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| 标准编号 | GB/T 1299-2025 (GB/T1299-2025) | | 中文名称 | 工模具钢 | | 英文名称 | Tool and mould steels | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H40 | | 国际标准分类 | 77.140.35 | | 字数估计 | 70,765 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 1299-2014, GB/T 33811-2017 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 1299-2025: 工模具钢
ICS 77.140.35
CCSH40
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 1299-2014,GB/T 33811-2017
工 模 具 钢
2025-10-31发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 分类和代号 3
5 订货内容 3
6 制造工艺 4
6.1 冶炼方法 4
6.2 交货状态 4
7 技术要求 4
7.1 牌号及化学成分 4
7.2 交货硬度 11
7.3 低倍 16
7.4 显微组织 17
7.5 非金属夹杂物 19
7.6 脱碳层 19
7.7 相对磁导率 21
7.8 超声检测 21
7.9 表面质量 22
7.10 尺寸、外形、重量 23
7.11 特殊要求 28
8 试验方法 29
9 检验规则 30
9.1 检查与验收 30
9.2 组批规则 30
9.3 取样数量和取样部位 30
9.4 复验和判定规则 31
10 包装、标志和质量证明书 31
附录A(资料性) 本文件牌号和国外牌号对照 32
附录B(资料性) 各牌号的主要特点及用途 35
附录C(规范性) 淬火或淬火+回火硬度试验取样 43
附录D(规范性) 钢棒标准评级图 45
附录E(规范性) 重熔钢棒、钢坯低倍浸蚀及评定方法 51
E.1 概述 51
E.2 试样 51
E.3 缺陷的分类、特征、产生原因及评定原则 51
E.4 评级图及评定要求 51
附录F(规范性) 非合金工具钢棒淬透性试验方法 62
F.1 原理 62
F.2 符号和说明 62
F.3 试样 62
F.4 试验方法 63
F.5 结果表示 64
参考文献 65
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 1299-2014《工模具钢》和GB/T 33811-2017《合金工模具钢板》。本文件以
GB/T 1299-2014为主,整合了GB/T 33811-2017的内容,与GB/T 1299-2014相比,除结构调整和
编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 增加了合金工模具钢板及相关技术要求(第1章,2014年版的第1章);
b) 增加了术语和定义(见第3章);
c) 更改了钢的分类(见第4章,2014年版的第3章);
d) 增加了成品化学成分允许偏差的要求(见7.1.2);
e) 非合金工模具用钢增加了SM45、SM50、SM55等3个牌号,更改了部分非合金工模具用钢硅
和锰元素的化学成分(见表1,2014年版的表11、表17);
f) 增加了 V01、CrWV、CrWMn、W4Mo3Cr4VSi等4个量具刃具用钢牌号,并删除了9Cr2、
8MnSi牌号(见表2,2014年版的表12);
g) 增加了6CrW2Si、5CrW2SiV等2个耐冲击工具用钢牌号(见表3);
h) 增加了8Cr2MoV、9Cr3Mo、9Cr3MoV、8Cr5Mo、8Cr5MoV、9Cr5Mo1V等6个锻钢冷轧辊用
钢牌号(见表4);
i) 增加了4CrNi4Mo冷作模具用钢,并删除了Cr4W2MoV、Cr8等2个牌号(见表5,2014年版的
表15);
j) 增加了7Mn15Cr2Al3V2WMo热作模具用钢,并删除了5Cr2NiMoVSi、8Cr3、5Cr5WMoSi、
3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、3Cr3Mo3V等6个牌号(见表6,2014年版的表16、表18);
k) 删除了8Cr2MnWMoVS、5CrNiMnMoVSCa、1Ni3MnCuMoAl、06Ni6CrMoVTiAl、00Ni18Co8Mo5TiAl、
