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| 标准编号 | GB/T 20409-2018 (GB/T20409-2018) | | 中文名称 | 高压锅炉用内螺纹无缝钢管 | | 英文名称 | Seamless multi-rifled steel tubes for high-pressure boiler | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H48 | | 国际标准分类 | 77.140.75 | | 字数估计 | 20,223 | | 发布日期 | 2018-05-14 | | 实施日期 | 2019-02-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 20409-2006 | | 引用标准 | GB/T 223.5; GB/T 223.9; GB/T 223.11; GB/T 223.14; GB/T 223.19; GB/T 223.23; GB/T 223.26; GB/T 223.30; GB/T 223.36; GB/T 223.40; GB/T 223.43; GB/T 223.58; GB/T 223.59; GB/T 223.68; GB/T 223.69; GB/T 223.78; GB/T 223.84; GB/T 223.85; GB/T 223.86; GB/T 224; | | 标准依据 | 国家标准公告2018年第6号 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了高压锅炉用内螺纹无缝钢管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形及重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于制造高压及其以上压力锅炉用冷拔或冷轧内螺纹无缝钢管(以下简称内螺纹管)。 | GB/T 20409-2018
高压锅炉用内螺纹无缝钢管
Seamless multi-rifled steel tubes for high-pressure boiler
1 范围
本标准规定了高压锅炉用内螺纹无缝钢管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形及重量、技术要求、
试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于制造高压及其以上压力锅炉用冷拔或冷轧内螺纹无缝钢管(以下简称内螺纹管)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.30 钢铁及合金化学分析方法 对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定
锆量
GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.43 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法
GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
3 分类及代号
3.1 本标准内螺纹管按齿型分为以下3类:
a) A型:螺旋升角为30°,螺纹侧边角为55°,螺纹顶宽(轴向)为8.28mm;
b) B型:螺旋升角为30°,螺纹侧边角为50°,螺纹顶宽(轴向)为5.6mm或6.64mm;
c) OM型:螺旋升角为40°,螺纹侧边角为55°,螺纹顶宽(轴向)为5.4mm或5.6mm,螺纹侧边
平直段的高度占螺纹高度的比例不小于60%。
3.2 内螺纹管齿型见图1,齿型侧边见图2。
4 订货内容
按本标准订购内螺纹管的合同或订单应包括但不限于以下内容:
a) 标准编号;
b) 产品名称;
c) 钢的牌号;
d) 尺寸规格;
e) 螺纹齿型;
f) 订购的数量(重量或长度);
g) 特殊要求。
5 尺寸、外形及重量
5.1 尺寸规格
5.1.1 内螺纹管按公称外径和最小壁厚交货。根据需方要求,经供需双方协商,内螺纹管可按其他尺
寸规格方式交货。
5.1.2 A型、B型和OM型内螺纹管的尺寸规格及螺纹参数应分别符合表1、表2和表3的规定。
根据需方要求,经供需双方协商,可选用表1、表2、表3规定以外规格的内螺纹管。
5.2 尺寸及螺纹参数允许偏差
A型、B型和OM型内螺纹管的尺寸及螺纹参数允许偏差应符合表4的规定。
5.3.2 根据需方要求,经供需双方协商,并5.3 长度
5.3.1 内螺纹管在合同中注明,内螺纹管可按定尺长度或其他长度交货。定
尺长度允许偏差为+15 0 mm。
5.4 弯曲度
内螺纹管的弯曲度应不大于1.0mm/m。
5.5 不圆度和壁厚不均
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,内螺纹管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外
径和壁厚公差的80%。
5.6 端头外形
内螺纹管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予清除。
5.7 重量
内螺纹管按实际重量交货,亦可按理论重量交货。内螺纹管的理论重量参见附录A。
6 技术要求
6.1 钢的牌号和化学成分
6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定,钢中残余元素的含量应符合表6的规定。
根据需方要求,经供需双方协商,可供应表5规定以外牌号的内螺纹管。
6.1.2 当需方要求做成品分析时,应在合同中注明。内螺纹管的成品化学成分允许偏差应符合
GB/T 5310的规定。
6.2 制造方法
6.2.1 管料要求
冷拔(轧)用管料应采用符合如下规定之一的无缝钢管:
a) 符合GB/T 5310的无缝钢管;
b) 采用符合YB/T 5137的管坯制造的无缝钢管,并应在加工内螺纹管之前进行超声检测:对于
S/D≤0.2的无缝钢管,超声检测对比样管表面纵向刻槽应符合GB/T 5777-2008中验收等
级L2的规定;对于S/D ......
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