搜索结果: GB 15930-2024, GB15930-2024
| 标准编号 | GB 15930-2024 (GB15930-2024) | | 中文名称 | 建筑通风和排烟系统用防火阀门 | | 英文名称 | Fire dampers for building venting and smoke-venting system | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | C82 | | 国际标准分类 | 13.220.50 | | 字数估计 | 30,322 | | 发布日期 | 2024-11-28 | | 实施日期 | 2026-03-01 | | 旧标准 (被替代) | GB 15930-2007 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB 15930-2024: 建筑通风和排烟系统用防火阀门
ICS 13.220.50
CCSC82
中华人民共和国国家标准
代替GB 15930-2007
建筑通风和排烟系统用防火阀门
2024-11-28发布
2026-03-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类与代号、公称尺寸、型号 2
4.1 分类与代号 2
4.2 公称尺寸 3
4.3 型号 5
5 材料与零部件、配件、外观及公差 6
5.1 材料与零部件 6
5.2 配件 6
5.3 外观 6
5.4 公差 7
6 技术要求 7
6.1 防火阀和排烟防火阀 7
6.2 排烟阀和常闭式送风阀 8
6.3 自动排烟窗 9
7 试验方法 10
7.1 材料与零部件、配件、外观及公差 10
7.2 防火阀和排烟防火阀 11
7.3 排烟阀和常闭式送风阀 17
7.4 自动排烟窗 18
8 检验规则 20
8.1 出厂检验 20
8.2 型式检验 20
9 标志、包装、储运、贮存 21
9.1 标志 21
9.2 包装、储运 22
9.3 贮存 22
附录A(资料性) 常用材料及配件标准 23
A.1 材料及表面处理 23
A.2 配件 23
附录B(规范性) 防火阀门用温控释放装置 24
B.1 要求 24
B.2 试验方法 24
B.3 抽样及判定准则 25
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB 15930-2007《建筑通风和排烟系统用防火阀门》,与GB 15930-2007相比,除结构
调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了防火阀的定义(见3.1,2007年版的3.1);
b) 增加了常闭式送风阀的定义、分类与代号、技术要求及相应的试验方法(见3.4、4.1、6.2、7.3);
c) 增加了自动排烟窗的定义、分类与代号、技术要求及相应的试验方法(见3.5、4.1、6.3、7.4);
d) 更改了分类、代号及型号(见第4章,2007年版的第4章);
e) 增加了耐火等级E1.0、E2.0、E3.0(见4.1.3);
f) 删除了分类及标记中对法兰型式为扁钢和角钢的限定(见2007年版的4.3);
g) 增加了防火阀、排烟防火阀的远程复位要求(见6.1.3);
h) 增加了防火阀、排烟防火阀和排烟阀的信号反馈功能要求(见6.1.7、6.2.5);
i) 更改了防火阀、排烟防火阀和排烟阀的可靠性要求(见6.1.9、6.2.7,2007年版的6.9);
j) 更改了防火阀、排烟防火阀和排烟阀的环境温度下的漏风量要求(见6.1.11、6.2.9,2007年版
的6.11);
k) 增加了额定动作温度150℃防火阀的耐火试验要求(见6.1.12.1);
l) 更改了防火阀、排烟防火阀耐火试验时单位面积漏烟量的要求(见6.1.12.2,2007年版的
6.12.3);
m) 增加了防火阀门用温控释放装置温度试验(见附录B)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国家消防救援局提出并归口。
本文件及所代替标准的历次版本发布情况为:
---1995年首次发布为GB 15930-1995;