l) 删 除 了 特 殊 用 途 模 具 用 钢 及 2Cr25Ni20Si2、0Cr17Ni4Cu4Nb、Ni25Cr15Ti2MoMn、
m)更改了部分冶炼方法残余硫含量要求(见7.1.4,2014年版的6.1.2);
n) 更改了冶炼方法(见6.1,2014年版的6.2);
o) 增加了板材因厚度原因无法测定布氏硬度时,可测定维氏硬度的规定(见7.2.1);
p) 增加了V01牌号珠光体组织的要求(见7.4.2.1);
q) 增加了V01及CrWV牌号网状碳化物的要求(见7.4.2.2);
r) 更改了珠光体组织及网状碳化物评定方法(见7.4.1、7.4.2,2014年版的6.6.1、6.6.2、附录C);
s) 删除了供方能保证6Cr4W3Mo2VNb钢棒共晶碳化物不均匀度合格时可不作检验的规定(见
2014年版的6.6.3.2);
t) 增加了公称宽度不大于310mm且公称厚度不大于100mm热轧扁钢脱碳层要求(见7.6.2);
u) 增加了公称宽度不大于310mm且公称厚度不大于180mm锻制扁钢脱碳层要求(见7.6.3);
v) 删除了6W6Mo5Cr4V及4Cr3Mo3SiV钢棒的脱碳层深度由供需双方协商确定的规定(见
2014年版的6.8.5);
w) 删除了供方能保证7Mn15Cr2Al3V2WMo钢棒相对磁导率合格时可不作检验的规定(见2014
年版的6.9);
x) 更改了超声检测方法(见7.8.1,2014年版的6.10.1);
y) 删除了公称直径或边长大于400mm~800mm的锻制圆钢和方钢的尺寸允许偏差要求(见
2014年版的5.2.1.2);
z) 删除了公称宽度大于300mm~1500mm锻制扁钢的尺寸允许偏差要求(见2014年版的
5.2.2.2);
aa) 增加了锻制圆钢、方钢及扁钢可正公差交货的规定(见7.10.2.1.1、7.10.2.2.1);
bb) 删除了供方能保证热轧扁钢C值合格时可不检测的规定(见2014年版的5.1.2.3.2);
cc) 更改了机加工交货钢棒的尺寸允许偏差,增加了机加工交货圆钢不圆度要求(见7.10.5,
2014年版的5.5);
dd) 更改了化学成分分析方法(见8.1,2014年版的表41);
ee) 删除了标准评级图第二级别图和第三级别图(见2014年版的附录A);
ff) 增加了“淬火或淬火+回火硬度试验取样”(见附录C);
gg) 增加了“重熔钢棒、钢坯低倍浸蚀及评定方法”(见附录E)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本文件起草单位:抚顺特殊钢股份有限公司、钢铁研究总院有限公司、江苏天工爱和科技有限公司、
海尔智家股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、宝武特冶(马鞍山)高金科技有限公司、攀钢集团江
油长城特殊钢有限公司、东北特殊钢集团股份有限公司、大冶特殊钢有限公司、宁波宁兴精密机械集团
有限公司、广东雄峰特殊钢股份有限公司、江苏龙腾特钢集团有限公司、浙江青山钢铁有限公司、上海凌
力特殊钢发展有限公司、浙江奕鼎新材料有限公司、江苏宏晟模具钢材料科技有限公司、唐山志威科技
有限公司、江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司、常熟市龙腾新能装备科技有限公司、大连亚明汽车部
件股份有限公司、奇瑞汽车股份有限公司。
本文件主要起草人:马党参、王琳、谷强、颜丞铭、刘文龙、张鹏程、刘宝石、迟宏宵、徐辉霞、赵亮、
蔡武、王心禾、付博、赵爱军、张永强、周健、杨天亮、燕云、季丙元、汪叶挺、王贝贝、肖辉钦、关海龙、王建华、
朱运成、左辉、戴强、霍晓飞、方建儒、朱平、唐佳丽、焦其慧、周许、许晶晶、牟风、徐利、茅卫东、蒋松、王国恩、
刘志超、丁丽霞、苏旭廷、姚宏康、徐微微、孙召亮。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为:
---GB/T 1299,1977年首次发布,1985年第一次修订,2000年第二次修订;2014年第三次修订时
并入了GB/T 1298-2008《碳素工具钢》的内容(GB/T 1298-2008的历次版本发布情况为:
GB/T 1298-1977《碳素工具钢技术条件》、GB/T 1298-1986《碳素工具钢技术条件》;
---GB/T 33811,2017年首次发布。
工 模 具 钢
1 范围
本文件规定了工模具钢的分类和代号、订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、检验规则、包装、
标志和质量证明书。
本文件适用于工模具钢热轧、锻制、冷拉、银亮及机加工交货钢棒和热轧盘条(以下统称为钢棒),以
