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GB/T 12754-2019
Prepainted steel sheet and strip
ICS 77.140.50
H46
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 12754-2006
彩色涂层钢板及钢带
2019-03-25发布
2020-02-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 牌号表示方法、分类及代号 2
5 订货内容 4
6 尺寸、外形、重量 4
7 技术要求 5
8 试验方法 9
9 检验规则 10
10 包装、标志及质量证明书 10
11 彩涂板使用环境腐蚀性的描述 10
12 彩涂板的选择 11
13 彩涂板的储存、运输和装卸 11
14 彩涂板的加工 11
15 彩涂板的使用寿命和耐久性 11
16 彩涂板大气暴露试验场 11
附录A(资料性附录) 彩涂板使用环境腐蚀性的描述 12
附录B(资料性附录) 彩涂板的选择 16
附录C(资料性附录) 彩涂板的储存、运输和装卸 19
附录D(资料性附录) 彩涂板的加工 20
附录E(资料性附录) 彩涂板的使用寿命和耐久性 21
附录F(资料性附录) 彩涂板大气暴露试验场 22
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 12754-2006《彩色涂层钢板及钢带》。
本标准与GB/T 12754-2006相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
---删除了规范性引用文件GB/T 228、GB/T 1839、GB/T 2975、增加了GB/T 8170(见第2章,
2006年版的第2章);
---修改了彩涂板的定义(见3.1,2006年版的3.1);
---修改了牌号表示方法,增加了牌号表示示例(见4.1,2006年版的4.1);
---删除了彩涂板的牌号及用途(2006年版的4.2);
---增加了热镀铝硅合金基板和热镀锌铝镁合金基板2类彩涂板基板类型(见表1);
---原涂层板修改为普通涂层板,增加了涂层表面状态:网纹板、绒面板、珠光板和磨砂板(见表1,
2006年版的表2);
---增加了面漆普通、自洁、抗静电、抗菌和隔热的功能(见表1);
---增加了订货时默认的尺寸和不平度精度等级(见5.2);
---修改了彩涂板的宽度、长度、外形及其基板厚度的允许偏差的规定(见6.2,2006年版的6.1.3);
---增加了如用户对钢卷内径公差有要求时的规定(见表2);
---增加了彩涂板基板的力学性能和镀层性能、镀层重量应符合相应牌号基板标准的规定(见
7.1.1.1);
---删除了各基板类型在不同腐蚀性环境下的推荐公称镀层重量(2006年版的表4);
---增加了涂层色差的规定(见7.1.2.3);
---修改了耐中性盐雾性能的分级和试验时间(见7.1.2.7,2006年版的7.3.1);
---修改了紫外灯加速老化性能的分级,并增加对变色和失光的评价(见7.1.2.7,2006年版的
7.3.2);
---修改了紫外灯加速老化性能试验方法的规定(见7.1.2.8,2006年版的7.3.2);
---增加了抗静电彩涂板的抗静电性能和自洁彩涂板的自洁性能(见7.1.2.9和7.1.2.10);
---增加了网纹板、绒面板、珠光板和磨砂板的说明和技术要求(见7.2.3、7.2.4、7.2.5和7.2.6);
---修改了除涂层厚度外试验项目的取样数量(见表8,2006年版的表11);
