搜索结果: GB/T 21551.7-2025, GB/T21551.7-2025, GBT 21551.7-2025, GBT21551.7-2025
| 标准编号 | GB/T 21551.7-2025 (GB/T21551.7-2025) | | 中文名称 | 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 第7部分：电坐便器便座的特殊要求 | | 英文名称 | Antimicrobial and cleaning function of household and similar electrical appliances - Part 7: Particular requirements for electrical toilet | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y62 | | 国际标准分类 | 97.180 | | 字数估计 | 30,333 | | 发布日期 | 2025-08-01 | | 实施日期 | 2027-01-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 21551.7-2025: 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 第7部分：电坐便器便座的特殊要求
ICS 97.180
CCSY62
中华人民共和国国家标准
家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能
第7部分:电坐便器便座的特殊要求
2025-08-01发布
2027-01-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 技术要求 1
5 试验方法 2
6 标志和使用说明 4
附录A(规范性) 除菌功能试验方法 5
附录B(规范性) 除病毒功能试验方法 8
附录C(规范性) 气味强度差试验方法 13
附录D(资料性) 容污量试验方法 16
附录E(资料性) 净化效率试验方法 18
附录F(资料性) 防微生物飞溅功能试验方法 20
参考文献 22
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 21551《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能》的第7部分。GB/T 21551
已经发布了以下部分:
---第1部分:通则;
---第2部分:抗菌材料的特殊要求;
---第3部分:空气净化器的特殊要求;
---第4部分:电冰箱的特殊要求;
---第5部分:洗衣机的特殊要求;
---第6部分:空调器的特殊要求;
---第7部分:电坐便器便座的特殊要求。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口。
本文件起草单位:中国家用电器研究院、佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司、九牧厨卫股份有
限公司、东陶(中国)有限公司、厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司、中家院(北京)检测认证有限公司、
台州市产品质量安全检测研究院、浙江怡和卫浴有限公司、松下家居科技(杭州)有限公司、恒洁卫浴集
团有限公司、龙游喜尔康智家科技有限公司、中国质量检验检测科学研究院、广东华美骏达电器有限公
司、厦门建霖健康家居股份有限公司、泉州科牧智能厨卫有限公司、青岛海尔智能技术研发有限公司、
广东省科学院微生物研究所(广东省微生物分析检测中心)、佳合(浙江)检验检测有限公司、安徽中认倍
佳科技有限公司、曼胡默尔管理(上海)有限公司、南京海关纺织工业产品检测中心、安徽省产品质量监
督检验研究院、佛山市质量计量监督检测中心、威凯检测技术有限公司。
本文件主要起草人:张晓、朱吉兴、李珊珊、陈良权、李轶、刘川、王兵、焦晓兰、项京成、唐武、刘翔、
彭志遒、吴锡山、张庆玲、刘伟、彭琼、刘中南、林山、陈斐、谢小保、吴兵、黄诗文、邵磊磊、董磊、区卓琨、
徐燕君。
引 言
GB/T 21551《家用和类似用途电器抗菌、除菌、净化功能》系列标准划分为若干部分,由通用要求和
特殊要求构成,第1部分为通用要求,其他部分为特殊要求。对于特殊要求范围涵盖的产品,其要求按
照特殊要求的相关规定。
GB/T 21551拟发布以下部分。
---第1部分:通则。目的在于规定家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能的通用要求和试
验方法。
---第2部分:抗菌材料的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途电器使用的材料、零部件的抗
菌、防霉、抗过敏原、抗病毒的基本性能参数和试验方法。
---第3部分:空气净化器的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途空气净化器的抗菌、防霉、
抗过敏原、抗病毒、除菌、除过敏原、除病毒、除异味的基本性能参数和试验方法。