及公称厚度不大于4mm的单轧冷轧钢板和公称厚度不大于10mm的单轧热轧钢板(以下简称钢板);
其化学成分同样适用于钢锭、钢坯及其制品。
注:本文件中钢棒和钢板统称为钢材。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 222 钢及合金 成品化学成分允许偏差
GB/T 223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 225 钢 淬透性的末端淬火试验方法(Jominy试验)
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般要求
GB/T 702-2017 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 708-2019 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 709-2019 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 908-2019 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 1172 黑色金属硬度及强度换算值
GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评定 酸浸法和超声检测法
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 3207-2025 银亮钢
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 8651 金属板材超声板波探伤方法
GB/T 10561-2023 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 14979-1994 钢的共晶碳化物不均匀度评定法
GB/T 14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T 20566 钢及合金术语
GB/T 35690 弱磁材料相对磁导率的测量方法
YB/T 6019 模具钢超声检测方法
YB/T 6240-2024 过共析钢碳化物的评定 标准评级图法
3 术语和定义
GB/T 20566界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
用于制造工具和模具的钢材,通过切割、成型或其他工艺手段,将原材料(钢、有色金属和塑料等)加
工为特定应用的零部件或产品,具有高的硬度和耐磨性及足够的韧性和强度等。
3.2
碳含量通常在0.40%~1.50%以内,且含有一定量以内的硅、锰其他微量元素的工模具钢。
注:又称为碳素工模具钢。
3.3
用于制造测量工具(卡尺、块规、塞规、千分尺等)和普通切削加工工具(车刀、铣刀、刨刀、钻头、丝
锥、板牙等)的钢材的统称,具有高的硬度、耐磨性、尺寸稳定性及一定韧性。
3.4
耐冲击工具用钢 shock-resistingtoolsteels
用于制造承受高冲击载荷、频繁振动及动态应力等环境下服役的工模具的钢材的统称,具有高硬
度、优异的冲击韧性和抗疲劳性能。
3.5
通过锻造工艺制备、专门用于制造冷轧薄板、带钢轧机轧辊的钢材的统称,具有高的表面硬度和一
定的淬硬深度、优异的耐磨性、抗疲劳性能及芯部强韧性能。
3.6
冷作模具用钢 cold-workmouldsteels
用于制造在冷状态(≤200℃)下对工件进行冲压、拉伸、冷镦、挤压、压印、辊压等加工成型的钢材
的统称,具有高硬度、高耐磨性、抗塑性变形能力及适度韧性性能。
3.7
热作模具用钢 hot-workmouldsteels
用于制造在高温( >200℃)环境下对金属工件进行锻造、压铸、挤压、剪切等热成型加工的钢材的
统称,具有高热强性、抗热疲劳性、耐热磨损性、高淬透性及优异抗回火软化性能。
3.8
塑料模具用钢 plasticmouldsteels
专用于制造塑料成型模具(如注塑模、吹塑模、挤出模等)的钢材的统称,具有一定的强度、硬度、耐
磨性、耐蚀性和耐热性能,以及良好的工艺性能。
4 分类和代号
4.1 钢材按化学成分和用途分为以下两类。
a) 非合金工模具用钢:
1) 非合金模具钢(牌号头带“SM”);
2) 非合金工具钢(牌号头带“T”)。
注:非合金工具钢即为原碳素工具钢。
b) 合金工模具用钢:
1) 量具刃具用钢;
2) 耐冲击工具用钢;
3) 锻钢冷轧辊用钢;
4) 冷作模具用钢;
5) 热作模具用钢;
6) 塑料模具用钢。