---修改了附录 A中不同腐蚀性等级对应的典型大气环境类型,删除了彩涂板的尺寸、外形允许
偏差(附录A,2006年版的附录A);
---删除了附录B彩涂板的力学性能(2006年版的附录B);
---删除了附录C国内外彩涂板常用基板近似牌号对照表(2006年版的附录C);
---修改了附录D中不同腐蚀性等级对应的典型大气环境类型(见附录A,2006年版的附录D)。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢集团有限公司、山东冠洲
股份有限公司、鞍钢股份有限公司、博思格钢铁(苏州)有限公司、阿克苏诺贝尔涂料(嘉兴)有限公司、浙
江华达新型材料股份有限公司、山东星瀚材料股份有限公司、华冠新型材料股份有限公司。
本标准主要起草人:朱岩、胡聆、侯捷、张维旭、唐牧、张昭、李嫱、陈海文、戴炜枫、杨磊、李云虎、刘克勤、
任玉苓、李倩、李鸣栋、姜震宇、郑东、田新芳、袁敏、陈宝华。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 12754-1991、GB/T 12754-2006。
彩色涂层钢板及钢带
1 范围
本标准规定了彩色涂层钢板及钢带的术语和定义,牌号表示方法、分类及代号,订货内容,尺寸、外
形、重量,技术要求,试验方法,检验规则,包装、标志及质量证明书。
本标准适用于建筑内、外用途的彩色涂层钢板及钢带(以下简称为彩涂板)。家电及其他用途的彩
涂板可参考使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 13448 彩色涂层钢板及钢带试验方法
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
彩涂板 prepaintedsteelsheet
在经过表面预处理的基板上连续涂覆有机涂料,然后进行烘烤固化而成的产品。
3.2
基板 steelsubstrate
用于涂覆涂料的钢带。
3.3
正面 topside
彩涂板两个表面中对颜色、涂层性能、表面质量等有较高要求的一面。
3.4
反面 bottomside
彩涂板相对于正面的另一个表面。
3.5
受外部大气环境影响的用途。
3.6
受内部气氛影响的用途。
3.7
涂层硬度 coatinghardness
涂层抵抗擦划伤、摩擦、碰撞、压入等机械作用的能力。
3.8
柔韧性 flexibility
涂层与基板共同变形而不发生破坏的能力。
3.9
附着力 adhesion
涂层间或涂层与基板间结合的牢固程度。
3.10
从制造完成之日开始到原始涂层的性能下降到必须对其进行大修才能维持其对基板的保护作用时
的间隔时间。
注:大修是指当漆膜因老化而变得不完整或基板穿孔时必须对建筑物进行的维护、维修工作,包括重新喷漆、局部
更换等。
3.11
耐久性 durability
涂层达到规定使用寿命的能力。
3.12
老化 weathering
涂层在使用环境的影响下性能逐渐发生劣化的现象。
4 牌号表示方法、分类及代号
4.1 牌号表示方法
彩涂板的牌号由大写英文字母T加基板牌号组成。
示例1:TDX51D+Z
---表示基板牌号为DX51D+Z的彩涂板。
示例2:TDC01+ZE
---表示基板牌号为DC01+ZE的彩涂板。
示例3:TS300GD+AZ
---表示基板牌号为S300GD+AZ的彩涂板。
4.2 分类及代号
4.2.1 彩涂板的分类及代号见表1。
4.2.2 如需表1以外用途、基板类型、涂层表面状态、面漆种类、面漆功能、涂层结构、热镀锌基板表面
结构、耐中性盐雾性能和紫外灯加速老化性能的彩涂板应在订货时协商。
表1 分类及代号
分类 项目 代号
用途
建筑外用 JW
建筑内用 JN
家电 JD
