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GB 4793.2-2008 相关标准英文版PDF

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GB 4793.2-2008 英文版 274 GB 4793.2-2008 [PDF]天数 <=3 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第2部分:电工测量和试验用手持和手操电流传感器的特殊要求 GB 4793.2-2008 有效
GB 4793.2-2001 英文版 519 GB 4793.2-2001 [PDF]天数 <=3 测量、控制及实验室用电气设备的安全 电工测量和试验用手持电流钳的特殊要求 GB 4793.2-2001 作废
基本信息
标准编号 GB 4793.2-2008 (GB4793.2-2008)
中文名称 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第2部分:电工测量和试验用手持和手操电流传感器的特殊要求
英文名称 Safety requirements for electrical equipment for measurement, control, and laboratory use -- Part 2: Particular requirements for hand-held and hand-manipulated current sensors for electrical test and measurement
行业 国家标准
中标分类 N09
国际标准分类 19.080
字数估计 14,185
发布日期 2008-08-30
实施日期 2009-09-01
旧标准 (被替代) GB 4793.2-2001
引用标准 GB 4793.1; GB 4793.5,
采用标准 IEC 61010-2-032-2002, IDT
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第14号(总第127号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 GB 4793的本部分适用于手持和手操电流传感器。这类电流传感器用于在不切断被测电路电流通路的情况下测量电流。电流传感器可以是独立的, 也可以是其他设备的附件。电流传感器在测量和试验之前或之后, 需要手动操作, 但在测量和试验期间不一定需要手持。A型电流传感器:应能在非绝缘的危险带电导体上进行夹装或拆除。A型电流传感器的手持或手操部分应提供被测导体的防电击保护, 在籍位状态下, 还应提供防止电线之间和汇流条之间短路的保护。B型电流传感器:应能在籍位状态下提供防止电线之间或汇流条之间短路的保护, 但手持或手

GB 4793.2-2008: 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第2部分:电工测量和试验用手持和手操电流传感器的特殊要求 GB 4793.2-2008 英文名称: Safety requirements for electrical equipment for measurement, control, and laboratory use -- Part 2: Particular requirements for hand-held and hand-manipulated current sensors for electrical test and measurement 中华人民共和国国家标准 GB 4793.2-2008/IEC 61010-2-032:2002 代替GB 4793.2-2001 测量、控制和实验室用电气设备的 安全要求 第2部分:电工测量和试验用 手持和手操电流传感器的特殊要求 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 1 范围与目的 除下述内容外,GB 4793.1的第1章均适用。 1.1 范围 代替: GB 4793的本部分适用于手持和手操电流传感器。这类电流传感器用于在不切断被测电路电流通 路的情况下测量电流。电流传感器可以是独立的,也可以是其他设备的附件。 电流传感器在测量和试验之前或之后,需要手动操作,但在测量和试验期间不一定需要手持。 A型电流传感器:应能在非绝缘的危险带电导体上进行夹装或拆除。A型电流传感器的手持或手 操部分应提供被测导体的防电击保护,在箝位状态下,还应提供防止电线之间和汇流条之间短路的 保护。 B型电流传感器:应能在箝位状态下提供防止电线之间或汇流条之间短路的保护,但手持或手操部 分不提供防电击保护。为避免电击危险,在使用或移动电流传感器测量不断电的危险带电导体时,需提 供附加保护措施。 注:B型电流传感器包括挠性电流传感器。 C型电流传感器:在箝位状态下,不能提供防止电线之间或汇流条之间短路的保护。