4.2 钢材按使用加工方法分为以下两类。
a) 压力加工用钢 UP:
1) 热压力加工 UHP;
2) 冷压力加工 UCP。
b) 切削加工用钢 UC。
4.3 钢棒按制造加工方法和截面形状分为以下六类:
a) 热轧钢棒(圆、方、扁);
b) 锻制钢棒(圆、方、扁);
c) 冷拉钢棒(圆、方);
d) 银亮钢棒(圆);
e) 机加工交货钢棒(圆、方、扁);
f) 热轧盘条(圆)。
5 订货内容
按本文件订货的合同或订单宜包括以下内容:
a) 本文件编号;
b) 产品名称;
c) 钢的牌号;
d) 重量(或数量);
e) 使用加工方法(见4.2);
f) 制造加工方法和截面形状(见4.3);
g) 冶炼方法(见6.1);
h) 交货状态(见6.2);
i) 尺寸规格及允许偏差组别;
j) 定尺和倍尺长度(有要求时注明);
k) 由供需双方协商,并在合同中注明的项目或指标(如未注明时由供方选择);
l) 其他特殊要求(见7.11)。
6 制造工艺
6.1 冶炼方法
钢应采用炉外精炼(包括真空脱气)方法冶炼,也可采用电渣重熔或真空电弧重熔及其他满足要求
的方法冶炼。具体冶炼方法应在合同中注明。未注明真空脱气冶炼方法时,炉外精炼方法由供方任选。
6.2 交货状态
6.2.1 钢棒
6.2.1.1 钢棒一般以退火状态交货,但7Mn15Cr2Al3V2WMo钢棒一般以热轧或热锻状态交货,
SM45、SM50及SM55钢棒一般以热轧、热锻+正火或热锻+(正火+回火)交货,非合金工具钢棒可退
火后冷拉交货。
6.2.1.2 根据需方要求,在合同中注明,塑料模具钢棒、热作模具钢棒及冷作模具钢棒可以预硬化状态
交货。
6.2.2 钢板
钢板以退火状态交货。
7 技术要求
7.1 牌号及化学成分
7.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1~表7的规定。本文件牌号和国外牌号对照见附
录A。
7.1.2 钢板通常供应牌号为5Cr3MnSiMo1V、CrWV、MnCrWV、5Cr8MoVSi、Cr8Mo2SiV、Cr12、
Cr12W、Cr5Mo1V、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、9Cr18、9Cr18MoV。根据需方
要求,并在合同中注明,也可供应表1~表7中的其他牌号。
7.1.3 钢材的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定,其中4Cr2Mn1MoS钢材的成品硫元素
成分允许偏差为±0.010%。
表1 非合金工模具用钢的牌号及化学成分
序号 统一数字代号 牌号
化学成分(质量分数)/%
C Si Mn
1-1 T12450 SM45 0.42~0.48 0.17~0.37 0.50~0.80
1-2 T12500 SM50 0.47~0.53 0.17~0.37 0.50~0.80
1-3 T12550 SM55 0.52~0.58 0.17~0.37 0.50~0.80
1-4 T10700 T7 0.65~0.74 0.17~0.37 0.10~0.40
1-5 T10800 T8 0.75~0.84 0.17~0.37 0.10~0.40
1-6 T11800 T8Mn 0.80~0.90 0.17~0.37 0.40~0.60
1-7 T10900 T9 0.85~0.94 0.17~0.37 0.10~0.40
1-8 T10000 T10 0.95~1.04 0.17~0.37 0.10~0.40
1-9 T10010 T11 1.05~1.14 0.17~0.37 0.10~0.40
1-10 T10020 T12 1.15~1.24 0.17~0.37 0.10~0.40
1-11 T10030 T13 1.25~1.35 0.17~0.37 0.10~0.40
表中钢可供应高级优质钢,此时牌号后加“A”
注:主要特点及用途见附录B。
B/T
1299
2025
表2 量具刃具用钢的牌号及化学成分
序号 统一数字代号 牌号
化学成分(质量分数)/%
C Si Mn Cr W Mo V
2-1 T21110 9SiCr 0.85~0.95 1.20~1.60 0.30~0.60 0.95~1.25 - - -
2-2 T20310 Cr06 1.30~1.45 ≤0.40 ≤0.40 0.50~0.70 - - -
2-3 T20710 Cr2 0.80~1.10 ≤0.40 ≤0.40 1.30~1.70 - - -
2-4 T24700 W1 1.05~1.25 ≤0.40 ≤0.40 0.10~0.30 0.80~1.20 - -