其他 QT
基板类型
热镀锌基板 Z
热镀锌铁合金基板 ZF
热镀铝锌合金基板 AZ
热镀锌铝合金基板 ZA
热镀铝硅合金基板 AS
热镀锌铝镁合金基板 ZM
电镀锌基板 ZE
涂层表面状态
普通涂层板 TC
压花板 YA
印花板 YI
网纹板 WA
绒面板 RO
珠光板 ZH
磨砂板 MO
面漆种类
聚酯 PE
硅改性聚酯 SMP
高耐久性聚酯 HDP
聚偏二氟乙烯 PVDF
面漆功能
普通 -
自洁 AP
抗静电 AS
抗菌 AB
隔热 AH
涂层结构
正面二层、反面一层 2/1
正面二层、反面二层 2/2
热镀锌基板表面结构
小锌花 MS
无锌花 FS
表1(续)
分类 项目 代号
耐中性盐雾性能
1级 S1
2级 S2
3级 S3
4级 S4
紫外灯加速老化性能
1级 U1
2级 U2
3级 U3
4级 U4
5 订货内容
5.1 按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 产品名称(钢板或钢带);
b) 标准编号;
c) 牌号;
d) 产品规格;
e) 尺寸、不平度精度;
f) 钢卷内径(钢带时);
g) 基板镀层重量;
h) 基板表面结构(热镀锌基板时);
i) 涂层结构;
j) 涂层表面状态;
k) 面漆种类和颜色;
l) 面漆功能;
m)重量;
n) 包装方式;
o) 用途;
p) 其他特殊要求。
5.2 如订货合同中未注明尺寸和不平度精度,则供方按照普通精度供货。
6 尺寸、外形、重量
6.1 彩涂板的公称尺寸范围见表2。彩涂板的公称厚度为彩涂前基板的公称厚度,不包含涂层厚度。
表2 公称尺寸范围 单位为毫米
项目 公称尺寸
公称厚度 0.20~2.0
公称宽度 600~1600
钢板公称长度 1000~6000
钢卷公称内径a 450、508或610
a 如用户对钢卷内径公差有要求,应由供需双方协商确定。如未规定,由供方确定。
6.2 彩涂板的宽度、长度、外形及其基板厚度的允许偏差应符合相应基板标准的规定。
6.3 彩涂板按实际重量交货。
6.4 如对尺寸、外形、重量及允许偏差有特殊要求应在订货时协商。
7 技术要求
7.1 普通涂层板
7.1.1 彩涂板基板
7.1.1.1 彩涂板基板的力学性能、镀层性能、镀层重量、表面质量及镀层表面结构应符合相应牌号基板
标准的规定。经供需双方协商同意,也可采用其他合适的基板标准。
7.1.1.2 除非另有规定,热镀锌基板、热镀锌铁合金基板、热镀铝锌合金基板、热镀锌铝合金基板、热镀
铝硅合金基板和热镀锌铝镁合金基板应进行平整(或光整)处理。
7.1.2 正面涂层性能
7.1.2.1 涂料种类
7.1.2.1.1 彩涂板的常用面漆种类见表1,如需其他种类的面漆应在订货时协商。
7.1.2.1.2 底漆种类通常由供方确定,需方如有要求应在订货时协商。
7.1.2.2 正面涂层厚度
7.1.2.2.1 正面涂层厚度为正面所有涂层厚度之和。
7.1.2.2.2 正面涂层厚度应不小于20μm,如涂层厚度小于20μm应在订货时协商。
7.1.2.2.3 正面涂层厚度为三个试样平均值,单个试样值应不小于最小规定值的90%。
7.1.2.3 涂层色差
7.1.2.3.1 涂层与标准色板的色差ΔE 值应不大于1.5,标准色板应在订货时由供需双方确认。
7.1.2.3.2 金属颜料涂层的色差要求应在订货时协商。
7.1.2.3.3 需方如对色差有特殊要求应在订货时协商。
7.1.2.4 涂层光泽
7.1.2.4.1 涂层光泽度使用60°镜面光泽,光泽分为A、B、C三个级别,各级别的光泽度应符合表3的
规定。
表3 光泽度级别要求
级别 光泽度
A ≤40
B >40~70
C >70
7.1.2.4.2 每批产品光泽度差值不应大于10个光泽单位。
