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| 标准编号 | GB/T 1103.3-2024 (GB/T1103.3-2024) | | 中文名称 | 棉花 第3部分：天然彩色细绒棉 | | 英文名称 | Cotton - Part 3: Natural color upland cotton | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | B32 | | 国际标准分类 | 59.060.10 | | 字数估计 | 14,117 | | 发布日期 | 2024-10-26 | | 实施日期 | 2025-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 1103.3-2005 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 1103.3-2024
棉花 第 3部分：天然彩色细绒棉
ICS 59.060.10
CCS B 32
中华人民共和国国家标准
代替 GB/T 1103.3-2005
2024-10-26发布
2025-05-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发 布
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件是 GB （/T ）1103《棉花》的第 3部分。GB （/T ） 1103已经发布了以下部分：
第1部分：锯齿加工细绒棉；-
第2部分：皮辊加工细绒棉；-
第3部分：天然彩色细绒棉。-
本文件代替 GB/T 1103.3-2005《棉花 天然彩色细绒棉》，与 GB/T 1103.3-2005相比，除结
构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
增加了术语“异性纤维”和“成包皮棉异性纤维含量”（见3.7、3.8）；-
增加了类型、断裂比强度和长度整齐度指数及检验方法（见4.1、4.7、4.8，6.1.1、6.1.5、
6.1.6）；
更改了品级条件参考指标（见4.2，2005年版的7.1.3）；-
更改了长度分级条件（见4.3，2005年版的7.2.1）；-
更改了抽样，包括籽棉抽样、成包皮棉抽样（见第5章，2005年版的第8章）；-
更改了品质实物标准制作要求（见6.1.1，2005年版的7.1.4）；-
更改了检验规则，明确了类型的检验项目、检验顺序等要求（见第 7章， 2005年版的第
10章）；
更改了检验证书（见第8章，2005年版的第11章）；-
更改了标志，明确了按批检验、逐包检验的不同要求（见9.3，2005年版的12.4）。-
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国纤维标准化技术委员会（SAC/TC 513）提出并归口。
本文件起草单位：中国彩棉（集团）股份有限公司、中国纤维质量监测中心、新疆纤维质量监测中
心、石河子大学、浙江理工大学、浙江九舜纺织有限公司、新疆农业职业技术学院、新疆生产建设兵团
种子管理总站。
本文件主要起草人：刘海峰、李伟、汤寿伍、阿不都热西提•买买提、宋武、周文龙、陈文钢、李鸿彬、
孙玉强、王秀芳、金友谊、毕星明、曹艳艳、院志霞。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
2005年首次发布为GB 1103.3-2005；-
按照中华人民共和国国家标准公告（2017年第7号），自2017年3月23日起，由强制性国家标准