2-5 T28340 V01 1.00~1.10 0.10~0.30 0.10~0.40 - - - 0.10~0.20
2-6 T25310 CrWV 1.05~1.15 0.15~0.30 0.20~0.40 1.10~1.30 1.20~1.40 - 0.15~0.25
2-7 T24710 CrWMn 1.00~1.10 0.10~0.40 0.80~1.10 0.90~1.10 1.00~1.30 - -
2-8 T33610 W4Mo3Cr4VSi 0.83~0.93 0.70~1.00 0.20~0.40 3.80~4.40 3.50~4.40 2.50~3.50 1.20~1.80
注:主要特点及用途见附录B。
表3 耐冲击工具用钢的牌号及化学成分
序号 统一数字代号 牌号
化学成分(质量分数)/%
C Si Mn Cr W Mo V
3-1 T24720 4CrW2Si 0.35~0.45 0.80~1.10 ≤0.40 1.00~1.30 2.00~2.50 - a
3-2 T24730 5CrW2Si 0.45~0.55 0.50~0.80 ≤0.40 1.00~1.30 2.00~2.50 - a
3-3 T24740 6CrW2Si 0.55~0.65 0.50~0.80 ≤0.40 1.10~1.30 2.20~2.70 - a
3-4 T28900 6CrMnSi2Mo1V 0.50~0.65 1.75~2.25 0.60~1.00 0.10~0.50 - 0.20~1.35 0.15~0.35
3-5 T28910 5Cr3MnSiMo1V 0.45~0.55 0.20~1.00 0.20~0.90 3.00~3.50 - 1.30~1.80 ≤0.35
3-6 T25490 5CrW2SiV 0.45~0.55 0.70~1.00 0.15~0.45 0.90~1.20 1.70~2.20 - 0.10~0.20
3-7 T25500 6CrW2SiV 0.55~0.65 0.70~1.00 0.15~0.45 0.90~1.20 1.70~2.20 - 0.10~0.20
注:主要特点及用途见附录B。
a 经供需双方协商,并在合同中注明,可添加0.10%~0.20%的钒。
B/T
1299
2025
表4 锻钢冷轧辊用钢的牌号及化学成分
序号 统一数字代号 牌号
化学成分(质量分数)/%
C Si Mn P S Cr Mo Ni V
4-1 T42350 9Cr2Mo 0.85~0.95 0.25~0.45 0.20~0.35 ≤0.020 ≤0.015 1.70~2.10 0.20~0.40 ≤0.25 -
4-2 T42251 9Cr2V 0.85~0.95 0.20~0.40 0.20~0.45 ≤0.020 ≤0.015 1.40~1.70 - ≤0.25 0.10~0.25
4-3 T42355 8Cr2MoV 0.70~0.90 0.15~0.40 0.30~0.50 ≤0.020 ≤0.015 1.80~2.40 0.20~0.40 ≤0.25 0.05~0.15
4-4 T42356 9Cr2MoV 0.80~0.90 0.15~0.40 0.25~0.55 ≤0.020 ≤0.015 1.80~2.40 0.20~0.40 ≤0.25 0.05~0.15
4-5 T42351 9Cr3Mo 0.85~0.95 0.25~0.45 0.20~0.35 ≤0.020 ≤0.015 2.50~3.50 0.20~0.40 ≤0.25 -
4-6 T42357 9Cr3MoV 0.85~0.95 0.25~0.45 0.20~0.35 ≤0.020 ≤0.015 2.50~3.50 0.20~0.40 ≤0.25 0.10~0.20
4-7 T42796 8Cr3NiMoV 0.82~0.90 0.30~0.50 0.20~0.45 ≤0.020 ≤0.015 2.80~3.20 0.20~0.40 0.60~0.80 0.05~0.15
4-8 T42354 8Cr5Mo 0.70~0.90 0.40~1.15 0.20~0.80 ≤0.020 ≤0.015 4.80~5.50 0.20~0.60 ≤0.25 -
4-9 T42358 8Cr5MoV 0.70~0.90 0.40~1.15 0.20~0.80 ≤0.020 ≤0.015 4.80~5.50 0.20~0.60 ≤0.25 0.05~0.20
4-10 T42359 9Cr5Mo1V 0.85~0.95 ≤0.50 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.015 4.80~5.50 0.90~1.40 ≤0.25 0.05~0.25
