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| 标准编号 | GB/T 1634.2-2019 (GB/T1634.2-2019) | | 中文名称 | 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料和硬橡胶 | | 英文名称 | Plastics -- Determination of temperature of deflection under load -- Part 2: Plastics and ebonite | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G31 | | 国际标准分类 | 83.080.01 | | 字数估计 | 10,127 | | 发布日期 | 2019-05-10 | | 实施日期 | 2020-04-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 1634.2-2019
Plastics--Determination of temperature of deflection under load--Part 2: Plastics and ebonite
ICS 83.080.01
G31
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 1634.2-2004
塑料 负荷变形温度的测定
第2部分:塑料和硬橡胶
(ISO 75-2:2013,MOD)
2019-05-10发布
2020-04-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
前言
GB/T 1634《塑料 负荷变形温度的测定》分为三个部分:
---第1部分:通用试验方法;
---第2部分:塑料和硬橡胶;
---第3部分:高强度热固性层压材料。
本部分为GB/T 1634的第2部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替 GB/T 1634.2-2004《塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料和硬橡胶》,与
GB/T 1634.2-2004相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
---删除了侧立试验(见2004年版附录A);
---修改了精密度(见附录A,2004年版附录B)。
本部分使用重新起草法修改采用ISO 75-2:2013《塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料和
硬橡胶》。本部分与ISO 75-2:2013的技术性差异及其原因如下:
---关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情
况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下:
● 用修改采用国际标准的GB/T 1634.1-2019代替ISO 75-1;
● 用等同采用国际标准的GB/T 9352-2008代替ISO 293;
● 用等同采用国际标准的GB/T 17037.1-1997代替ISO 294-1;
● 用修改采用国际标准的GB/T 37426-2019代替ISO 20753;
● 用注日期的ISO 2818:1994代替不注日期的ISO 2818;
● 用注日期的ISO 10724-1:1998代替不注日期的ISO 10724-1。
本部分做了下列编辑性修改:
---修改了引言;
---修改了附录A,增加了我国实验室所做的精密度数据。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出。
本部分由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口。
本部分主要起草单位:中蓝晨光成都检测技术有限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司、广东
圆融新材料有限公司、深圳万测试验设备有限公司、承德市金建检测仪器有限公司、山东道恩高分子材
料股份有限公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司树脂应用研究所。
本部分主要起草人:谢鹏、陈敏剑、陈欣、牟秀发、任雨峰、赵磊、黄鹤柳、贾海侨。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 1634.2-2004。
引 言
GB/T 1634的本部分和GB/T 1634.1的第1版规定了使用不同试验负荷的三种试验方法(即方法
A、方法B和方法C),并规定了两种试样放置方式(平放式和侧立式)。对于平放试验,要求使用尺寸为
80mm×10mm×4mm 的试样。这种试样既可以直接模塑方法制备,也可以用多用途试样
(ISO 20753)的中间部分机加工制得。
GB/T 1634的本部分和GB/T 1634.1的上一版(即第2版)规定平放方式为优选的试样放置方式,
同时允许使用侧立放置方式。在本次修订中,删除了试样侧立放置方式。
测试仪器技术的发展使得可以使用流化床和空气浴的仪器。这比使用传统的硅油作为传热介质更
好,因为硅油的热稳定极限温度有限。GB/T 1634.1介绍了使用流化床和空气加热炉作为传热介质的
方法。
塑料 负荷变形温度的测定
第2部分:塑料和硬橡胶
1 范围
GB/T 1634的本部分内容规定了三种使用不同恒定弯曲应力值测定塑料(包括填充塑料和以长度
小于7.5mm纤维增强的塑料)和硬橡胶的负荷变形温度。
---使用1.80MPa弯曲应力的A法;
---使用0.45MPa弯曲应力的B法;
---使用8.00MPa弯曲应力的C法。
测定负荷变形温度所使用的标准挠度Δs对应于本部分所规定的弯曲应变增量Δεf。试样在室温
时由于承受负荷而产生的初始弯曲应变在本部分内容中既没有说明,也不能测量。弯曲应变差值对初
始弯曲应变的比率取决于受试材料的室温弹性模量。因此,本方法仅适用于对室温弹性性能相似材料
的负荷变形温度进行比较。
注1:本方法对非晶塑料比对部分结晶塑料有更好的再现性。为得到可靠的试验结果,某些材料可能需要将试样进
行退火处理。如果采用了退火程序,通常导致其负荷变形温度增加(见6.6)。
注2:更多信息见GB/T 1634.1-2019第1章。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1634.1-2019 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法(ISO 75-1:2013,
MOD)
GB/T 9352-2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑(ISO 293:2004,IDT)
GB/T 17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分:一般原理及多用途试样和长
条试样的制备(ISO 294-1:1996,IDT)
GB/T 37426-2019 塑料 试样(ISO 20753:2008,MOD)
ning)
ISO 10724-1:1998 塑料 热固性粉状模塑料注塑试样(PMCs) 第1部分:一般原理及多用途试
3 术语和定义
GB/T 1634.1-2019界定的术语和定义适用于本文件。
注:按所选择的弯曲应力值(见第1章)的不同,负荷变形温度(见GB/T 1634.1-2019中的3.7定义)分别用Tf0.