转化为推荐性国家标准，标准编号变更为GB/T 1103.3-2005；
本次为第一次修订。-
引 言
棉花是关系国计民生的重要大宗农产品和纺织工业原料，棉花产业对农民增收、纺织业发展、吸纳
就业、国际贸易等都具有重要意义。为了保证棉花产业生产、收购、加工、贸易、仓储和使用的有序开
展，我国开展了棉花全产业链标准体系建设工作。在棉花标准体系中，棉花分为细绒棉和长绒棉，其中
细绒棉是我国的主要品类，细绒棉依据加工方式分为锯齿加工细绒棉和皮辊加工细绒棉，依据颜色差异
分为白色棉和天然彩棉。其中，天然彩色细绒棉是我国纺织服装产业走绿色、低碳发展之路的首选纺织
原料，正成为我国棉花产业的重要组成部分。
棉花细绒棉产品标准是棉花产业的基础性标准，是指导我国细绒棉生产、收购、加工、贸易、仓储
和使用的基础性标准，旨在规定不同类型的细绒棉的质量要求、检验规则、检验证书、包装及标志、储
存与运输等内容，拟由 3个部分构成。
第1部分：锯齿加工细绒棉。目的在于确立锯齿加工细绒棉的质量要求、检验规则、检验证
书、包装及标志、储存与运输等内容，便利我国锯齿加工细绒棉生产贸易。
第2部分：皮辊加工细绒棉。目的在于确立皮辊加工细绒棉的质量要求、检验规则、检验证
书、包装及标志、储存与运输等内容，便利我国皮辊加工细绒棉生产贸易。
第3部分：天然彩色细绒棉。目的在于确立天然彩色细绒棉的质量要求、检验规则、检验证
书、包装及标志、储存与运输等内容，便利我国天然彩色细绒棉生产贸易。
其中，第 3部分首次发布于 2005年。当前标准已经发布实施近 20年，天然彩色细绒棉因其棉纤维
自身具有棕、绿等天然色彩，在后续纺纱、织布、制衣过程中不需要印染，符合我国新时代绿色发展理
念，因此天然彩色细绒棉产业得到了快速发展。首先，天然彩色细绒棉育种得到发展，棕色天然彩色棉
花和绿色天然彩色棉花具有了较为稳定的品质；其次，天然彩色细绒棉种植生产过程机械化程度得到了
长足发展；最后，天然彩色细绒棉加工工艺逐渐向锯齿加工转化。鉴于此，确有必要修订完善
GB/T 1103.3，以适应天然彩色细绒棉的发展新形势、新要求，引领天然彩色细绒棉花产业高质量
发展。
本次修订积极吸纳固化天然彩色细绒棉相关研究创新成果，明确天然彩色细绒棉类型，优化长度指
标分档，增加断裂比强度、长度整齐度等指标，提高抽样代表性，同时兼顾天然彩色棉花锯齿加工与皮
辊加工两种加工方式下各检验指标和检验方法与 GB 1103.1和 GB 1103.2的衔接。
棉花 第 3部分：天然彩色细绒棉
1 范围
本文件界定了天然彩色细绒棉的术语和定义，规定了天然彩色细绒棉的质量要求、抽样、检验规
则、检验证书、包装及标志、储存与运输等，描述了相应的检验方法。
本文件适用于天然彩色细绒棉的生产、收购、加工、贸易、仓储和使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用
于本文件。
GB 1103.1 棉花 第 1部分：锯齿加工细绒棉
GB 1103.2 棉花 第 2部分：皮辊加工细绒棉
GB/T 6102.1 原棉回潮率试验方法 烘箱法
GB/T 6102.2 原棉回潮率试验方法 电阻法
GB/T 6498 棉纤维马克隆值试验方法
GB/T 6499 原棉含杂率试验方法
GB 6975 棉花包装
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 13786 棉花分级室的模拟昼光照明
GB/T 19617 棉花长度试验方法 手扯尺量法
GB/T 20392 棉纤维物理性能试验方法 大容量纤维测试仪法
GB/T 41690 原棉异性纤维定量试验方法 手工法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