4-11 T42797 9Cr5NiMoV 0.82~0.90 0.50~0.80 0.20~0.50 ≤0.020 ≤0.015 4.80~5.20 0.20~0.40 0.30~0.50 0.10~0.20
注:主要特点及用途见附录B。
B/T
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表5 冷作模具用钢的牌号及化学成分
统一数
字代号
牌号
化学成分(质量分数)/%
C Si Mn P S Cr W Mo Ni V Nb Co
5-1 T28920 9Mn2V 0.85~0.95 ≤0.40 1.70~2.00 a a - - - - 0.10~0.25 - -
5-2 T24750 9CrWMn 0.85~0.95 ≤0.40 0.90~1.20 a a 0.50~0.80 0.50~0.80 - - - - -
5-3 T28250 MnCrWV 0.90~1.05 0.10~0.40 1.05~1.35 a a 0.50~0.70 0.50~0.70 - - 0.05~0.15 - -
5-4 T28240 7CrMn2Mo 0.65~0.75 0.10~0.50 1.80~2.50 a a 0.90~1.20 - 0.90~1.40 - - - -
5-5 T27670 4CrNi4Mo 0.40~0.50 0.10~0.40 0.20~0.50 a a 1.20~1.50 - 0.15~0.353.80~4.30 - - -
5-6 T23700 5Cr8MoVSi 0.48~0.53 0.75~1.05 0.35~0.50 ≤0.030 ≤0.015 8.00~9.00 - 1.25~1.70 - 0.30~0.55 - -
5-7 T23730 7CrSiMnMoV 0.65~0.75 0.85~1.15 0.65~1.05 a a 0.90~1.20 - 0.20~0.50 - 0.15~0.30 - -
5-8 T23720 Cr8Mo2VSi 0.70~1.10 ≤1.10 ≤0.50 a a 7.00~9.00 ≤0.50 1.50~2.50 - ≤0.50 - -
5-9 T26410 6Cr4W3Mo2VNb0.60~0.70 ≤0.40 ≤0.40 a a 3.80~4.40 2.50~3.50 1.80~2.50 - 0.80~1.200.20~0.35 -
5-10 T26420 6W6Mo5Cr4V 0.55~0.65 ≤0.40 ≤0.60 a a 3.70~4.30 6.00~7.00 4.50~5.50 - 0.70~1.10 - -
5-11 T33390 W6Mo5Cr4V2 0.80~0.90 0.15~0.40 0.20~0.45 a a 3.80~4.40 5.50~6.75 4.50~5.50 - 1.75~2.20 - -
5-12 T20810 Cr12 2.00~2.30 ≤0.40 ≤0.40 a a 11.50~13.00 - - - - - -
5-13 T24360 Cr12W 2.00~2.30 0.10~0.40 0.30~0.60 a a 11.00~13.000.60~0.80 - - - - -
5-14 T23740 7Cr7Mo2V2Si 0.68~0.78 0.70~1.20 ≤0.40 a a 6.50~7.50 - 1.90~2.30 - 1.80~2.20 - -
5-15 T23630 Cr5Mo1V 0.95~1.05 ≤0.50 ≤1.00 a a 4.75~5.50 - 0.90~1.40 - 0.15~0.50 - -
5-16 T23770 Cr12MoV 1.45~1.70 ≤0.40 ≤0.40 a a 11.00~12.50 - 0.40~0.60 - 0.15~0.30 - -
5-17 T23790 Cr12Mo1V1 1.40~1.60 ≤0.60 ≤0.60 a a 11.00~13.00 - 0.70~1.20 - 0.50~1.10 - ≤1.00
注:主要特点及用途见附录B。
a 应符合表8的规定。
B/T
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表6 热作模具用钢的牌号及化学成分
序号
统一数
字代号
牌号
化学成分(质量分数)/%
C Si Mn P S Cr W Mo Ni V Al Co
6-1 T28930 5CrMnMo 0.50~0.600.25~0.601.20~1.60 a a 0.60~0.90 - 0.15~0.30 - - - -
6-2 T27900 5CrNiMo 0.50~0.60 ≤0.40 0.50~0.80 a a 0.50~0.80 - 0.15~0.301.40~1.80 b - -
