搜索结果: GB/T 11918.1-2025, GB/T11918.1-2025, GBT 11918.1-2025, GBT11918.1-2025
| 标准编号 | GB/T 11918.1-2025 (GB/T11918.1-2025) | | 中文名称 | 工业用插头、固定式或移动式插座和器具输入插座 第1部分:通用要求 | | 英文名称 | Plugs, fixed or portable socket-outlets and appliance inlets for industrial purposes - Part 1: General requirements | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | K30 | | 国际标准分类 | 29.120.30 | | 字数估计 | 82,86 | | 发布日期 | 2025-10-05 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 11918.1-2014 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 |
GB/T 11918.1-2025: 工业用插头、固定式或移动式插座和器具输入插座 第1部分:通用要求
ICS 29.120.30
CCSK30
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 11918.1-2014
工业用插头、固定式或移动式插座和
器具输入插座 第1部分:通用要求
purposes-Part1:Generalrequirements
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅴ
引言 Ⅸ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 3
4 总体要求 9
5 标准额定值 10
6 分类 10
7 标志 11
8 尺寸 14
9 防触电保护 15
10 接地措施 18
11 端子和端头 19
12 联锁 31
13 橡胶和热塑性材料的耐老化 31
14 结构 32
15 固定式插座的结构 32
16 插头和移动式插座的结构 33
17 器具输入插座的结构 34
18 防护等级 34
19 绝缘电阻和电气强度 35
20 分断能力 36
21 正常操作 38
22 温升 39
23 软电缆及其连接 41
24 机械强度 46
25 螺钉、载流部件和连接 52
26 爬电距离、电气间隙和穿通密封胶距离 54
27 耐热、耐燃和耐电痕化 56
28 耐腐蚀与防锈 57
29 限制短路电流耐受试验 57
30 电磁兼容 61
附录A(规范性) 试验装置的导则和说明 63
参考文献 70
图1 电器附件用途示意图 4
图2 柱型端子 5
图3 螺钉端子 5
图4 螺栓端子 6
图5 鞍型端子 6
图6 接片端子 6
图7 罩式端子 7
图8 无螺纹端子 7
图9 绝缘刺穿端子 8
图10 试验活塞 14
图11 检查保护门的探针“A” 17
图12 检查保护门的探针“B” 18
图13 用以检查最大规定横截面积的未经处理的圆导体的可插入性的量规 23
图14 弯曲试验示意图 25
图15 端子试验配置 28
图16 分断操作和正常操作电路图 37
图17 电缆固定部件试验装置 43
图18 插头和移动式插座机械强度试验的配置 49
图19 弯曲试验装置 50
图20 用以验证两极设备的单相AC或DC时的短路电流耐受能力的试验电路图 59
图21 用以验证三极设备的短路电流耐受能力的试验电路 60
图22 用以验证四极设备的短路电流耐受能力的试验电路 61
图A.1 冲击试验装置---摆锤组件 65
图A.2 冲击试验装置---摆锤质量(数量:4) 66
图A.3 冲击试验装置---摆锤轴端 67
图A.4 冲击试验装置---摆锤砧 67
图A.5 冲击试验装置---摆锤轴 68
图A.6 冲击试验装置---摆锤枢轴 68
图A.7 冲击试验装置后板和安装板 69
表1 额定电流优选值 10
表2 颜色编码 14
表3 可连接的导体尺寸 21
表4 弯曲试验的力 26
表5 铜导体在机械负载试验下的弯曲值 28
表6 拉力试验值 29
