搜索结果: GB/T 17926-2022, GB/T17926-2022, GBT 17926-2022, GBT17926-2022
| 标准编号 | GB/T 17926-2022 (GB/T17926-2022) | | 中文名称 | 车用压缩天然气瓶阀 | | 英文名称 | Compressed natural gas cylinder valve for vehicle | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J74 | | 国际标准分类 | 23.020.30 | | 字数估计 | 24,298 | | 发布日期 | 2022-03-09 | | 实施日期 | 2022-10-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 17926-2009 | | 引用标准 | GB/T 197; GB/T 228.1; GB/T 1173; GB/T 3512; GB/T 3934; GB/T 4423; GB/T 5121.1; GB/T 5121.3; GB/T 5121.9; GB/T 5231; GB/T 8335; GB/T 8336; GB/T 8337; GB/T 12716; GB/T 13005; GB/T 13642; GB/T 15383; GB/T 16918; GB 18351; GB/T 33215 | | 起草单位 | 宁波富华阀门有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、江苏保诚特种设备检验集团有限公司、中国特种设备检测研究院、大连锅炉压力容器检验检测研究院有限公司、重庆市特种设备检测研究院、上海百图低温阀门有限公司、罗达莱克斯阀门(上海)有限公司、浙江铭仕兴新暖通科技有限公司、宁波三安制阀有限公司、浙江沃坦科特气控制技术有限公司、嘉兴市特种设备检验检测院、江苏民生重工有限公司 | | 归口单位 | 全国气瓶标准化技术委员会(SAC/TC 31) | | 提出机构 | 全国气瓶标准化技术委员会(SAC/TC 31) | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本文件规定了车用压缩天然气瓶阀的基本型式、技术要求、检查与试验方法,检验规则及标志、包装、贮运。本文件适用于工作环境温度-40 ℃~+85 ℃,公称工作压力不大于25 MPa的车用压缩天然气瓶阀(以下简称阀)。 | GB/T 17926-2022
Compressed natural gas cylinder valve for vehicle
ICS 23.020.30
CCSJ74
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 17926-2009
车用压缩天然气瓶阀
2022-03-09发布
2022-10-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 基本型式 2
5 技术要求 2
5.1 设计要求 2
5.2 材料要求 2
5.3 工艺要求 3
5.4 性能要求 3
6 检查与试验方法 7
6.1 试验条件 7
6.2 金属零件材料力学性能试验和化学成分分析 7
6.3 非金属密封件材料性能试验 7
6.4 阀体外观检查 8
6.5 进出气口螺纹检查 8
6.6 阀的性能试验 8
6.7 安全泄压装置性能试验 11
6.8 限流装置性能试验 13
7 检验规则 15
7.1 材料与零件进厂检验 15
7.2 出厂检验 15
7.3 型式试验 15
8 标志、包装、贮运 17
8.1 标志 17
8.2 包装 18
8.3 贮运 19
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 17926-2009《车用压缩天然气瓶阀》,与GB/T 17926-2009相比,除了结构调
整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了阀的适用范围,由原来适用于公称工作压力为20MPa的阀改为不大于25MPa的阀
(见第1章,2009年版的第1章);
b) 删除了安全泄压装置、爆破片装置、易熔合金塞、组合式泄压装置的定义(见2009年版的3.1、
3.2、3.3、3.4);
c) 增加了限流装置的术语和定义(见3.1);
d) 删除了金属材料力学性能和化学成分表,改为直接引用材料标准(见5.2.1.1,2009年版的
表1、表2);
e) 删除了阀的耐温性,耐温性试验由启闭性试验、气密性试验、耐用性试验、温度循环试验代替
(见6.6.1、6.6.4、6.6.10、6.7.5,2009年版的5.3.4);
f) 更改了阀的耐压性,由原来的4倍公称工作压力改为2.5倍公称工作压力(见5.4.1.6,2009年
