GB/T 21466.2-2025 相关标准英文版PDF

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标准号码	内文	价格美元	第2步(购买)	交付天数	标准名称	详情	状态
GB/T 21466.2-2025	英文版	1399	GB/T 21466.2-2025	[PDF]天数 <=9	滑动轴承稳态条件下流体动压径向圆柱形轴承第2部分：特征数值	GB/T 21466.2-2025	有效
GB/T 21466.2-2008	英文版	1254	GB/T 21466.2-2008	[PDF]天数 <=7	稳态条件下流体动压径向滑动轴承　圆形滑动轴承　第2部分：计算过程中所用函数	GB/T 21466.2-2008	有效

基本信息
标准编号	GB/T 21466.2-2025 (GB/T21466.2-2025)
中文名称	滑动轴承稳态条件下流体动压径向圆柱形轴承第2部分：特征数值
英文名称	Plain bearing - Hydrodynamic plain journal circular cylindrical bearings under steady-state conditions - Part 2: Functions used in the calculation procedure
行业	国家标准 (推荐)
中标分类	J12
国际标准分类	21.100.10
字数估计	70,760
发布日期	2025-10-31
实施日期	2026-02-01
旧标准 (被替代)	GB/T 21466.2-2008
发布机构	国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 21466.2-2025: 滑动轴承稳态条件下流体动压径向圆柱形轴承第2部分：特征数值 ICS 21.100.10 CCSJ12 中华人民共和国国家标准代替GB/T 21466.2-2008 滑动轴承稳态条件下流体动压径向圆柱形轴承第2部分:特征数值 procedure 2025-10-31发布 2026-02-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布目次前言 Ⅲ 引言 Ⅳ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 轴承特性参数表 1 5 轴承特性参数图 9 6 摩擦功耗 58 7 进油槽处的供油压力侧泄流量 58 7.1 通则 58 7.2 与轴承载荷方向相反的单进油孔 58 7.3 与轴承载荷成90°的单进油孔 59 7.4 与轴承载荷成90°的双进油孔 60 7.5 轴向中心周向完整进油槽 60 7.6 轴向中心周向部分进油槽 61 7.7 与轴承载荷方向相反的单进油腔 61 7.8 与轴承载荷成90°的单进油腔 62 7.9 与轴承载荷成±90°的双进油腔 63 8 润滑油的温黏关系 63 参考文献 65 前言本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是 GB/T 21466《滑动轴承稳态条件下流体动压径向圆柱形轴承》的第2部分。 GB/T 21466已经发布了以下部分: ---第1部分:计算过程; ---第2部分:特征数值; ---第3部分:许用运行参数。本文件代替GB/T 21466.2-2008《稳态条件下流体动压径向滑动轴承圆形滑动轴承第2部分:计算过程中所用函数》,与GB/T 21466.2-2008相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ---增加了“GB/T 21466.1-2025表1中的符号和说明适用于本文件”(见第4章)。本文件修改采用ISO 7902-2:2020《稳态条件下流体动压径向滑动轴承圆柱形轴承第2部分: 特征数值》。本文件与ISO 7902-2:2020的技术差异及其原因如下: ---用规范性引用的GB/T 21466.1-2025替换了ISO 7902-1:2020(见第4章),两个文件之间的一致性程度为修改,增加可操作性。本文件做了下列编辑性改动: ---为与现有标准协调,将标准名称改为《滑动轴承稳态条件下流体动压径向圆柱形轴承第2 部分:特征数值》; ---补充了文件中部分公式的编号。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会(SAC/TC236)归口。本文件起草单位:中机生产力促进中心有限公司、西安交通大学、申科滑动轴承股份有限公司、湖南崇德科技股份有限公司、浙江诸暨市轴瓦总厂有限公司、中广核核电运营有限公司、浙江中达精密部件股份有限公司、浙江申发轴瓦股份有限公司、中国船舶集团有限公司第七○三研究所、临西县安众达汽车零部件有限公司。本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释。本文件于2008年首次发布,本次为第一次修订。引言 GB/T 21466《滑动轴承稳态条件下流体动压径向圆柱形轴承》拟由三个部分构成。 ---第1部分:计算过程。目的在于确立流体动压油润滑滑动轴承工作性能的计算过程。 ---第2部分:特征数值。目的在于确立充分润滑条件下流体动压圆柱形径向滑动轴承计算过程中所用的基本函数值。 ---第3部分:许用运行参数。目的在于确立充分润滑条件下流体动压圆柱形径向滑动轴承许用最小膜厚、许用最高温度、许用最大比压的经验值。滑动轴承稳态条件下流体动压径向圆柱形轴承第2部分:特征数值 1 范围本文件规定了充分润滑条件下流体动压径向滑动轴承圆柱形轴承计算过程中所用的基本函数值。这些值所对应的假设和边界条件在GB/T 21466.1中给出。计算过程必需的参数值可以通过轴承特性表、曲线图和公式获得。所用符号的描述和计算示例见GB/T 21466.1。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 21466.1-2025 滑动轴承稳态条件下流体动压径向圆柱形轴承第1部分:计算过程 (ISO 7902-1:2020,MOD) 3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。 4 轴承特性参数表 GB/T 21466.1-2025表1中的符号和说明适用于本文件。表1~表30中给出了下列参数随偏心率ε、轴承包角Ω 和宽径比B/D 的变化: ---偏位角β; ---索莫菲尔德数So; ---考虑油膜承载区和非承载区的总摩擦因数f'/ψ; ---仅考虑油膜承载区的摩擦因数f/ψ; ---无量纲油膜压力侧泄流量Q*3 。表1 Ω=360°、B/D=1.5时的基本参数值 ε β So f'/ψ f/ψ Q*3 0.2 0.4 0.6 0.8 0.9 0.925 0.95 72.5236 62.6588 51.9692 27.961 24.6184 19.8007 0.427......

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