表7 电压降试验的试验电流值 30
表8 电气强度试验 35
表9 分断能力 38
表10 正常操作 39
表11 温升试验的试验电流和导体的横截面积 40
表12 软电缆的型号和标称横截面积 41
表13 电缆外径近似值 44
表14 电缆经受的拉力和力矩值 46
表15 冲击能量 47
表16 弯曲试验的试验力 50
表17 施加到扳手的力 51
表18 绝缘帽试验拉力 52
表19 检验用力矩值 53
表20 爬电距离、电气间隙和穿通密封胶距离 54
表A.1 冲击试验释放角度 66
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 11918的第1部分。GB/T 11918已经发布了以下部分:
---工业用插头、固定式或移动式插座和器具输入插座 第1部分:通用要求;
---工业用插头、固定式或移动式插座和器具输入插座 第2部分:带插销和插套的电器附件的尺
寸兼容性要求;
---工业用插头、固定式或移动式插座和器具输入插座 第4部分:有或无联锁带开关的插座;
---工业用插头插座和耦合器 第5部分:低压岸电连接系统(LVSC系统)用插头、插座、船用连
接器和船用输入插座的尺寸兼容性和互换性要求;
---工业用插头插座和耦合器 第6部分:船舶岸电系统用直流插头、插座和连接器。
本文件代替GB/T 11918.1-2014《工业用插头插座和耦合器 第1部分:通用要求》,与GB/T 11918.1-
2014相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---增加了本文件不包括单极电器附件(见第1章);
---更改了固定式插座的术语和定义(见3.1,2014年版的3.1.1);
---更改了移动式插座的术语和定义(见3.3,2014年版的3.2.1);
---更改了联锁的术语(见3.8,2014年版的3.9);
---更改了绝缘刺穿端子的术语和定义(见3.17.8,2014年版的3.18.8);
---更改了夹紧件的定义(见3.18,2014年版的3.19);
---更改了盖的定义(见3.21,2014年版的3.22);
---增加了“主要部件”“保护门”“绝缘帽”“接触件”“控制触头”“兼容性/兼容”“受过培训的人员”
“熟练技术人员”的术语和定义(见3.5、3.22、3.23、3.24、3.25、3.26、3.27、3.28);
---删除了“插头和插座”“电缆耦合器”“器具耦合器”“机械开关电器”“带开关的插座”“整体式开
关电器”(见2014年版的3.1、3.2、3.3、3.6、3.7、3.8);
---更改了额定工作电压范围和额定工作电压优选值的表述(见5.1,2014年版的5.1);
---更改了按电缆连接方法分类的说明(见6.4,2014年版的6.1.4);
---增加了按保护门、按绝缘帽的分类(见6.9、6.10);
---更改了“互换性”的表述,改为“兼容性”(见7.1,2014年版的7.1);
---增加了使用AC、DC符号的说明(见7.2);
---增加了其他指示中性接线端子和/或接地端子的标记要求,增加了控制导体用端子的标记要
求,删除了可用R1、S2、T3代替L1、L2、L3的说明(见7.5,2014年版的7.5);
---更改了对标志的测试方法,增加了化学试剂注释、化学试剂使用安全要求和具体测试步骤(见
7.6,2014年版的7.6);
---更改了防触电保护试验中电指示器的电压范围(见9.1,2014年版的9.1);
---增加了带保护门的电器附件的防触电保护要求和试验方法(见9.4);
---删除了安装在隔离变压器输出电路里的插座的接地要求(见2014年版的10.1);
---增加了“不包含螺钉、螺母、垫圈、U形夹具、夹紧板及类似零件”“其他耐腐蚀性能不亚于铜且
机械性能合适的其他金属,应成为考查目标”(见11.1.4);
---增加了“端子和端头应被保护,避免旋转”要求(见11.1.6);
---增加了“若夹紧件上有导体安装引导器件,端子应在器件安装后进行测试”(见11.5.1);
---增加了“测试点应尽可能靠近端子的夹持件。如不能靠近,应由两个测试点间导体的电压降减
去测试值”(见11.6);
---增加了基于制造商和实验室的协商,允许进行橡胶和热塑性塑料的联合老化试验的其他条件
(见第13章);
---增加了接触结构的要求(见14.2);