天然彩色细绒棉 natural color upland cotton
棉纤维自身具有天然彩色的细绒棉。
注：简称天然彩色棉。
3.2
主体品级 cotton major grade
按批检验时，占 80%及以上的品级，其余品级仅与其相邻。
[来源：GB 1103.2-2012，3.1]
3.3
毛重 gross weight
棉花及其包装物重量之和。
[来源：GB 1103.1-2023，3.6]
3.4
净重 net weight
毛重扣减包装物重量后的重量。
[来源：GB 1103.1-2023，3.7]
3.5
公定重量 conditioned weight
净重按棉花实际含杂率和实际回潮率折算成标准含杂率和公定回潮率后的重量。
[来源：GB 1103.1-2023，3.8]
3.6
籽棉公定衣分率 conditioned lint percentage of seed cotton
从籽棉上轧出的皮棉公定重量占相应籽棉重量的百分数。
[来源：GB 1103.1-2023，3.9]
3.7
异性纤维 foreign fiber
混入棉花中的非棉纤维和非本色棉纤维。
注：异性纤维类型包括化学纤维 、毛发 、丝 、麻 、塑料膜 、塑料绳 、染色线（绳 、布块）等。
[来源：GB 1103.1-2023，3.10]
3.8
成包皮棉异性纤维含量 the content of foreign fiber in baled cotton
单位重量成包皮棉中挑拣出的异性纤维的重量。
注：成包皮棉异性纤维含量单位为克每吨（g/t）。
[来源：GB 1103.1-2023，3.11]
3.9
危害性杂物 dangerous foreign matters
混入棉花中的硬杂物和软杂物。
注：危害性杂物包括金属 、砖石及异性纤维等。
[来源：GB 1103.1-2023，3.12]
4 质量要求
4.1 类型
根据天然彩色棉色调确认类型。天然彩色棉按现有品种、色调分为棕色天然彩色棉、绿色天然彩色
棉，对应确定为棕色棉、绿色棉。
4.2 品级
根据各类型天然彩色棉的成熟程度、颜色特征、轧工质量，分为三个级，即一级至三级。二级为品
级标准级。天然彩色细绒棉品级条件应符合表 1的要求。天然彩色棉品级条件参考指标应符合表 2的要
求。品级对应的籽棉形态是天然彩色棉手摘籽棉“四分”（分摘、分晒、分存、分售）的依据。
表 1 天然彩色细绒棉品级条件
籽棉
皮辊棉 锯齿棉
成熟
程度
色泽特征
轧工
质量
成熟程度 色泽特征 轧工质量
棉瓣肥大、蓬松、大小均匀，颜色
纯正一致，微有污染棉，杂质少
颜色纯正一致，
略有光泽，微有
污染棉
杂质少 好
颜色纯正一
致，略有光泽
索丝、棉结、
杂质少
棉瓣大小均匀，颜色一致，有少量
污染棉和个别半僵棉瓣，杂质较少
一般
颜色较一致，有
少量污染棉
杂质较少 一般
颜色一致，有
少量污染棉
索丝、棉结、
杂质较少
棉瓣小，颜色较一致，有污染棉、
僵棉瓣，杂质多
较差
颜色一致性较
差，有污染棉和
糟绒
杂质多 较差
颜色较一致，
有污染棉和
糟绒
索丝、棉结、
杂质多
表 2 天然彩色棉品级条件参考指标
品级 成熟系数
轧工质量
皮辊棉 锯齿棉
毛头率/%
疵点/
（粒/100 g）
毛头率/% 不孕籽含棉率/%
一级 ≥1.5 ≤0.4 ≤1 200 ≤0.4
20～30二级 ≥1.3 ≤0.5 ≤1 500 ≤0.6
三级 ≥1.0 ≤0.5 ≤3 000 ≤0.6
注1：疵点包括破籽、不孕籽、索丝、软籽表皮、僵片、带纤维籽屑及棉结7种。
注2：轧工质量指标是对皮棉的质量要求。
4.3 长度
长度以 1 mm为级距，分级见表 3。28 mm为天然彩色棉长度标准级。棉花手扯长度实物标准根据
