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| 标准编号 | GB/T 15914-2021 (GB/T15914-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Monitoring and testing method for energy saving of steam heating equipment | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | F01 | | 字数估计 | 18,115 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 15914-2021
Monitoring and testing method for energy saving of steam heating equipments
ICS 27.010
F01
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 15914-1995
蒸汽加热设备节能监测方法
2021-03-09发布
2021-10-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 节能监测检查 2
5 节能监测测试 2
6 节能监测及计算方法 3
7 节能监测指标 4
8 监测结果评价 5
附录A(规范性附录) 蒸煮设备热效率监测计算方法 6
附录B(规范性附录) 蒸发与蒸馏设备热效率监测计算方法 8
附录C(规范性附录) 干燥或综合用汽设备热效率监测计算方法 10
附录D(规范性附录) 蒸汽加热设备节能监测数据表样式及报告样式 13
蒸汽加热设备节能监测方法
1 范围
本标准规定了蒸汽加热设备能源利用的节能监测方法、节能监测内容和节能监测评价指标。
本标准适用于用汽功率大于或等于325kW或用汽负荷大于或等于0.5t/h的直接加热或间接加
热的蒸汽设备,主要包括蒸煮、蒸发与蒸馏、干燥和综合用汽设备。
本标准不适用于蒸汽动力设备。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8222 用电设备电能平衡通则
GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 30839.4 工业电热装置能耗分等 第4部分:间接电阻炉
3 术语和定义
GB/T 8222和GB/T 30839.4界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
料液 feedliquid
水和溶液与药剂、物料混合后的液体。
3.2
回流比 refluxliquidratio
蒸馏过程中回流液量与馏出液量的比值。
3.3
用蒸汽作为热源完成蒸煮、洗漂等并进行烘干的生产工艺全过程的大型用汽设备。
3.4
乏汽 exhauststeam
蒸汽经一次以上蒸煮或蒸发利用后产生的二次蒸汽,并由设备放散的低焓值蒸汽。
3.5
溢流水 overflowwater
物料在多槽漂洗过程中,自末槽自动流放干净水逆向倒槽(漂洗物料)到首槽,从首槽溢流口连续流
出的洗涤水。
3.6
直接加热 directheating
蒸汽与被加热物料直接接触完成热交换的过程。
3.7
间接加热 indirectheating
蒸汽与被加热物料通过中间载热体完成热交换的过程。
3.8
热效率 thermalefficiency
有效利用热量与输入热量之比。
3.9
蒸汽加热设备达到热稳定状态时,设备外表面任意测量点的温度与环境温度之差。
4 节能监测检查
4.1 蒸汽加热设备监测检查应在正常状态下进行。
4.2 蒸汽加热设备应根据监测需要配备相应的疏水、乏汽、溢流水、排气等参数温度监测仪表。
4.3 被测蒸汽加热设备应有完整的使用说明书、运行台账、监测报告等技术文档。
4.4 在线监控仪表配备齐全,应符合GB 17167的相关要求。
4.5 蒸汽加热设备应有具备资质专业机构出具的热效率测试报告。
5 节能监测测试
5.1 节能监测测试项目
5.1.1 蒸煮设备节能监测项目应包含以下内容:
a) 疏水温度(间接蒸煮设备);
b) 乏汽温度;
c) 溢流水温度;
d) 设备表面温升。
5.1.2 蒸发与蒸馏设备节能监测项目应包含以下内容:
a) 疏水温度;
b) 回流比偏差(蒸馏设备);
c) 末效乏汽温度(蒸发设备);
d) 设备表面温升。
5.1.3 干燥设备节能监测项目应包含以下内容:
a) 疏水温度;
b) 排气温度;
c) 设备表面温升。
5.1.4 综合用汽设备节能监测应包含以下内容:
a) 疏水温度;
b) 排气温度;
c) 乏汽温度;
d) 溢流水温度;
e) 设备表面温升。
5.2 节能监测要求
5.2.1 节能监测应在蒸汽加热设备正常生产的工况下进行。