---删除了器具输入插座插销应不能转动、不应有允许连接多于一个连接器的专用器件的要求(见
2014年版的17.1、17.4);
---增加了“应按照GB/T 2423.3的要求和本文件指定的参数进行试验”的要求(见18.3);
---增加了适用于直流系统的电气强度试验方法(见19.5);
---增加了“拉力和力矩试验”的条标题(见23.3);
---增加了额定电流大于32A的电器附件的弯曲试验要求(见24.4);
---增加了保护门、绝缘帽的机械强度要求(见24.6、24.7);
---更改了爬电距离和电气间隙的一般要求(见26.1,2014年版的26.1);
---更改了抗扰性和发射的要求(见30.1、30.2,2014年版的30.1、30.2)。
本文件修改采用IEC 60309-1:2021《工业用插头、固定式或移动式插座和器具输入插座 第1部
分:通用要求》。
本文件与IEC 60309-1:2021的技术性差异及其原因如下:
---增加了“本文件规定了工业用插头、固定式或移动式插座和器具输入插座(以下简称“电器附
件”)的结构、机械性能、电气性能等技术要求”(见第1章),以符合GB/T 1.1-2020的要求;
---用规范性引用的GB/T 20002.4替换了ISO/IEC Guide51(见4.1),以适应我国技术条件,增
加可操作性;
---用规范性引用的GB/T 16935.1-2023替换了IEC 60664-1:2020(见4.1、26.1.3、26.1.4、26.1.5、
26.1.6),以适应我国技术条件,增加可操作性;
---用规范性引用的GB/T 4207替换了IEC 60112(见4.1、26.1.5、27.3),以适应我国技术条件,增
加可操作性;
---用规范性引用的GB/T 5023(所有部分)替换了IEC 60227(所有部分)(见4.2.6),以适应我国
技术条件,增加可操作性;
---在标志要求中增加了标志本文件编号的要求(见7.1),以适应我国技术条件,增加可操作性;
---用规范性引用的GB/T 5465.2-2023替换了IEC 60417(见7.2),以适应我国技术条件,增加
可操作性;
---在标志要求中增加了字母E和/或黄绿色也可以表示接地(见7.5),以适应我国技术条件,增
加可操作性;
---用规范性引用的GB/T 17465(所有部分)替换了IEC 60320(所有部分)(见8.3),以适应我国
技术条件,增加可操作性;
---更改了防触电保护试验中电指示器的电压范围(见9.1),以保证全文要求的一致性;
---用规范性引用的GB/T 16842替换了IEC 61032(见9.1、24.7.1),以适应我国技术条件,增加
可操作性;
---更改了带有热塑性材料外壳和本体的插座和器具输入插座的保护门的试验温度范围(见9.4),
以适应我国技术条件,增加可操作性;
---用规范性引用的GB/T 9797替换了ISO 1456(见11.1.4),以适应我国技术条件,增加可操
作性;
---用规范性引用的GB/T 9799替换了ISO 2081(见11.1.4),以适应我国技术条件,增加可操
作性;
---用规范性引用的GB/T 12599替换了ISO 2093(见11.1.4),以适应我国技术条件,增加可操
作性;
---用规范性引用的GB/T 11918.4替换了IEC 60309-4:2021(见第12章),以适应我国技术条
件,增加可操作性;
---用规范性引用的GB/T 2423.3替换了IEC 60068-2-78(见18.3),以适应我国技术条件,增加可
操作性;
---增加了适用于直流系统的电气强度试验方法(见19.5),以适应我国技术条件,增加可操作性;
---增加了额定电流大于32A的电器附件的弯曲试验要求(见24.4),以适应我国技术条件,增加
可操作性;
---用规范性引用的GB/T 2423.22替换了IEC 60068-2-14(见24.7.2),以适应我国技术条件,增
加可操作性;
---用规范性引用的GB/T 16935.3替换了IEC 60664-3(见26.1.3、26.1.6),以适应我国技术条件,
增加可操作性;
---用规范性引用的GB/T 5169.21替换了IEC 60695-10-2(见27.1),以适应我国技术条件,增加
可操作性;