---2007年第一次修订时,并入了GB 15931-1995《排烟防火阀试验方法》;
---本次为第二次修订。
建筑通风和排烟系统用防火阀门
1 范围
本文件界定了防火阀、排烟防火阀、排烟阀、常闭式送风阀、自动排烟窗的术语和定义,规定了分类、
材料、配件、外观及公差、技术要求、检验规则、标志、包装、储运和贮存,描述了相应的试验方法。
本文件适用于工业与民用建筑、地下建筑的通风和空气调节系统或厨房排油烟系统中设置的防火
阀,机械排烟系统中设置的排烟防火阀和排烟阀,机械加压送风系统中设置的常闭式送风阀,以及自然
排烟系统用的自动排烟窗的设计、制造和检验。
注:其他场合使用的防火阀门参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 2624(所有部分) 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量
GB 4717 火灾报警控制器
GB/T 5907(所有部分) 消防词汇
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 9978.1 建筑构件耐火试验方法 第1部分:通用要求
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
XF863 消防用易熔合金元件通用要求
3 术语和定义
GB/T 5907(所有部分)、GB/T 9978.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
防火阀 firedamper
安装在通风、空气调节系统的送、回风管道上,或安装在公共建筑内厨房排油烟管道与竖向排风管
连接的支管处,平时呈开启状态,火灾时当管道内烟气温度达到额定动作温度时关闭,在一定时间内能
满足规定耐火等级要求,起隔烟阻火作用的防烟设备。
注:防火阀一般由阀体、叶片、启闭装置和温控释放装置等部件组成。
3.2
安装在机械排烟系统的管道上,平时呈开启状态,火灾时当排烟管道内烟气温度达到280℃时关
闭,在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的排烟设备。
注:排烟防火阀一般由阀体、叶片、启闭装置和温控释放装置等部件组成。
3.3
排烟阀 smokedamper
安装在机械排烟系统各支管端部(烟气吸入口)处,平时呈关闭状态并满足漏风量要求,火灾或需要
排烟时手动和电动打开,起排烟作用的排烟设备。
注:排烟阀一般由阀体、叶片、启闭装置等部件组成。加装装饰性材料或配件的排烟阀通常称排烟口。
3.4
安装在楼梯前室、防烟系统管道侧面或风道末端处,平时呈关闭状态并满足漏风量要求,火灾或需
要辅助加压系统送风时手动和电动打开,起加压送风作用的送风设备。
注:常闭式送风阀一般由阀体、叶片、启闭装置等部件组成。加装装饰性材料或配件的常闭式送风阀通常称常闭式
送风口。
3.5
安装在建筑物排烟区域顶部或外墙上,火灾时能手动、温控释放或在火灾自动报警系统控制下将窗
扇打开,使烟和热气以自然通风方式从室内排出的排烟设备。
注:自动排烟窗一般由窗体、窗扇、启闭装置和温控释放装置、动力源等部件组成。
3.6
启闭装置 openandclosedevice
安装在建筑通风和排烟系统中的防火阀门上,通过手动控制、电动控制或温感释放控制等方式的操
作,从而实现防火阀门启闭功能的装置。
注:根据功能要求,启闭装置的启闭操作可能是一种或几种控制方式的组合。
3.7
用以评估预定位置处气流温度参数、能在达到其预定值时启动并控制阀门、自动排烟窗等关闭或开
启的温度控制装置。
注:感温元件为易熔片、记忆合金、电子传感器。
4 分类与代号、公称尺寸、型号
4.1 分类与代号
4.1.1 按用途分类
防火阀门按用途分为防火阀、排烟防火阀、排烟阀、常闭式送风阀、自动排烟窗五类产品,产品名称
及其代号应符合表1的规定。
表1 防火阀门产品名称代号
产品名称 防火阀a 排烟防火阀 排烟阀 常闭式送风阀 自动排烟窗
代号 FHF PFHF PYF SFF PYC
a 防火阀分为70℃防火阀和150℃防火阀,分别表示安装在通风、空气调节系统的送、回风管道上的额定动作温
