吊电机部件的起吊装置时,电机上应按如下方式予以清楚地标明。除非此
起吊装置能安全地吊起整台电机。
警示:“此起吊装置不是用于起吊整台电机,仅是联在此起吊装置上的部件可以由此起吊装置安全
吊起”,或类似的警告语。
4.13 应提供下列附加信息和说明。对于电机将被用作最终完整装配的组成部分的地方和在电机接线
信息出现在最终设备的联接图或说明当中的地方,或以上二者都有,则下列项目a)和b)中的图和安装
说明不必和每台电机一起提供:
a) 电机应设置接线标志图,其线端标志应与电机的接线端子标志一致。电机的接线标志图,应可
靠固定,防止脱落。
b) 安装说明应符合排水、安装、轴承润滑等的结构要求。安装说明中,还应包括所提供的器件,
如:加热器、绕组热保护器等。
4.14 生产日期应标注在每台电机的不用任何工具就能易于看到的地方,可以采用日期代码、系列号或
类似的方式标注。
4.15 电机上的所有标志可用打印、雕刻、压制或其他有效刻印方法制造,标志材料及刻印方法应保证
标志清晰、耐用,在电机整个正常使用期限内应不磨灭和脱落。
4.16 标志是否符合要求,应通过视检并按标志试验方法进行试验判定。
4.16.1 通过视检并用沾水的棉布擦抹标志15s,再用沾汽油的棉布擦抹15s,每秒往复擦抹一次。
4.16.2 经过上述试验和本标准规定的全部试验之后,电机的标志仍应保持清晰易辨,不能轻易除去,
不易于移动并且不应卷边。
5 机座与外壳
5.1 总则
5.1.1 电机机壳上的任何零部件的材料都应能承受正常工作状态时可能发生的高温和机械应力,不会
因弯曲、蠕变、变形而导致发生着火和触电危险。
5.1.2 如果电机需要设置泄水孔,除了不能进水(例如水中用电机)或使用中内部不会积水的电机外,
电机应有适当的泄水措施,以防止电机内部积水而减少绕组和裸露的带电部件对地的电气间隙和爬电
距离。电机的通风孔也可以起泄水作用。当电机设置泄水孔时,应符合GB/T 4942.1-2006中4.4的
规定。
5.1.3 如果电机是构成其他设备的一个整体部件,则电机的机座、外壳包括接线盒的功能可以由该设
备的结构来提供。
5.1.4 空气自然冷却电机,如果要求具有内置过热保护,则应按照GB/T 13002-2008的规定设置热
保护。
5.1.5 除开启式电机之外,为防止触及到交流36V以上、直流50V以上的裸露带电部件,应确保其面
板或罩盖只能用工具或钥匙才能打开。
5.2 电机外壳
5.2.1 电机在结构设计上应具有足够的强度,对于非金属材料壳体的电机,还应具有耐热、阻燃和耐腐
蚀的能力。
5.2.2 通过使用GB/T 2423.55-2008中规定的弹簧冲击锤,对电机的非金属材料壳体施加打击来确
定其是否合格。电机被刚性支撑住,在电机外壳每一个可能的薄弱点上用0.5J±0.04J的冲击能量打
击三次。试验后,电机应显示出无影响本标准规定的安全性能的损坏,尤其是对第11章、第23章、第
24章的符合程度不应受到损害。在有疑问时,电机的绝缘应经受第24章的介电强度试验。
5.2.3 电机应有良好的外壳防护,其外壳防护应按GB/T 4942.1的规定分级,并应在产品标准中明确
规定。是否符合要求,应按GB/T 4942.1-2006进行试验检查判定。
6 接线盒(750V及以下电机)及接线装置
6.1 电机接线盒可以是装在电机外部的独立部件,也可以部分或整体是电机外壳的一部分。
6.2 电机接线盒内腔应具有适当的可用体积,以容纳接线装置,并使其电气间隙与爬电距离不小于本
标准第11章的规定和能承受24.3规定的冲击耐电压试验。
6.3 接线盒如用金属材料制成,其厚度应符合表1的规定,且应满足25.4试验的要求。
表1 金属接线盒的厚度
金属类型
最小厚度a
mm
薄钢板 1.1
锻铁 2.4
铸铁 3.2
压铸金属
对一个15500mm2 及以下的区域面或任一
边尺寸不大于150mm;
1.6
对一个大于15500mm2 的区域面或者任一
边尺寸大于150mm;
2.4
a 如果经检验显示其提供了等效刚度,则除了导线管入口处之外,可采用稍薄的钢板或其他金属板。
6.4 由非金属材料制成的接线盒应符合本标准第19章的规定。
6.5 接线盒与机壳的固定应和接线盒盖与接线盒的固定分开。
6.6 小型电机接线盒的防护等级应不低于IP44。
6.7 当提供导线进线管装置时,应满足:
a) 对应于电机明示的额定电流,不小于表2规定的尺寸;
b) 表面有一个平坦的足够大的区域,以满足衬套和防松螺母的要求,除非在电源线进入接线盒
处,导线管进入孔适合于导线穿过且在进入处不需要使用保护导线绝缘的衬套。
表2 导线管最小直径(对750V及以下电机和铜导体)
单相交流和直流电机 多相交流电机
额定电流
导线管最小直径
mm
额定电流
导线管最小直径
mm
16 12.7 12 12.7
24 12.7 16 12.7
36 19.1 24 12.7
52 25.4 36 19.1
80 31.8 52 25.4
104 38.1 68 25.4
120 38.1 80 31.8
140 38.1 92 31.8
160 50.8 104 38.1
184 50.8 120 38.1
228 63.5 140 50.8
248 63.5 160 50.8
280 38.1(2)a 184 50.8
320 50.8(2)a 204 63.5
368 50.8(2)a 228 63.5
408 50.8(2)a 248 63.5
456 63.5(2)a 280 50.8(2)a
496 63.5(2)a 320 50.8(2)a
552 50.8(3)a 368 50.8(2)a
612 50.8(3)a 408 63.5(2)a
684 63.5(3)a 456 63.5(2)a
744 63.5(3)a 480 50.8(3)a
804 63.5(3)a 552 50.8(3)a
912 76.2(3)a 612 63.5(3)a
a 二或三根并联的电源线进入接线盒需要二或三根导线管,也可提供数量少但直径较大的导线管作为替代。
7 导线管衬套和等效的螺纹开孔
7.1 导线管的螺孔,可采用直牙或锥牙管螺纹密封,其旋合长度应不少于3.5个螺距。进线螺孔的个
数应在产品标准中规定。进线孔应配有绝缘套管,出厂时进线孔应以橡胶或类似材料密封。
7.2 不与金属机壳铸成一体的接线盒导线管衬套,或用于安装刚性金属导线管的螺纹导管开孔,应具
有足够的机械强度。按25.5规定进行试验判定。
8 机械装配
8.1 电机的装配应保证电机在正常运行时的振动下不产生有害影响,电刷盖应旋紧或用其他方法来防
止其松动。
8.2 如果移动会导致电气间隙和爬电距离小于最小允许值,则无绝缘的带电零部件应紧固在底板或安
装面上以防转动或移位。
8.3 不允许采用接合面间摩擦作为防止带电零部件移动或转动的单一方式,但为此目的而使用合适的
锁紧垫圈是可以接受的。
8.4 开关、电机的连接插头,连接插头的插座或类似部件应可靠地安装并防止转动。
8.5 为防止小型焊柄安装开关或其他仅用一个孔安装的......
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