纤维快速测试仪测定的棉花上半部平均长度结果定值。
表 3 长度分级分档
分级 长度/mm
25 mm 25.9及以下
26 mm 26.0～26.9
27 mm 27.0～27.9
28 mm 28.0～28.9
29 mm 29.0～29.9
30 mm 30.0～30.9
31 mm 31.0～31.9
32 mm 32.0及以上
4.4 马克隆值
马克隆值分为三个级，即 A、B、C级。B级分为 B1、B2两档，C级分为 C1、C2两档。B级为马
克隆值标准级。马克隆值分级分档见表 4。
表 4 马克隆值分级分档
分级 分档 马克隆值
A级 A 3.7～4.2
B级
B1 3.5～3.6
B2 4.3～4.9
C级
C1 3.4及以下
C2 5.0及以上
4.5 回潮率
公定回潮率为 8.5%，回潮率最高限度为 10.0%。
4.6 含杂率
锯齿加工天然彩色棉标准含杂率为 2.5%，皮辊加工天然彩色棉标准含杂率为 3.0%。
4.7 断裂比强度
断裂比强度分档及代号见表 5。
表 5 断裂比强度分档及代号
分档 代号 断裂比强度/（cN/tex）
很强 S1 ≥31.0
强 S2 29.0～30.9
中等 S3 26.0～28.9
差 S4 24.0～25.9
很差 S5 ＜24.0
4.8 长度整齐度指数
长度整齐度指数分档及代号见表 6。
表 6 长度整齐度指数分档及代号
分档 代号 长度整齐度指数/％
很高 U1 ≥86.0
高 U2 83.0～85.9
中等 U3 80.0～82.9
低 U4 77.0～79.9
表 6 长度整齐度指数分档及代号（续）
分档 代号 长度整齐度指数/％
很低 U5 ＜77.0
4.9 危害性杂物
4.9.1 采摘、交售、收购和加工中的要求
4.9.1.1 在天然彩色棉采摘、交售、收购和加工中不应混入危害性杂物。
4.9.1.2 采摘、交售天然彩色棉，不应使用易产生异性纤维的非棉布口袋，不应使用与天然彩色棉类型
颜色相同颜色的或非棉线、绳扎口。
4.9.1.3 收购、加工天然彩色棉时，发现混有金属、砖石、异性纤维及其他危害性杂物，应挑拣干净后
方可收购、加工。
4.9.2 成包皮棉异性纤维含量
成包皮棉异性纤维含量分档及代号见表 7。
表 7 成包皮棉异性纤维含量分档及代号
分档 代号 成包皮棉异性纤维含量/（g/t）
无 N 0
低 L ＜0.30
中 M 0.30～0.70
高 H ＞0.70
5 抽样
5.1 通则
5.1.1 抽样应具有代表性。
5.1.2 抽样分籽棉抽样和成包皮棉抽样。
5.2 抽样要求
5.2.1 天然彩色棉收购籽棉抽样按 GB 1103.1执行。
5.2.2 天然彩色棉成包皮棉抽样按 GB 1103.1执行。
6 检验方法
6.1 品质检验
6.1.1 类型和品级检验
6.1.1.1 依据天然彩色棉品级实物标准，结合品级分档条件感官确定天然彩色棉类型和品级档次。
6.1.1.2 天然彩色棉品级实物标准制作应符合下列要求。
根据天然彩色棉不同类型分别制作。a）
同级天然彩色棉籽棉在正常轧工条件下轧出的皮棉产生同级皮辊棉、锯齿棉实物标准仿制本。
符合表2轧工质量参考指标要求，视为正常轧工条件。
b）
天然彩色棉品级实物标准分保存本、副本和仿制本。c）
保存本为副本每年更新的依据；副本为仿制本制作的依据。d）
副本和仿制本应每年更新，并保持各级程度的稳定。e）
天然彩色棉品级实物标准是感官评定天然彩色棉类型和品级的依据。f）
副本和仿制本使用期限为一年（自当年9月1日至次年8月31日）。g）
6.1.1.3 天然彩色棉类型和品级检验应在棉花分级室进行，分级室应符合 GB/T 13786 或具备北窗
光线。