只有在非绝缘 的危险带电导体断电时,才能使用或拆除C型电流传感器。 注:C型电流传感器类包括一些分裂铁芯式变送器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB 4793的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB 4793.1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分:通用要求(GB 4793.1- 2007,IEC 61010-1:2001,IDT) 除下述内容外,GB 4793.1的第2章均适用。 增加: GB 4793.5 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第5部分:电工测量和试验用手持探头 组件的安全要求(GB 4793.5-2008,IEC 61010-2-031:2002,IDT) 3 术语和定义 除下述内容外,GB 4793.1的第3章均适用。 增加: GB 4793.2-2008/IEC 61010-2-032:2002 4 试验 除下述内容外,GB 4793.1的第4章均适用。 4.4.2.7 输出 代替: GB 4793.2-2008/IEC 61010-2-032:2002 应将各个输出开路或短路(较不利的那个),一次施加一个。 5 标志和文件 除下述内容外,GB 4793.1的第5章均适用。 5.1.2 标识 增加: 在b)的注后增加下列新条目aa): aa) 电流传感器应标有下列内容: 1) 如果电流传感器被设计成仅与特定型号的设备一起使用,那么设备的标识应在电流传感 器上或其附属文件中清晰地指示。如果该信息仅在文件中给出,那么电流传感器应被标 上表1的符号14; 2) A型电流传感器应被标上表1的符号102; 3) B型和C型电流传感器应被标上表1的符号101。 如果适用(见5.1.5.101),相关符号(14,101或102)应标记在测量类别标记的附近。 增加的条: 5.1.5.101 钳的电压和电流的额定值 电流传感器应给出在测量非绝缘导体时对地的额定电压的标记。除非既适用于交流(有效值)也适 用于直流,否则还应标出电压的属性(a.c.,d.c.等)。此外还应在电路对地的额定电压标记的附近通过 添加“CATⅡ”、“CATⅢ”或“CATⅣ”,来标出相关的测量类别。(见6.7.4) 注1:本部分用到术语“非绝缘”,它不仅指没有绝缘的导体,而且还表示那些没有满足基本绝缘对电压的要求的绝 5.4.4 设备的操作 代替: 如果适用,使用说明应包括: a) 操作控制件及其用于各种操作模式的标识; b) 与附件和其他设备互连的说明,包括指出适用的附件、可拆卸的零部件; c) 间歇工作限值的规范; d) 在设备上使用的与安全有关的符号的解释; e) 消耗材料更换的说明; f) 清洗和消毒的说明; g) 安装和拆卸电流传感器的说明; h) 安装和拆卸B型或C型电流传感器时,被测电流安装点的断电说明,或在危险带电安装时采 GB 4793.2-2008/IEC 61010-2-032:2002 用安全操作规程的说明; i) 如果所要进行测量的部位有可触及的危险带电零部件,则操作人员必须使用专用防护设备的 警告; j) 触摸指示体或挡板的功能说明,要指出手持部分安全范围的限制; k) 如果软线绝缘的内部对比色可见,则操作人员不要使用挠性电流传感器的警告(见6.9.101.5); l) 如果钳口的磨损指示体可见,则操作人员不要使用电流传感器的警告(见6.9.101.2)。 在说明书中应说明,如果不按制造商规定的方法来使用设备,则可能会损害设备所提供的防护。 通过目视检查来检验是否合格。 6 防电击 除下述内容外,GB 4793.1的第6章均适用。 6.1.2 例外 增加了以下的新条目aa): aa) 满足6.9.101要求的钳口内部导电零部件。 6.7 电气间隙和爬电距离 6.7.3 除电网电源电路以外的电路 6.7.3.1 电气间隙数值---一般要求 代替: 用下列内容代替6.7.3.1c): 电流传感器的可触及零部件不允许利用均匀结构减小电气间隙。 6.9 防电击保护的结构要求 本条的名称替换成以下内容: 6.9 防电击保护和预防短路的结构要求 增加条: 6.9.101 钳和钳口的绝缘要求 6.9.101.1 概述 6.9.101.3、6.9.101.4、6.9.101.7中的所有测量和试验,都应在按6.9.101.2中所规定的钳口的 预处理后进行。 注:进行预处理以模拟插入和拆卸钳时的磨损。 6.9.101.2 钳口的预处理 对于A型和B型电流传感器(挠性电流传感器除外),将3个正常条件下电流传感器样品和3个已 按10.5.2a)中的规定进行处理的电流传感器样品,按照下述方式进行处理: 试验表面由刚性物质组成,双面被砂布覆盖,试验表面最小尺寸为50mm×450mm,厚度不超过 2mm。砂布是120号粗砂,由氧化铝研磨料、布衬和涂层组成。 钳口张开,电流传感器放置在与试验表面成90°的位置上,然后闭合钳。 