---用规范性引用的GB/T 5169.11替换了IEC 60695-2-11(见27.2),以适应我国技术条件,增加
可操作性;
---用规范性引用的GB/T 13539.2替换了IEC 60269-2(见29.2.1),以适应我国技术条件,增加可
操作性;
---用规范性引用的GB/T 17799.2替换了IEC 61000-6-2(见30.1),以适应我国技术条件,增加可
操作性;
---用规范性引用的GB/T 17799.3替换了IEC 61000-6-3(见30.2),以适应我国技术条件,增加可
操作性。
本文件做了下列编辑性改动:
---在“联锁”术语和定义中增加了注(见3.9),以适应我国技术条件,增加可操作性;
---在标准额定电流优选值表1中增加了在我国推荐使用序列Ⅰ的注释(见表1),以适应我国技
术条件,增加可操作性;
---增加了按防护等级分类的注释(见6.2),以适应我国技术条件,增加可操作性;
---根据实际试验内容,将7.6中的第14章更改为第18章(见7.6);
---为了便于查阅,增加了注释:“GB/T 11918.2给出了一些标准活页”(见8.1);
---根据实际试验内容,将10.2中的2A改为25A(见10.2);
---参照其他电器附件标准对电气强度试验的要求,19.5补充了注2、注3、注4(见19.5),以适应
我国技术条件,增加可操作性;
---在温升试验中增加了“温度用熔化颗粒、变色指示器或热电偶测量,这些测量器具应选择并放
置得对被测定的温度的影响可忽略不计”(见第22章),以适应我国技术条件,增加可操作性;
---根据实际试验内容,将23.3的条标题更改为“拉力和力矩试验”(见23.3);
---根据实际试验内容,增加了条标题“绝缘帽”(见24.7);
---根据实际试验内容,将“PTI”更改为“CTI”(见27.3);
---更改了图A.4中2个图的前后位置,以适应我国技术条件,增加可操作性;
---用资料性引用的GB/T 2099.1-2021替换了IEC 60884-1:2002,以适应我国技术条件,增加
可操作性;
---用资料性引用的GB/T 2900.73-2008替换了IEC 60050-195:1998,以适应我国技术条件,增
加可操作性;
---用资料性引用的GB/T 13140.3替换了IEC 60998-2-2,以适应我国技术条件,增加可操作性。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国电器工业协会提出。
本文件由全国电器附件标准化技术委员会(SAC/TC67)归口。
本文件起草单位:中国电器科学研究院股份有限公司、中国汽车技术研究中心有限公司、交通运输
部水运科学研究所、公牛集团股份有限公司、曼奈柯斯工业电气(中国)有限公司、广东威浦电器有限公
司、杭州鸿雁电器有限公司、威凯检测技术有限公司、江苏芯联智能技术研究有限公司、台州宝路达电气
科技有限公司、厦门唯恩电气有限公司、江苏健龙电器有限公司、汕头市科润机电设备有限公司、突破电
气(天津)有限公司、江苏通领科技有限公司、博硕科技(江西)有限公司、国电南瑞科技股份有限公司、
中国质量认证中心有限公司、嘉兴威凯检测技术有限公司、温州正泰智能家居科技有限公司、广东开放
大学、合肥维晶电器有限公司、浙江德力西国际电工有限公司、浙江吉润汽车有限公司、浙江中讯电子有
限公司、浙江上曼电气科技有限公司、宁波意缆可电器有限公司、中认尚动(上海)检测技术有限公司、
乐清市荣盛引进电器有限公司、乐清市金龙电子实业有限公司、金锚电力控股有限公司、浙江跃华电讯
有限公司、漳州和泰电光源科技有限公司、温州金宏电器有限公司、深圳市凌科电气有限公司、科都电气
股份有限公司。
本文件主要起草人:顾泽波、蔡军、徐枭、刘阳、杨瑞、章卫军、王玥、陈赞辉、姚志国、程襄东、余明锋、
刘圆圆、熊洪煌、黄益斌、丁亮、赵宜、严华、彭建文、何胜利、徐倩、刘水强、张梅、束美俊、何安民、蒙永昌、
孙良忠、王龙军、徐增裕、陈平、孙婷、陈凯、吴金龙、吴济真、王圣、张武鹏、方晨光、林顺华、王娇娇、姜华、
林海青、陈恒、李子平。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---1989年首次发布为GB/T 11918-1989,2001第一次修订;
---2014年第二次修订,标准号调整为GB/T 11918.1-2014;