6.1.1.4 检验时，手持棉样，压平、握紧，使棉样密度与品级实物标准密度相近，在实物标准旁进行对
照确定类型和品级。颜色淡于品级实物标准底线的,顺降一级。
6.1.1.5 对批样逐样检验品级并记录检验结果。计算批样中各相邻品级的百分比，其中占 80%及以上的
品级定为主体品级。
6.1.1.6 检验结果按主体品级和各相邻品级所占百分比出证。
6.1.2 长度检验
6.1.2.1 棉花长度检验分手扯尺量法检验和纤维快速测试仪检验。对检验结果有异议时，以纤维快速测
试仪检验为准。
6.1.2.2 采用手扯尺量法检验时，按 GB/T 19617执行。棉花手扯长度实物标准作为校准手扯尺量长度
的依据。
6.1.2.3 采用纤维快速测试仪检验时，按 GB/T 20392执行。
6.1.2.4 检验结果计算。按批检验时，计算批样中各试样长度的算术平均值及各长度级的百分比。长度
平均值对应的长度级定为该批棉花的长度级。逐包检验时，逐包出具长度值检验结果。
6.1.2.5 长度检验结果修约至一位小数。
6.1.3 马克隆值检验
6.1.3.1 按批检验时，按 GB/T 6498或 GB/T 20392逐样测试马克隆值。各个试验样品，根据马克隆值
分别确定其马克隆值级及档次。计算批样中各马克隆值级所占的百分比，其中百分比最大的马克隆值级
定为该批棉花的主体马克隆值级；计算批样中各档百分比及各档平均马克隆值。
6.1.3.2 逐包检验时，采用纤维快速测试仪检验，按 GB/T 20392执行。逐包出具马克隆值及相应值级
档次检验结果。
6.1.3.3 马克隆值结果修约至一位小数。
6.1.4 异性纤维含量检验
6.1.4.1 成包皮棉异性纤维定性检验，采用手工挑拣方法，检验结果以批样中含有异性纤维的样品数量
表示。
6.1.4.2 成包皮棉异性纤维定量检验和棉花加工单位对成包前抽取的异性纤维检验，按 GB/T 41690
执行。
6.1.4.3 异性纤维定量检验结果修约至两位小数。
6.1.5 断裂比强度检验
6.1.5.1 断裂比强度按 GB/T 20392逐样进行检验。
6.1.5.2 按批检验时，计算批样中各档百分比及各档平均值。
6.1.5.3 逐包检验时，逐包出具断裂比强度值和档次检验结果。
6.1.5.4 断裂比强度检验结果修约至一位小数。
6.1.6 长度整齐度指数检验
6.1.6.1 长度整齐度指数按 GB/T 20392逐样进行检验。
6.1.6.2 按批检验时，计算批样中各档百分比及各档平均值。
6.1.6.3 逐包检验时，逐包出具长度整齐度指数和档次检验结果。
6.1.6.4 长度整齐度指数检验结果修约至一位小数。
6.2 重量检验
6.2.1 含杂率检验
6.2.1.1 含杂率检验按 GB/T 6499执行。对检验结果有异议时，以 GB/T 6499中方法 A原棉杂质分析机
法为准。
6.2.1.2 含杂率检验结果修约至一位小数。
6.2.2 回潮率检验
6.2.2.1 回潮率检验按 GB/T 6102.1 或 GB/T 6102.2 执行。对检验结果有异议时，以 GB/T 6102.1
为准。
6.2.2.2 回潮率检验结果修约至一位小数。
6.2.3 籽棉折合皮棉的公定重量检验
6.2.3.1 天然彩色棉籽棉折合皮棉的公定重量按锯齿加工法折合或按皮辊加工法折合。
6.2.3.2 天然彩色棉籽棉按锯齿加工法折合皮棉的公定重量检验按 GB 1103.1执行。
6.2.3.3 天然彩色棉籽棉按皮辊加工法折合皮棉的公定重量检验按 GB 1103.2执行。
6.2.4 成包皮棉公定重量检验
6.2.4.1 逐包或多包称量成包皮棉毛重。称量毛重的衡器精度不低于 1‰。称量时，应接近衡器最大
量程。
6.2.4.2 根据批量大小，从批中抽取有代表性的棉包 2包～5包，开包称取包装物重量，计算单个棉包