5.2.2 蒸汽加热设备节能监测项目测试应在设备热工况稳定或周期性设备达到用汽高峰时进行,测试
时间不应少于1h。
5.2.3 蒸汽加热设备热效率监测中,对连续生产的设备在热工况稳定后测试2h;对周期性生产的设备
测试一个生产周期。
5.2.4 监测所用的仪器、仪表应在检定/校准周期内,准确度等级应满足以下要求:
a) 测量蒸汽用量仪表不低于2.5级;
b) 测量蒸汽压力仪表不低于0.5级;
c) 测量蒸汽及料液温度仪表不低于B级;
d) 测量回流量液体流量仪表不低于1.0级;
e) 测量排汽、乏汽、设备外表面及溢流水温度仪表不低于2.0级;
f) 测量物料质量电子秤不低于 级。
5.3 节能监测周期
蒸汽加热设备监测时间间隔不应超过三年。
6 节能监测及计算方法
6.1 疏水温度
打开蒸汽加热设备疏水阀后的旁通阀门(应在监测前安装),用温度仪表每20min测试一次,取其
平均值为疏水温度;凡蒸汽直跑的为该项监测不合格。
6.2 乏汽温度
在蒸汽加热器的最末吸热面的乏汽出口0.3m处,用温度仪表每20min测一次,取其平均值为乏
汽温度。
6.3 溢流水温度
在容器溢流水出口,用温度仪表每20min测一次,取其平均值为溢流水温度。
6.4 排气温度
在烘干设备排气处0.3m以内的测孔中用温度仪表每20min测试一次,取其平均值为排气温度。
6.5 设备表面温升
设备外表面温升测点应具有代表性,以1m2~1.5m2 设一个测点,最少设3个测点,在热工况稳定
后测试,用温度仪表测得的各点外表面温度,取其与环境温度最大差值为监测实际值。
6.6 回流比偏差
用流量仪表测出蒸馏塔的平均回流量qh和平均馏出液量ql,实测回流比按式(1)计算:
Rc=
qh
ql×
100% (1)
附 录 B
(规范性附录)
蒸发与蒸馏设备热效率监测计算方法
B.1 输入热量的计算
蒸发与蒸馏的输入热量Qr应按公式(B.1)进行计算。
Qr=D(hq-ha)+GL(CLtL-CLta) (B.1)
式中:
Qr---蒸发与蒸馏的输入热量,单位为千焦(kJ);
D ---测试期蒸汽消耗量,单位为千克(kg);
hq ---蒸汽在工况压力或工况温度下的焓值,单位为千焦每千克(kJ/kg);
ha ---水在环境温度ta时的焓值,单位为千焦每千克(kJ/kg);
GL---原料液的重量,单位为千克(kg);
CL---原料液比热容,单位为千焦每千克摄氏度[kJ/(kg·℃)];
tL ---原料液工况温度,单位为摄氏度(℃);
ta ---环境温度,单位为摄氏度(℃)。
B.2 原料液比热容的计算
原料液比热容CL 应按公式(B.2)进行计算。
CL= CL1·φ0+CL2(100-φ0)/100 (B.2)
式中:
CL1---溶质的平均比热容,单位为千焦每千克摄氏度[kJ/(kg·℃)];
CL2---溶液的平均比热容,单位为千焦每千克摄氏度[kJ/(kg·℃)];
φ0 ---溶质重量百分率,%。
B.3 蒸发与蒸馏的有效热量计算
蒸发与蒸馏有效热量Qyx应按公式(B.3)进行计算。
Qyx=Gy1(Cy1ty1-Cy1ta)+Gy2(Cy2ty2-Cy2ta)+Gy3(Cy3ty3-Cy3ta)+Gy4(Cy4ty4-Cy4ta) (B.3)
式中:
Gy1---完成液(残液)重量,单位为千克(kg);
Cy1---完成液(残液)的平均比热容,单位为千焦每千克摄氏度[kJ/(kg·℃)];
ty1 ---完成液(残液)放出时的温度,单位为摄氏度(℃);
Gy2---第二效冷凝水(分凝器冷却水)重量,单位为千克(kg);
Cy2---第二效冷凝水(分凝器冷却水)的平均比热容,单位为千焦每千克摄氏度[kJ/(kg·℃)];
ty2 ---第二效冷凝水(分凝器冷却水)放出时的温度,单位为摄氏度(℃);
Gy3---第三效冷凝水(分凝器冷却水)重量,单位为千克(kg);
Cy3---第三效冷凝水(分凝器冷却水)的平均比热容,单位为千焦每千克摄氏度[kJ/(kg·℃)];
ty3 ---第三效冷凝水(分凝器冷却水)放出时的温度,单位为摄氏度(℃);
附 录 C
(规范性附录)
干燥或综合用汽设备热效率监测计算方法
C.1 输入热量计算
干燥或综合用汽设备输入热量Qr应按公式(C.1)进行计算。
Qr=QD+QF (C.1)
式中:
QD ---蒸汽供入热量,单位为千焦(kJ);
QF ---物料药液化学反应放热量,单位为千焦(kJ)。
C.2 蒸汽供入热量计算
干燥或综合用汽设备蒸汽供入热量QD 应按公式(C.2)进行计算。
QD=D(hq-ha) (C.2)
式中:
D ---测试期蒸汽消耗量,单位为千克(kg);
hq ---蒸汽在工况压力或工况温度下的焓值,单位为千焦每千克(kJ/kg);
ha ---水在环境温度下的焓值,单位为千焦每千克(kJ/kg)。
C.3 物料药液化学反应放热量计算
物料药液化学反应放热量QF 应按公式(C.3)计算。
QF=B0Qw......
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