---本次为第三次修订。
引 言
GB/T 11918旨在统一工业场合使用的插头、固定式或移动式插座和器具输入插座的型式和尺寸,
保证产品安全,拟由以下部分构成。
---工业用插头、固定式或移动式插座和器具输入插座 第1部分:通用要求。目的在于规定工业
用插头、固定式或移动式插座和器具输入插座的结构、机械性能、电气性能等通用技术要求。
---工业用插头、固定式或移动式插座和器具输入插座 第2部分:带插销和插套的电器附件的尺
寸兼容性要求。目的在于给出额定电流不超过125A工业用插头、固定式或移动式插座和器
具输入插座的尺寸兼容性要求。
---工业用插头、固定式或移动式插座和器具输入插座 第3部分:(为以后的文件留空)。
---工业用插头、固定式或移动式插座和器具输入插座 第4部分:有或无联锁带开关的插座。目
的在于给出工业用的有或无联锁带开关的插座的防触电保护、联锁、开关及其元件、结构、机械
强度、电气性能等技术要求。
---工业用插头插座和耦合器 第5部分:低压岸电连接系统(LVSC系统)用插头、插座、船用连
接器和船用输入插座的尺寸兼容性和互换性要求。目的在于减少靠港船舶大气污染物排放,
推动船舶靠港使用岸电,配合港口岸电设施建设,保证满足IEC/PAS80005-3:2014关于插
头、插座和船用耦合器(船用连接器和船用输入插座)的要求,以及我国的岸电设施应用情况,
促进船舶和低压岸电设施的互换性和兼容性,对低压岸电连接系统(LVSC系统)用插头插座、
船用连接器和船用输入插座提出了尺寸兼容性和互换性的明确要求。
---工业用插头插座和耦合器 第6部分:船舶岸电系统用直流插头、插座和连接器。目的在于缩
短靠港船舶充电时间,提升充电效率,推动直流充电在船舶岸电系统的规范、普及应用,配合港
口岸电设施建设与船舶电气化改造,促进船舶和低压岸电设施的互换性和兼容性,对船舶岸电
连接系统用直流插头、插座、连接器等提出了安全技术要求以及尺寸兼容互换性要求。
本文件将有利于统一工业场合使用的插头、固定式或移动式插座和器具输入插座的通用安全要求,
提升产品质量,保证产品使用安全。
工业用插头、固定式或移动式插座和
器具输入插座 第1部分:通用要求
1 范围
本文件规定了工业用插头、固定式或移动式插座和器具输入插座(以下简称“电器附件”)的结构、机
械性能、电气性能等技术要求。
本文件适用于主要作工业用途的、户内和户外使用的额定工作电压不超过1000VDC或1000V
AC、频率不超过500Hz、额定电流不超过800A的电器附件。
这些电器附件只打算由受过培训的人员或熟练技术人员安装。
所列优选额定值并无排斥其他额定值之意。
本文件适用于环境温度通常在-25℃~+40℃范围内时使用的电器附件。
这些电器附件预定仅与铜或铜合金电缆连接。
本文件适用于系列Ⅰ中额定电流不高于32A、系列Ⅱ中额定电流不高于30A的、带无螺纹端子或
绝缘刺穿端子的电器附件。
不排除将这些电器附件用于建筑工地,或作农业、商业或家用用途。
安装在电气设备里的或固定于电气设备的固定式插座或器具输入插座在本文件范围之内。本文件
也适用于预定用于特低电压装置里的电器附件。
本文件不适用于主要作家用的及类似一般用途的电器附件。
本文件不包括单极电器附件。
在特殊场所,例如在船上或易发生爆炸的场所,可能要有附加要求。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 2423.3 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验(GB/T 2423.3-2016,
IEC 60068-2-78:2012,IDT)
GB/T 2423.22 环境试验 第2部分:试验方法 试验 N:温度变化(GB/T 2423.22-2012,
IEC 60068-2-14:2009,IDT)
GB/T 3956-2008 电缆的导体(IEC 60228:2004,IDT)
GB/T 4207 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法(GB/T 4207-2022,
IEC 60112:2020,IDT)
GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:2013,IDT)
GB/T 5013.4-2008 额......
|