度为70℃的防火阀,以及安装在公共建筑内厨房排油烟管道与竖向排风管连接的支管处的额定动作温度为
150℃的防火阀。
4.1.2 按启闭控制方式分类
防火阀门按启闭控制方式分类及代号应符合表2的规定。
表2 按防火阀门启闭控制方式分类及代号
控制方式 代号 适用产品
温感控制(温控)
自动关闭
自动开启
防火阀、排烟防火阀
自动排烟窗
手动控制
关闭
开启
防火阀、排烟防火阀
排烟阀、常闭式送风阀、自动排烟窗
电动控制
电控电磁铁
电控电机
电控气动机构
关闭
开启
关闭
开启
关闭
开启
Dc
Dj
Dq
防火阀、排烟防火阀
排烟阀、常闭式送风阀、自动排烟窗
防火阀、排烟防火阀
排烟阀、常闭式送风阀、自动排烟窗
防火阀、排烟防火阀
排烟阀、常闭式送风阀、自动排烟窗
注1:以上控制方式均为独立控制阀门关闭或开启。
注2:自动排烟窗的电动控制包含消防联动开启功能和信号反馈功能。
4.1.3 按耐火等级分类
防火阀门按耐火等级分类及代号应符合表3的规定。
表3 防火阀门耐火等级代号
耐火等级代号 E1.0 E1.5 E2.0 E3.0
含义
耐火完整性不低于
60min
耐火完整性不低于
90min
耐火完整性不低于
120min
耐火完整性不低于
180min
注1:耐火等级分类仅针对防火阀、排烟防火阀。
注2:E代表耐火完整性。
4.2 公称尺寸
圆形通风口防火阀门常用公称尺寸应符合表4的规定,矩形通风口防火阀门常用公称尺寸应符合
表5的规定。
表4 圆形通风口防火阀门常用公称尺寸
单位为毫米
Φ 120 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000
注:Φ 为阀门公称直径,见图1。
图1 圆形通风口公称尺寸示意图
表5 矩形通风口防火阀门常用公称尺寸
单位为毫米
120 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000
120 √ √ √ √
160 √ √ √ √
200 √ √ √ √ √
250 √ √ √ √ √ √
320 √ √ √ √ √ √
400 √ √ √ √ √ √
500 √ √ √ √ √ √
630 √ √ √ √ √
800 √ √ √ √ √
1000 √ √ √ √
1250 √ √
注1:W 为阀门公称宽度(叶片水平延伸方向),H 为阀门公称高度(叶片垂直方向),见图2。
注2:符号“√”表示适用。
图2 矩形通风口公称尺寸示意图
4.3 型号
4.3.1 防火阀和排烟防火阀的型号
应标记为:
注1:公称尺寸以与连接管道相协调的通风口尺寸为主体体现。
注2:具有风量调节功能用“F”表示,不具备该功能则省略。
示例1:FHFWSDj-630×500-E1.5/70℃-F,表示具有温感自动关闭、手动关闭、电控电机关闭方式,公称尺寸
为630mm×500mm,耐火时间90min内有耐火完整性要求,公称动作温度为70℃,具备风量调节功能的防火阀。
示例2:PFHFWSDc-Φ1000-E1.5/280℃,表示具有温感自动关闭、手动关闭、电控电磁铁关闭方式,公称直径
为1000mm,耐火时间90min内有耐火完整性要求,公称动作温度为280℃的排烟防火阀。
示例3:FHFWSDc-630×500-E2.0/150℃-F,表示具有温感自动关闭、手动关闭、电控电磁铁关闭方式,公称
尺寸为630mm×500mm,耐火时间120min内有耐火完整性要求,公称动作温度为150℃,具备风量调节功能的防
火阀。
示例4:PFHFWSDc-630×500-E1.5/280℃-防火板,表示具有温感自动关闭、手动关闭、电控电磁铁关闭方
式,公称尺寸为630mm×500mm,耐火时间90min内有耐火完整性要求,公称动作温度为280℃的防火板材质排烟防
火阀。
4.3.2 排烟阀、常闭式送风阀的型号
应标记为:
注:公称尺寸以与连接管道相协调的通风口尺寸为主体体现。
示例1:PYFSDc-400×400,表示具有手动开启、电控电磁铁开启方式,公称尺寸为400mm×400mm的排烟阀。
示例2:SFFSDc-400×400,表示具有手动开启、电控电磁铁开启方式,公称尺寸为400mm×400mm的常闭式送
风阀。
4.3.3 自动排烟窗的型号
应标记为:
