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| 标准编号 | GB/T 20173-2025 (GB/T20173-2025) | | 中文名称 | 石油天然气工业用阀门 | | 英文名称 | Valves for petroleum and natural gas industries | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | E92 | | 国际标准分类 | 75.180.10 | | 字数估计 | 94,937 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 20173-2013 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 20173-2025: 石油天然气工业用阀门
ICS 75.180.10
CCSE92
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 20173-2013
石油天然气工业用阀门
2025-10-31发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 缩略语 4
5 阀门的类型和结构形式 5
5.1 类型 5
5.2 结构形式 5
6 技术要求 15
6.1 压力-温度额定值 15
6.2 阀门流道形式 16
6.3 结构长度 17
6.4 端部连接 17
6.5 螺栓连接 19
6.6 操作适应性 20
7 设计 21
7.1 设计程序 21
7.2 设计标准和计算 21
7.3 阀杆防飞出 21
7.4 防静电 22
7.5 流量系数 22
7.6 阀腔泄压 22
7.7 阀体接口 22
7.8 传动链设计 23
7.9 吊装 24
8 材料 24
8.1 金属材料 24
8.2 非金属材料 26
8.3 螺栓 27
9 焊接 27
9.1 通则 27
9.2 焊材 27
9.3 焊接评定 27
9.4 耐蚀合金(CRA)堆焊 27
9.5 焊缝冲击试验 28
9.6 硬度 29
9.7 目视检测 29
9.8 NDE 29
9.9 补焊 30
10 质量控制 30
10.1 测量与试验设备 30
10.2 外观检验 31
10.3 非金属密封件的贮存 32
10.4 阀门装配 32
11 工厂验收试验 32
11.1 压力试验 32
11.2 阀杆倒密封 33
11.3 壳体静水压试验 33
11.4 阀座静水压试验 34
11.5 泄压阀整定压力试验 35
12 涂漆 36
12.1 一般要求 36
12.2 端部连接件外部涂层 36
13 标志 38
13.1 一般要求 38
13.2 阀门尺寸标志 39
13.3 铭牌 40
13.4 补充要求 41
14 发运准备 42
14.1 排空 42
14.2 防护 42
14.3 运输准备 42
15 文件 42
15.1 文件保存 42
15.2 随机文件 43
附录A(规范性) 结构长度和公差 44
附录B(规范性) 设计确认试验 61
附录C(规范性) 采购方指定的设计和制造补充要求 70
附录D(规范性) 热处理设备的鉴定 78
附录E(规范性) 质量规范级别(QSL)要求和补充试验 80
参考文献 88
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 20173-2013《石油天然气工业 管道输送系统 管道阀门》,与GB/T 20173-
2013相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了范围(见第1章,2013年版的第1章);
b) 增加了双向阀座、过渡管的术语和定义(见3.1、3.8);
c) 删除了符合性的规定(见2013年版的第3章);
d) 删除了ASME额定值级别、泄放、协议、手轮、公称管径、公称压力、清管等术语和定义(见2013
年版的4.1、4.3、4.6、4.12、4.16、4.17、4.23);
e) 增加了“BSL”“MAWP”等缩略语(见第4章),删除了符号(见2013年版的5.1);
f) 增加了轴流阀类型和结构形式(见5.2.1);
g) 更改了压力-温度额定值的要求(见6.1,2013年版的7.2);
h) 增加了关闭件具有圆形通孔的缩径阀的要求(见6.2.2);
i) 删除了所有阀门公称压力CLass400对应的面距和端距的尺寸要求(见2013年版的表2~表5);
j) 更改了螺栓连接的要求(见6.5,2013年版的8.6);
k) 增加了阀腔泄压的要求(见7.6);
l) 更改了泄放和排放接管尺寸要求(见表2,2013年版的表7);
m) 增加了抗拉性能要求(见8.1.6);
n) 增加了双相和超级双相不锈钢的夏比V型缺口最小冲击韧性要求(见表3);
o) 增加了非金属材料的要求(见8.2);
p) 增加了耐蚀合金堆焊的要求(见9.4);
q) 增加了对焊缝的目视检测的要求(见9.7);
r) 增加了补焊的要求(见9.9);
s) 增加了更高压力的壳体静水压试验要求(见11.3.2);
t) 增加了带过渡管的壳体静水压试验要求(见11.3.4);
u) 更改了阀座静水压试验的最短保压时间的要求(见表8,2013年版的表11);
v) 更改了阀座静水压试验的验收准则(见11.4.1,2013年版的11.4.3);
w) 增加了轴流阀的结构长度和公差要求,(见附录A);
x) 增加了设计确认试验(见附录B);
y) 增加了采购方指定的设计和制造补充要求(见附录C)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口。
本文件起草单位:中石油江汉机械研究所有限公司、江苏苏盐阀门机械有限公司、方圆阀门集团有
限公司、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司、江苏九龙阀门制造有限公司、保一集团有限公
司、中国石油工程建设有限公司西南分公司、浙江联大阀门有限公司、石油工业井控装置质量监督检验
中心、浙江岩石机械检测有限公司、江苏腾龙石化机械有限公司、江苏宏泰石化机械有限公司、特技阀门
集团有限公司、浙江冠正阀门股份有限公司、成都成高阀门股份有限公司。
本文件主要起草人:肖莉、朱再思、张荣伟、韩正海、张玉树、何佳、徐金平、张晓忠、王长锋、孙洪祥、
余列信、郭朝辉、戴义明、姜金维、吴显金、余策、胡建、刘洪翠、王寅、王峰、刘辉、叶挺挺、潘超。
本文件于2006年首次发布,2013年第一次修订,本次为第二次修订。
石油天然气工业用阀门
1 范围
本文件规定了石油天然气工业用轴流阀、球阀、止回阀、闸阀和旋塞阀的设计、材料、焊接、质量控
制、工厂验收试验、涂漆、标志、发运准备和文件等要求。
本文件适用于石油天然气工业用公称压力为Class150、Class300、Class600、Class900、Class1500和
Class2500的轴流阀、球阀、止回阀、闸阀和旋塞阀的设计、制造和检验。中间公称压力的阀门参照
执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
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