包装物的平均重量，修约至 0.01 kg。
6.2.4.3 按公式（1）计算每批棉花净重，修约至 0.001 t：
W2 = (W1 N M)=1 000 （1）
式中：
W2 ─批棉花净重，单位为吨（t）；
W1 ─批棉花毛重，单位为千克（kg）；
N ─批棉花棉包数量；
M ─单个棉包包装物平均重量，单位为千克（kg）。
6.2.4.4 按公式（2）计算每批棉花的公定重量，修约至 0.001 t：
W =W2
100 Z
(100+R0)
(100 Z0)
100+R
（2）
式中：
W ─批棉花公定重量，单位为吨（t）；
Z ─批棉花平均含杂率，%；
R ─批棉花平均回潮率，%。
6.3 数值修约
均按 GB/T 8170执行。
7 检验规则
7.1 检验项目
7.1.1 籽棉收购检验项目
类型、品级、长度、含杂率、回潮率、籽棉公定衣分率、籽棉折合皮棉的公定重量。
7.1.2 成包皮棉检验项目
7.1.2.1 按批检验项目包括类型、品级、异性纤维、长度、马克隆值、回潮率、含杂率、公定重量；如
采用纤维快速测试仪检验，增加长度整齐度指数、断裂比强度。
7.1.2.2 逐包检验项目包括类型、品级、异性纤维、长度、马克隆值、回潮率、含杂率、公定重量、长
度整齐度指数、断裂比强度。
7.2 检验顺序
7.2.1 籽棉收购检验顺序
危害性杂物、籽棉称量、抽样、试轧衣分率、回潮率、含杂率、类型、品级、长度。
7.2.2 成包皮棉检验顺序
7.2.2.1 重量检验顺序：毛重、皮重、净重、回潮率、含杂率、公定重量。
7.2.2.2 品质检验顺序：类型、品级、异性纤维、马克隆值、长度；采用纤维快速测试仪检验时，先感
官检验类型、品级、异性纤维，再用纤维快速测试仪检验马克隆值、长度、长度整齐度指数和断裂比
强度。
7.3 成包皮棉组批规则
7.3.1 按批检验
7.3.1.1 棉花加工单位对成包皮棉进行组批，应具有相同类型、品级、长度级（不应超过 3个长度级且
长度级连续）、主体马克隆值级。
7.3.1.2 成批棉花可分证，不宜合证。如零星棉包需要合证，应类型、品级、长度级及主体马克隆值级
相同，回潮率相差不超过 1%，含杂率相差不超过 0.5%，合证后的回潮率、含杂率按加权平均计算。
7.3.2 逐包检验
逐包检验的成包皮棉，卖方可按检验结果和买方需求组批销售。
8 检验证书
8.1 棉花检验证书
棉花检验证书是棉花的质量凭证，分为重量检验证书和品质检验证书。
8.2 重量检验证书
重量检验证书应载明下列内容：毛重、皮重、净重、回潮率、含杂率和公定重量。
8.3 品质检验证书
8.3.1 按批检验
品质检验证书应载明下列内容：类型、主体品级及各相邻品级的百分比，长度级及各长度级百分
比，主体马克隆值级、各档所占百分比及各档的平均马克隆值，异性纤维检验结果。如采用纤维快速测
试仪检验，证书内容应增加长度整齐度指数平均值、档次及各档百分比，断裂比强度平均值、档次及各
档百分比。
8.3.2 逐包检验
逐包出具品质检验证书。证书应载明下列内容：条码、类型、品级、异性纤维定性检验结果、长度
值、马克隆值、长度整齐度指数、断裂比强度值。
8.4 棉花检验证书的其他要求
棉花检验证书除上述内容外还应注明产品名称、执行标准、产地、批号、包数、加工单位、检验单
位、签发人、签发证书日期、证书编号、证书有效期及备注（合证棉花需在备注中注明）。
9 包装及标志
9.1 包装
9.1.1 成包时，应包装完整，包型相同的各包重量相当。不应将棉短绒、不孕籽回收棉、油花、脚花及
危害性杂物等混入包内。
9......
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