将电流传感器沿着试验表面做200mm距离的移动,如果受到设计的限制可移动较短的距离,共作 15次循环(一次循环包括一个前向和一个反向的移动),以研磨钳的闭合处,见图102。若钳口的绝缘有 磨损指示体,则在完成15次循环前如果磨损指示体可见,结束处理。处理完每个样品后,更换砂布。 6.9.101.3 接触危险带电导体的防护 为了减少操作人员接触危险带电导体的危险,A型电流传感器应具有挡板或触摸指示体,以向操 作人员警告安全触及的限制范围。触摸指示体应覆盖至少50%的周长,并且应至少延伸到手持部分的 相对两面。 危险带电零部件与挡板或触摸指示体之间的电气间隙和爬电距离应满足额定工作电压下双重绝缘 通过目视检查、电气间隙和爬电距离的测量、6.8的介电强度试验,以及6.2对可触及零部件的判 定来检验是否合格。 6.9.101.4 手持或手操零部件 A型电流传感器的手持或手操零组件应通过双重绝缘或加强绝缘使其与钳的可触及磁路、危险带 电导体、输入和输出电路及其导线分离。在正常使用中应认为与输入和输出电路相连的导线以及可触 及磁路处于危险带电电压状态。 通过目视检查、电气间隙和爬电距离的测量、6.8的介电强度试验,以及6.2对可触及零部件的判 定来检验是否合格。 6.9.101.5 挠性电流传感器的绝缘 对于带有磨损指示体的挠性电流传感器软线,新的至少应提供双重绝缘或加强绝缘,当磨损指示体 可见时至少应提供基本绝缘。 对于不带磨损指示体的挠性电流传感器软线,新的和超过典型磨损寿命的,均应提供双重绝缘或加 强绝缘。 通过以下试验来检验是否合格: 测试用于挠性电流传感器钳的3个未经处理的软线样品,以及3个已按10.5.2a)中规定处理的样 品,每个样品长1m。 根据加强绝缘的值,对1个未经处理的样品进行6.8中所述的介电强度试验。 每个样品要滑过安装在滑轮上的砂布,样品与滑轮的内径相符合(见图105),将滑轮固定以使其不 能转动(见图104)。砂布是120号粗砂,由氧化铝研磨料、布衬和涂层组成。为了避免软线的滚动,滑 轮的内表面呈凹弧状。 软线放置在滑轮上(见图104),通过滑轮的支撑使其成90°弧形。软线的一端悬挂质量为1kg的 重物。应放置软线,使其在循环的中间位置软线的长度中点处于砂布中心。重物导向装置防止其摇摆, 软线通过砂布表面循环的次数为15次,或磨损指示体的对比色变为可见的次数,二者取其较小者--- 一个循环包括软线自由端的一个前向和一个反向移动,软线移动距离为0.5m。 每个经过上述循环处理的样品应在软线的内部导体与缠绕在外部护套上的金属箔之间进行 GB 4793.1中6.8的介电强度试验。如果由于对比色变为可见而导致循环处理终止,则应采用基本绝 缘电压试验值。如果在循环处理期间完成15个循环时对比色没有变为可见,则应采用加强绝缘电压试 验值。 6.9.101.6 挠性电流传感器端盖的拉力试验 挠性电流传感器的端盖应可靠地紧固,这样可以承受正常使用中可能出现的任何力。 通过目视检查以及对每个端盖做如下试验来检验是否合格。将端盖卡住使其不能移动,使软线能 够承受100N恒定的轴向拉力,或4倍钳的张开力,选择其中较大者,保持1min。如果在钳尾处软线 的绝缘体位移超过2mm,则进行最多15次重复试验,每次持续15s。除了第一次试验的位移外,绝缘 体的位移不得超过1mm。 试验之后: a) 电流传感器不得损坏; b) 电气间隙和爬电距离不得小于6.7.4中的加强绝缘的限值; c) 在没有潮湿预处理的情况下,采用加强绝缘的值,电流传感器应通过6.8的介电强度试验。 6.9.101.7 钳和钳口引起的短路的防护 预定用于非绝缘导体或汇流条上的电流传感器钳的内部金属零部件应有一个外壳,在其封闭的空 间内至少提供基本绝缘。绝缘的特性应基于额定工作电压。 通过测量在封闭空间(外壳)中钳内部金属零部件与外表面之间的电气间隙和爬电距离来检验是否 合格。钳处于闭合位置时,在封闭空间中钳内部金属零部件与外表面(表面紧裹金属箔)之间应进行 6.8的介电强度试验,试验电压采用基本绝缘的值。 A型和B型电流传感器应具有附加防护,在导体或汇流条之间插入和移动电流传感器时,对由钳 口引起的短路提供防护。防护应由基于额定工作电压的基本绝缘来提供。 注1:保护措施的示例可以是屏板、挡板、盖子或钳口的相对两面保持距离。 注2:出于本部分的目的,可认为钳的单一极在电气安装点不会使两个分离的导体短路。 通过如下试验来检验是否合格:。 8 耐机械冲击和撞击 除下述内容外,GB 4793.1的第8章均适用。 8.1.2 动态试验 代替: 用下列段取代,但保留图4: 对A型电流传感器的3个样品进行试验,电流传感器牢固地固定在刚性支撑物上,钳口尽可能地 张开,最大张开到45mm。对每个样品,可在钳口外部表面最多3个点进行试验。如果电流传感器的 额定最低环境温度低于2℃,则使电流传感器冷却到最低额定环境温度,然后在10min内进行试验。 试验按照图4所示进行。高度X为1m,撞击元件为直径50mm、质量为500g±25g的钢球。能 量等级为5J。 使用图106......

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