7.1.2.4.3 涂层光泽通常按A、B级光泽供货,需C级光泽时应在合同中注明,如对光泽度有特殊要求
应在订货时协商。
7.1.2.5 涂层硬度
7.1.2.5.1 涂层硬度通常用铅笔硬度试验进行评价,如需用耐磨性、耐划伤等试验作进一步评价应在订
货时协商。
7.1.2.5.2 各种面漆的铅笔硬度应符合表4的规定,如对铅笔硬度有特殊要求应在订货时协商。
表4 各面漆的铅笔硬度
面漆种类
铅笔硬度
不小于
聚酯
硅改性聚酯
高耐久性聚酯
聚偏二氟乙烯a
HB
a 涂层厚度不小于30μm时,铅笔硬度要求为不小于B。
7.1.2.6 涂层柔韧性/附着力
涂层柔韧性/附着力通常用弯曲试验和反向冲击试验进行评价,如需用划格、杯突等试验作进一步
评价应在订货时协商。
7.1.2.6.1 弯曲性能
7.1.2.6.1.1 弯曲性能分为A、B、C三级,各级别的T弯值应符合表5的规定。T弯通常按A级供货,
需B、C级时应在订货时说明,如对T弯值有特殊要求应在订货时协商。
7.1.2.6.1.2 彩涂板的厚度大于0.75mm或规定的最小屈服强度不小于550MPa时对T弯值不作要
求,采用90°弯曲试验。
7.1.2.6.1.3 弯曲试样用胶带剥离后,弯曲处不应有涂层剥落,如要求弯曲处无目视可见的开裂应在订
货时协商。
表5 弯曲性能
级别
T弯值
不大于
A 5T
B 3T
C 1T
7.1.2.6.2 反向冲击性能
7.1.2.6.2.1 反向冲击吸收能量应不小于9J。如对冲击吸收能量有特殊要求,应在订货时协商。
7.1.2.6.2.2 彩涂板的厚度小于0.40mm或规定的最小屈服强度不小于550MPa时,对冲击吸收能量
不作要求。
7.1.2.6.2.3 反向冲击试样用胶带剥离后变形区不应有涂层剥落,如要求变形区无目视可见的开裂应
在订货时协商。
7.1.2.7 耐中性盐雾性能
7.1.2.7.1 彩涂板耐中性盐雾性能分为1级~4级4个级别,各级别的试验时间应符合表6的规定,如
对试验时间有特殊要求应在订货时协商。
表6 耐中性盐雾性能 单位为小时
耐中性盐雾性能级别
耐中性盐雾试验时间
不小于
1级 480
2级 960
3级 1440
4级 1920
7.1.2.7.2 在表6规定的时间内,试样起泡密度等级和起泡大小等级应不大于GB/T 1766-2008中表
23规定的3级,但起泡密度等级和起泡大小等级不应同时为3级。
7.1.2.7.3 供方如能保证,可不做耐中性盐雾试验。
7.1.2.8 紫外灯加速老化性能
7.1.2.8.1 彩涂板的紫外灯加速老化性能分为1级~4级四个级别,各级别的试验时间、变色、失光要求
应符合表7的规定,如对试验时间有特殊要求应在订货时协商。
表7 紫外灯加速老化性能
紫外灯加速老化性能级别
不同光源下的试验时间/h
不小于
UVA-340 UVB-313
变色
不大于
失光
不大于
1级 600 400 4级 -
2级 720 480 4级 -
3级 960 600 3级 3级
4级 1800 1000 2级 2级
7.1.2.8.2 在表7规定的时间内,试样应无起泡、开裂,粉化不应大于GB/T 1766-2008中表23规定的
1级,试样的失光和变色分别按照GB/T 1766-2008中表4、表5进行评级,级别应符合表7的规定。
7.1.2.8.3 涂层紫外灯加速老化试验方法应由供需双方在订货时协商确定。如未规定,由供方指定。
7.1.2.8.4 供方如能保证,可不做紫外灯加速老化试验。
7.1.2.9 抗静电性能
抗静电彩涂板的表面电阻应在106Ω~109Ω之间,供方如能保证,可不做试验。
7.1.2.10 自洁性能
自洁彩涂板耐炭黑污染色差ΔE 值不应大于1.0,接触角不应大于60°,供方如能保证,可不做试验。