45、Tf1.8和Tf8.0三种符号表示。
4 原理
见GB/T 1634.1-2019第4章。
5 设备
5.1 产生弯曲应力的装置
见GB/T 1634.1-2019,5.1。
设置试验跨度(支座与试样两条接触线间的距离)为(64±1)mm。
5.2 加热装置
见GB/T 1634.1-2019,5.2。
5.3 砝码
见GB/T 1634.1-2019,5.3。
5.4 温度测量仪器
见GB/T 1634.1-2019,5.4。
5.5 挠度测量仪器
见GB/T 1634.1-2019,5.5。
6 试样
6.1 概述
见GB/T 1634.1-2019,6.1。
6.2 形状和尺寸
见GB/T 1634.1-2019,6.2。优选试样尺寸为:长度l:(80±2.0)mm;宽度b:(10±0.2)mm;厚度
h:(4±0.2)mm。
6.3 试样检查
见GB/T 1634.1-2019,6.3。
6.4 试样数量
见GB/T 1634.1-2019,6.4。
6.5 试样制备
按照GB/T 9352-2008(或ISO 2818:1994,若适用)或GB/T 17037.1-1997或ISO 10724-1:1998
或有关协议制备试样。模塑试样测得的试验结果取决于制备试样时使用的模塑条件。应按照有关材料
标准或有关方面协议确定模塑条件。
使用压塑试样时,厚度方向应为模塑施加力的方向。对于片状材料,试样厚度(通常为片材厚度)应
在3mm~13mm范围内,最好在4mm~6mm范围。
试样还可由GB/T 37426-2019(试样类别A1)所规定的多用途试样的中央狭窄部分切取制备。
6.6 退火
由于模塑条件不同而导致的试验结果差异,可通过试验前将试样退火,使之减到最小。由于不同材
料要求不同的退火条件,因此,若需要退火时,只能使用材料标准规定或有关方面商定的退火程序。
7 状态调节
见GB/T 1634.1-2019,第7章。
8 试验步骤
8.1 施加力的计算
见GB/T 1634.1-2019,8.1。
施加的弯曲应力应为下列三者之一:
---1.80MPa(首选值),命名为A法;
---0.45MPa,命名为B法;
---8.00MPa,命名为C法。
8.2 加热装置的起始温度
见GB/T 1634.1-2019,8.2。
8.3 测量
见GB/T 1634.1-2019,8.3。
施加能产生8.1规定的一种弯曲应力所要求的力。
按照GB/T 1634.1-2019给出的式(4),使用弯曲应变增量值Δεf=0.2%计算标准挠度Δs。表1
给出了不同试样厚度的标准挠度。记录样条的初始挠度增加量达到标准挠度时的温度,即为其负荷变
形温度。如果非晶塑料或硬橡胶的单个试验结果相差2℃以上,或部分结晶材料的单个结果相差5℃
以上,则应重新进行试验。
表1 对应于不同试样厚度的标准挠度(80mm×10mm试样)
试样厚度
mm
标准挠度
mm
3.8 0.36
3.9 0.35
4.0 0.34
4.1 0.33
4.2 0.32
注:表1中的厚度反映出试样尺寸容许的变化范围(见6.2)。
9 结果表示
见GB/T 1634.1-2019,第9章。
10 精密度
参见附录A。
11 试验报告
见GB/T 1634.1-2019,第11章。
在试验报告中还应包括以下附加信息:
l)使用的标准挠度值。
另外,在试验报告中的h)项,应使用下列标识系统表示弯曲应力:
方法B:Tf0.45;方法A:Tf1.8;方法C:Tf8.0。
附 录 A
(资料性附录)
精密度
A.1 概述
为了确定本部分规定的试验方法的精密度,2017年按照GB/T 6379.2-2004组织了9个实验室,
使用5种材料进行了一次实验室间循环试验。
A.2 试验材料
本次试验所有试样材料见表A.1。
表A.1 试验材料
材料编号 材料类型
1 PA6
2 PBT
3 PC
4 PP
5 POM
A.3 结果摘要
由9个实验室对5种材料进行试验。所有试样都是分别由同一实验室注塑成型制备。每种材料试
验3次。PP在0.45MPa,其余试样都在1.8MPa应力负荷下试验,试样以平放方式进行试验。
并非每个实验室都试验了所有材料。只有8个实验室对PA6和PBT进行了试验。
结合试验结果的报告如表A.2所示。
表A.2 试验结果
材料 实验室个数
负荷
MPa
平均结果
sr sR r R
PA6 8 1.8 197.4 0.94 2.89 2.7 8.2
PBT 8 1.8 202.7 0.62 1.81 1.8 5.1
PC 9 1.8 123.5 0.72 1.49 2.0 4.2
PP 9 0.45 112.0 1.97 3.48 5.6 9.8
POM 9 1.8 86.7 0.77 2.67 2.2 7.6
注:sr 表示实验室内平均值的标准偏差;sR 表示实验室间平均值的标准偏差;
r表示重复性限(r=2.83×sr);R 表示再现性限(R=2.83×sR)。
A.4 精密度说明
由于表A.2中的数据是在特定的实验室间循环试验中测得的,不能代表其他批次、条件、材料或实
验室,所 以,该 数 据 不 能 严 格 应 用 在 材 料 的 验 收 或 拒 收 上。本 试 验 方 法 的 使 用 者 应 把
GB/T 6379.2-2004的原理应用到他们自己的实验室和材料上,或特定的实验室间试验上,以得到特定
的精密度数据。那......
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