6-3 T27910 4Cr2NiMoV 0.35~0.45 ≤0.40 ≤0.40 a a 1.80~2.20 - 0.45~0.601.10~1.500.10~0.30 - -
6-4 T27140 5CrNi2MoV 0.50~0.600.10~0.400.60~0.90 a a 0.80~1.20 - 0.35~0.551.50~1.800.05~0.15 - -
6-5 T25320 4Cr5W2VSi 0.32~0.420.80~1.20 ≤0.40 a a 4.50~5.501.60~2.40 - - 0.60~1.00 - -
6-6 T25810 3Cr2W8V 0.30~0.40 ≤0.40 ≤0.40 a a 2.20~2.707.50~9.00 - - 0.20~0.50 - -
6-7 T23430 4Cr5MoSiV 0.33~0.430.80~1.200.20~0.50 a a 4.75~5.50 - 1.10~1.60 - 0.30~0.60 - -
6-8 T23440 4Cr5MoSiV1 0.32~0.450.80~1.200.20~0.50 a a 4.75~5.50 - 1.10~1.75 - 0.80~1.20 - -
6-9 T23480 4Cr5Mo2V 0.32~0.430.10~0.500.40~0.60 a a 4.70~5.80 - 1.50~2.50 - 0.30~0.80 - -
6-10 T23490 4Cr5Mo3V 0.35~0.400.30~0.500.30~0.50 ≤0.030 ≤0.0204.80~5.20 - 2.70~3.20 - 0.40~0.60 - -
6-11 T23670 4Cr3Mo3SiV 0.35~0.450.80~1.200.25~0.70 a a 3.00~3.75 - 2.00~3.00 - 0.25~0.75 - -
6-12 T28940 5Cr4Mo3SiMnVAl0.47~0.570.80~1.100.80~1.10 a a 3.80~4.30 - 2.80~3.40 - 0.80~1.200.30~0.70 -
6-13 T23210 4CrMnSiMoV 0.35~0.450.80~1.100.80~1.10 a a 1.30~1.50 - 0.40~0.60 - 0.20~0.40 - -
6-14 T26050 4Cr5MoWVSi 0.32~0.400.80~1.200.20~0.50 a a 4.75~5.501.10~1.601.25~1.60 - 0.20~0.50 - -
6-15 T28950 3Cr3Mo3VCo3 0.28~0.350.10~0.400.15~0.45 ≤0.030 ≤0.0202.70~3.20 - 2.60~3.00 - 0.40~0.70 - 2.50~3.00
注:主要特点及用途见附录B。
a 应符合表8的规定。
b 经需方同意,为了进一步提高耐磨性能,允许添加小于0.20%的钒。
B/T
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2025
表7 塑料模具用钢的牌号及化学成分
序号
统一数
字代号
牌号
化学成分(质量分数)/%
C Si Mn P S Cr Mo Ni V Al
7-1 T23020 3Cr2Mo 0.28~0.40 0.20~0.80 0.60~1.00 a a 1.40~2.00 0.30~0.55 - - -
7-2 T27920 3Cr2MnNiMo 0.32~0.40 0.20~0.40 1.10~1.50 a a 1.70~2.00 0.25~0.40 0.85~1.15 - -
7-3 T28960 4Cr2Mn1MoS 0.35~0.45 0.30~0.50 1.40~1.60 ≤0.030 0.05~0.10 1.80~2.00 0.15~0.25 - - -
7-4 T27930 2CrNiMoMnV 0.24~0.30 ≤0.30 1.40~1.60 ≤0.025 ≤0.015 1.25~1.45 0.45~0.60 0.80~1.20 0.10~0.20 -
7-5 T27940 2CrNi3MoAl 0.20~0.30 0.20~0.50 0.50~0.80 a a 1.20~1.80 0.20~0.40 3.00~4.00 - 1.00~1.60
7-6 T20820 2Cr13 0.16~0.25 ≤1.00 ≤1.00 a a 12.00~14.00 - ≤0.60 - -
7-7......
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