注:公称尺寸以外形尺寸为主体体现。
示例:PYCWSDq-1000×500-68℃,表示具有温感自动开启、手动开启、电控气动开启方式,公称尺寸为
1000mm×500mm,公称动作温度为68℃的自动排烟窗。
5 材料与零部件、配件、外观及公差
5.1 材料与零部件
5.1.1 防火阀门的阀体、叶片、挡板等部件采用冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板或无机防火板等材料制
作;排烟口和送风口的装饰部位材料采用铝合金或钢板等材料制作。有关材料见附录A。
采用钢质材料制作阀门时,应符合以下要求:
a) 公称尺寸面积不大于0.5m2 的阀门,阀体和叶片单层结构叶片或复合结构成型叶片厚度均不
应小于1.5mm;
b) 公称尺寸面积大于0.5m2 的阀门,阀体和叶片单层结构叶片或复合结构成型叶片厚度均不应
小于1.8mm。
注:不包括自动排烟窗。
5.1.2 轴承、轴套等活动部件,采用黄铜、青铜或不锈钢等耐腐蚀材料制作。使用的各类弹簧见附
录A。
5.1.3 自动排烟窗的窗体使用的密封材料包括密封条、密封胶等,应根据自动排烟窗的使用功能、窗体
框架材料及结构等特性选用。
5.1.4 自动排烟窗的五金件、附件、紧固件应满足功能要求,其安装应正确、齐全、牢固。
5.2 配件
5.2.1 防火阀门的启闭装置应满足阀门的使用功能要求。
5.2.2 防火阀门使用的感温元件应标明其公称动作温度。感温元件的性能应符合XF863的要求。防
火阀门用温控释放装置应符合附录B的要求。
5.3 外观
5.3.1 防火阀门各零部件的表面应平整,无裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。
5.3.2 采用焊接工艺的防火阀门,焊缝应光滑、平整,无虚焊、气孔、夹渣、疏松等缺陷。采用铆接工艺
的防火阀门,铆接结合件应紧固,铆缝应严密,无漏气体、液体等缺陷。
5.3.3 防火阀门的金属零部件表面均应作防锈、防腐处理,经处理后的表面应光滑、平整,涂层、镀层应
牢固,无剥落、开裂、漏漆或流淌现象。
5.3.4 阀门法兰规格应与配套安装的管道相适用。
5.4 公差
防火阀、排烟防火阀、排烟阀、常闭式送风阀公称尺寸的线性尺寸公差应符合GB/T 1804规定的C
级公差等级。
自动排烟窗体的开口净尺寸允许偏差应符合表6的规定。
表6 自动排烟窗体的开口净尺寸允许偏差
单位为毫米
项目 偏差值
规格尺寸不大于
3000×3000
高度 ±3.0
宽度 ±3.0
两对角线长度差 ≤4.0
注1:两对角线长度差不适用于异形窗。
注2:规格尺寸大于3000mm×3000mm,尺寸允许偏差由供需双方商定。
6 技术要求
6.1 防火阀和排烟防火阀
6.1.1 产品铭牌
应在每台产品的明显位置上固定永久性产品铭牌,且不应采用粘贴方式。产品铭牌应符合9.1的
要求。
6.1.2 驱动转矩
阀门叶片关闭力在主动轴上所产生的驱动转矩应大于叶片关闭时主动轴上所需转矩的2.5倍。
6.1.3 复位功能
阀门应使用具备现场或远程复位功能的启闭装置。操作启闭装置使阀门复位应方便、灵活、可靠。
6.1.4 温感控制
阀门应单独具备温控方式或使用具备温控方式的启闭装置。温控释放装置动作后能使阀门自动
关闭。
6.1.5 手动控制
阀门应使用具备手动关闭方式的启闭装置。手动操作启闭装置关闭阀门应能方便、灵活、可靠。手
动关闭操作力应小于70N。
6.1.6 电动控制
使用具备电动关闭方式启闭装置的阀门,在实际电源电压不低于额定工作电压15%和不高于额定
工作电压10%时,阀门均应能正常进行电控操作。
6.1.7 信号反馈功能
6.1.7.1 处于正常工作状态下的阀门,当叶片关闭时,应具有体现叶片位置的反馈信号输出。
6.1.7.2 阀门使用具备电动远程复位功能的启闭装置时,当通电复位开启动作后,应具有体现叶片位置
的反馈信号输出。
6.1.8 绝缘性能
阀门使用的启闭装置有绝缘要求的外部带电端子与阀体间的绝缘电阻在常温下应大于20MΩ。
6.1.9 可靠性
阀门经过200次关、开试验后,各零部件应无明显变形、磨损及其他影响其密封性能的损伤,叶片仍
能从打开位置灵活可靠地关闭。
6.1.10 耐腐蚀性能