7.1.2.11 抗菌性能和隔热性能
如对抗菌性能和隔热性能有要求应在订货时协商。
7.1.2.12 其他性能
如对氙灯加速老化、耐湿热、耐有机溶剂、耐酸碱、耐污染、耐沸水和耐干热等性能有要求应在订货
时协商。
7.1.3 反面涂层性能
7.1.3.1 反面涂层厚度
7.1.3.1.1 反面涂层厚度为反面所有涂层厚度之和。
7.1.3.1.2 反面涂层为一层时,其厚度不应小于5μm。涂层为二层时,其厚度不应小于12μm,如小于
12μm应在订货时协商。
7.1.3.2 其他性能
涂料种类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、耐中性盐雾性能、紫外灯加速老化
性能等性能通常由供方确定,需方如有要求应在订货时协商。
7.1.4 表面质量
7.1.4.1 钢板表面不应有气泡、缩孔、漏涂等对使用有害的缺陷。
7.1.4.2 对于钢卷,由于没有机会切除带缺陷部分,因此钢卷可带缺陷交货,但有缺陷的部分不应超过
每卷总长度的5%。
7.1.4.3 由于基板的自然或人工时效,彩涂板在加工过程可能会出现滑移线、折痕等缺陷。如对使用过
程中出现的这些缺陷有要求,应在订货时协商。同时,彩涂板在服役过程中,涂层会发生老化,出现失
光、失色、粉化、起泡、开裂、剥落和生锈等缺陷。
7.2 其他涂层表面状态板技术要求
7.2.1 印花板
7.2.1.1 印花板是通过转印等手段将各类花纹印在基板上的彩涂板。
7.2.1.2 印花板的正面涂层性能由供需双方在订货时协商,其他技术要求应符合7.1.1、7.1.3和7.1.4
的规定。
7.2.2 压花板
7.2.2.1 压花板是使基板变形或基板和涂层整体变形而产生纹路的彩涂板。
7.2.2.2 压花板的技术要求由供需双方在订货时协商。
7.2.2.3 供方应保证压花前的彩涂板的技术要求符合7.1.1、7.1.2、7.1.3和7.1.4的规定。
7.2.3 网纹板
7.2.3.1 网纹板是用一种烘干后涂层表面具有网纹效果的涂料涂覆在基板上的彩涂板。
7.2.3.2 网纹板的色差和耐中性盐雾性能要求应在订货时协商,其余技术要求应符合7.1.1、7.1.2、7.1.3
和7.1.4的规定。
7.2.4 绒面板
7.2.4.1 绒面板是用一种烘干后涂层表面具有绒面效果的涂料涂覆在基板上的彩涂板。
7.2.4.2 绒面板的色差和耐中性盐雾性能要求应在订货时协商,其余技术要求应符合7.1.1、7.1.2、7.1.3
和7.1.4的规定。
7.2.5 珠光板
7.2.5.1 珠光板是用带有闪光效果的涂料涂覆在基板上的彩涂板。
7.2.5.2 珠光板的色差和耐中性盐雾性能要求应在订货时协商,其余技术要求应符合7.1.1、7.1.2、7.1.3
和7.1.4的规定。
7.2.6 磨砂板
7.2.6.1 磨砂板是用一种含有磨砂颗粒的涂料涂覆在基板上的彩涂板。
7.2.6.2 磨砂板的色差和耐中性盐雾性能要求应在订货时协商,其余技术要求应符合7.1.1、7.1.2、7.1.3
和7.1.4的规定。
8 试验方法
每批彩涂板的检验项目的试验方法应符合表8的规定。
表8 各检验项目的取样数量、取样位置和试验方法
序号 检验项目 取样数量 取样位置 试验方法
1 涂层厚度 3个/批
在板宽的1/2处取一个试样,
在两边距边部50mm处各取一个试样
GB/T 13448
2 铅笔硬度 1个/批 距边部至少50mm处 GB/T 13448
3 60°涂层镜面光泽 1个/批 距边部至少50mm处 GB/T 13448
4 弯曲 1个/批 距边部至少50mm处 GB/T 13448
5 反向冲击 1......
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