版的5.3.5);
g) 增加了阀耐超额力矩、弯曲力矩、表面耐液性的性能要求和试验方法(见5.4.1.2、5.4.1.3、
5.4.1.9、6.6.2、6.6.3、6.6.9);
h) 增加了型式试验的环境、试验介质、试验温度、试验压力和计量尺寸、试验用流量计和压力表的
规定(见6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.1.4);
i) 增加了阀的金属零件材料化学成分分析方法的相关内容,规定在非仲裁情况下,可选用电解法
原子吸收法、容量法、光谱法(见6.2);
j) 增加了非金属零件材料的耐臭氧老化性、耐干热性要求和试验方法(见5.2.2.2、5.2.2.3、6.3.2、
6.3.3);
k) 更改了非金属密封件介质相容性要求和试验方法(见5.2.2.4、6.3.4,2009年版的5.1.2、6.2.2);
l) 删除了阀体表面采用钝化工艺的要求(见2009年版的5.2.1);
m) 更改了启闭性要求和试验方法(见5.4.1.1、6.6.1,2009年版的5.3.1、6.6);
n) 更改了气密性性能要求和试验方法,将气密性型式试验和出厂检验的内容分别规定,将出厂检
验的气密性由原来做高温、低温和常温改为仅做常温气密性(见5.4.1.4.1、5.4.1.4.2、6.6.4.1、
6.6.4.2,2009年版的5.3.2、6.7);
o) 更改了耐振性要求和试验方法(见5.4.1.5、6.6.5,2009年版的5.3.3、6.8);
p) 更改了耐应力腐蚀性试验要求,将原来对阀体原材料的试验要求改为对阀的试验要求(见
5.4.1.7、6.6.7,2009年版的5.1.1、6.1);
q) 增加了安全泄压装置抗挤出性、气密性、耐用性、加速寿命、温度循环、流量性等性能要求和试
验方法(见5.4.2.1、5.4.2.2、5.4.2.3、5.4.2.4、5.4.2.5、5.4.2.8、6.7.1、6.7.2、6.7.3、6.7.4、6.7.5、
6.7.8),更改了安全泄压装置泄压性性能要求和试验方法(见5.4.2.7、6.7.7,2009年版的5.3.9、
6.14);
r) 增加了限流装置耐用性、压力脉冲的性能要求和试验方法(见5.4.3.1、5.4.3.2、6.8.1、6.8.2),更
改了限流装置限流性要求和试验方法(见5.4.3.3、6.8.3,2009年版的5.3.10、6.15),并规定了
限流装置设计应带有旁路通道的结构(见5.1.5);
s) 删除了设计质量和质量检查的要求(见2009年版的5.2.4、6.5);
t) 增加了爆破片和易熔合金材料进厂检验的规定(见7.1.3);
u) 更改了阀出厂检验项目内容,并将逐只检验和批量检验内容用表的形式列出(见表4,2009年
版的7.2);
v) 更改了型式试验项目表,并按试验要求对试样编号、试验顺序、试样条件、检测方法和判定依据
等重新作了规定(见表5,2009年版的表5);
w) 增加了阀的设计使用年限和阀门型式试验原则(见5.1.6、7.3.1);
x) 更改了阀的标志内容,阀上应有生产年月或批号改为应有生产批序号(见8.1、2009年版
的8.1);
y) 增加了阀上应带有二维码形式的电子合格证(见8.2.2),说明书内容增加了阀进出气口连接安
装力矩(见8.2.4);
z) 增加了产品批量质量合格证明书的内容(见8.2.5)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国气瓶标准化技术委员会(SAC/TC31)提出并归口。
本文件起草单位:宁波富华阀门有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、江苏保诚特种设
备检验集团有限公司、中国特种设备检测研究院、大连锅炉压力容器检验检测研究院有限公司、重庆市
特种设备检测研究院、上海百图低温阀门有限公司、罗达莱克斯阀门(上海)有限公司、浙江铭仕兴新暖
通科技有限公司、宁波三安制阀有限公司、浙江沃坦科特气控制技术有限公司、嘉兴市特种设备检验检
测院、江苏民生重工有限公司。
本文件主要起草人:顾秋华、孙黎、黄强华、王艳辉、罗学武、胡亮、戴行涛、李斌、范高萍、冯均华、
李前、翁国栋、王继峰、朱潮明、倪飞、田锋。
本文件于1999年首次发布,2009年第一次修订,本次为第二次修订。
车用压缩天然气瓶阀
1 范围
本文件规定了车用压缩天然气瓶阀的基本型式、技术要求、检查与试验方法、检验规则及标志、包
装、贮运。
本文件适用于工作环境温度-40℃~+85℃,公称工作压力不大于25MPa的车用压缩天然气瓶
阀(以下简称阀)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
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