经过5个周期,共120h的盐雾腐蚀试验后,阀门应能正常启闭,铭牌牢固,标识仍能清晰可见。
6.1.11 环境温度下的漏风量
在环境温度下,使阀门叶片两侧保持300Pa±15Pa的气体静压差,其单位面积上的漏风量(标准
状态)应不大于300m3/(m2·h)。
6.1.12 耐火性能
6.1.12.1 额定动作温度为70℃的防火阀应在耐火试验开始后1min内,温控释放装置动作,阀门关
闭。额定动作温度为150℃的防火阀应在耐火试验开始后2min内,温控释放装置动作,阀门关闭。额
定动作温度为280℃的排烟防火阀应在耐火试验开始后3min内,温控释放装置动作,阀门关闭。
6.1.12.2 在规定的耐火时间内,耐火完整性符合以下要求:
a) 阀体外表面不应出现连续10s以上的火焰,不应出现孔洞和缝隙;
b) 阀门关闭后,使叶片两侧保持300Pa±15Pa的气体静压差,单位面积的漏烟量(标准状态)应
不大于500m3/(m2·h)。
6.2 排烟阀和常闭式送风阀
6.2.1 产品铭牌
铭牌要求同6.1.1。
6.2.2 复位功能
6.2.2.1 排烟阀应使用具备现场或远程复位功能的启闭装置。
6.2.2.2 常闭式送风阀应使用具备现场和远程复位功能的启闭装置。
6.2.2.3 操作启闭装置使阀门复位应方便、灵活、可靠。
6.2.3 手动控制
阀门应使用具备手动开启方式的启闭装置。手动操作启闭装置开启阀门应能方便、灵活、可靠。手
动开启操作力应小于70N。
6.2.4 电动控制
阀门应使用具备电动开启方式的启闭装置。在实际电源电压不低于额定工作电压15%和不高于
额定工作电压10%时,阀门应能正常进行电控操作。
6.2.5 信号反馈功能
6.2.5.1 处于正常工作状态下的阀门,当叶片开启时,应有体现叶片位置的反馈信号输出。
6.2.5.2 阀门使用具备电动远程复位功能的启闭装置时,当通电复位关闭动作后,应具有体现叶片位置
的反馈信号输出。
6.2.6 绝缘性能
阀门使用的启闭装置有绝缘要求的外部带电端子与阀体间的绝缘电阻在常温下应大于20MΩ。
6.2.7 可靠性
6.2.7.1 阀门经过200次开、关试验后,各零部件应无明显变形、磨损及其他影响其密封性能的损伤,叶
片仍能从关闭位置灵活可靠地打开。
6.2.7.2 阀门经过200次开、关试验后,使叶片关闭,在其前后气体静压差保持在1000Pa±15Pa的条
件下,电动和手动操作均应立即开启。
6.2.8 耐腐蚀性能
经过5个周期,共120h的盐雾腐蚀试验后,阀门应能正常启闭,铭牌牢固,标识仍能清晰可见。
6.2.9 环境温度下的漏风量
在环境温度下,使阀门叶片两侧保持1000Pa±15Pa的气体静压差,其单位面积上的漏风量(标准
状态)应不大于500m3/(m2·h)。
6.3 自动排烟窗
6.3.1 产品铭牌
铭牌要求同6.1.1。
6.3.2 复位功能
自动排烟窗应具备近地或远程复位功能,其操作应方便、灵活、可靠。
6.3.3 窗扇开启角度
自动排烟窗的窗扇开启角度应不小于其明示值。明示值由生产企业提供。
6.3.4 温感控制
具有自动开启功能的自动排烟窗应具备温度释放控制方式使其直接自动开启,开启时间不大于
60s,窗扇开启角度应符合6.3.3的规定。
6.3.5 手动控制
6.3.5.1 自动排烟窗应具备现场手动和消防控制室手动开启方式。
6.3.5.2 手动操作应方便、灵活、可靠。手动开启操作力应小于70N。
6.3.6 消防联动开启功能
具有自动开启功能的自动排烟窗,其控制设备接收到消防联动信号后应自动启动,在不大于60s
的时间内开启排烟窗扇,窗扇开启角度应符合6.3.3的规定。
6.3.7 信号反馈功能
具有自动开启功能的自动排烟窗,其窗体应安装窗扇位置信号反馈部件,该部件应能输出窗扇位置
的无源电信号。
6.3.8 可靠性
自动排烟窗应能承受1000次开、关试验。试验过程中,排烟窗扇应能灵活开启和关闭至规定位
置,无启闭卡阻现象,各零部件无脱落和损坏现象;试验后,排烟窗扇的开启时间不应大于60s,窗扇开
启角度应符合6.3.3的规定。
6.3.9 耐腐蚀性能
经过5个周期,共120h的盐雾腐蚀试验后,自动排烟窗应能正常启闭,铭牌牢固,标识仍能清晰
可见。
6.3.10 抗低温性能
自动排烟窗启闭装置在-25℃的低温环......
|