---第4部分:电冰箱的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途电冰箱的抗菌、防霉、除菌、净
化/除异味的基本性能参数和试验方法。
---第5部分:洗衣机的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途洗衣机的抗菌、防霉、除菌、除
螨、除过敏原、除病毒、除异味的基本性能参数和试验方法。
---第6部分:空调器的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途空调器的抗菌、防霉、除菌、室内
空气净化、自洁净的基本性能参数和试验方法。
---第7部分:电坐便器便座的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途电坐便器便座的抗菌、防
霉除菌、除异味的基本性能参数和试验方法。
---第8部分:储水式电热水器的特殊要求。目的在于规定家用和类似用途储水式电热水器的抗
菌、防霉、除菌、净化的基本性能参数和试验方法。
家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能
第7部分:电坐便器便座的特殊要求
1 范围
本文件规定了具有抗菌、除菌、净化功能的家用和类似用途电坐便器便座的卫生安全性和功能要
求、标志和使用说明,描述了相应的试验方法。
本文件适用于具有抗菌、防霉、抗病毒、除菌、除病毒、除异味一种或多种功能的家用和类似用途电
坐便器便座(以下简称“坐便器”)的研发、生产、销售和检验等。
本文件不适用于专门用于医疗用途的电坐便器。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB 19489 实验室 生物安全通用要求
GB/T 20290 家用电动洗碗机 性能测试方法
GB/T 21551.1 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 第1部分:通则
GB/T 21551.2 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 第2部分:抗菌材料的特殊要求
GB/T 21551.5 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 第5部分:洗衣机的特殊要求
GB/T 23131 家用和类似用途电坐便器便座
GB 44498 家用和类似用途电器 健康技术规范
HJ865 恶臭嗅觉实验室建设技术规范
HJ1262 环境空气和废气 臭气的测定 三点比较式臭袋法
QB/T 5364 空气净化器测试用试验舱技术要求和评价方法
3 术语和定义
GB/T 21551.1、GB/T 23131界定的术语和定义适用于本文件。
4 技术要求
4.1 卫生安全性要求
4.1.1 整机
坐便器本身所产生的有害物质应符合表1要求。
表1 坐便器产生有害物质限值要求
有害物质种类 要求
臭氧泄漏量(出风口/器具周边5cm处) 符合GB 44498相关要求
紫外线泄漏量(器具周边30cm处) 符合GB 44498相关要求
注1:臭氧泄漏量测试适用于具有产生臭氧装置的坐便器。
注2:紫外线指C波段紫外线,即波长范围为200nm~280nm,简称 UVC,紫外线泄漏量测试适用于具有紫外
线装置的坐便器。
4.1.2 材料和零部件
明示具有抗菌功能且使用中与人体密切接触的材料或其制成的零部件,应符合GB/T 21551.1中
相关卫生安全性要求。
4.2 抗菌、除菌、净化功能要求
4.2.1 材料和零部件
明示具有抗菌、防霉、抗病毒功能的材料或含有上述功能材料的部件,其抗菌率、防霉等级、抗病毒
率应符合GB/T 21551.2的要求。具有抗菌功能的零部件应至少包括坐圈、便器内壁、喷嘴、控制器
(如:遥控器、操作面板、旋钮等)四个零部件中的一个部件。
4.2.2 整机
4.2.2.1 除菌
明示具有除菌功能的坐便器,除菌率不应低于90%。
4.2.2.2 除病毒
明示具有除病毒功能的坐便器,病毒去除率不应低于99%。
4.2.2.3 除异味
明示具有除异味功能的坐便器,气味强度差应大于1。
5 试验方法
5.1 试验条件
5.1.1 一般试验条件
除本文件附录描述的特殊要求之外,按GB/T 23131中规定的条件进行试验。
5.1.2 测量仪器
试验通用测量仪器应符合下述要求:
a) 用于型式试验的电工测量仪表,除已具体规定的仪表外,其准确度等级不低于0.5级,出厂试
验不低于1.0级;
b) 温度计:最大允许误差±0.5℃;
c) 湿度计:最大允许误差±2%;
d) 计时仪表:最大允许误差±1s/24h;
e) 紫外辐照计:分辨力不低于0.1μW/cm2;
f) 臭氧分析仪:分辨力不低于0.001mg/m3。
5.1.3 测试程序
坐便器进行有害物质、除菌、除病毒、除异味等测试时,应在制造商明示的正常工作状态下(有害物
质试验开启最不利模式;除菌、除病毒、除异味试验开启最佳功能模式)运行,如制造商未明示,应运行落
座后自动开启的模式,并开启所有相关功能。
5.2 卫生安全性试验方法
5.2.1 整机
5.2.1.1 采样点布置
整机卫生安全性测试时,应在器具各平面周边布置采样点,采样点应符合GB/T 21551.1要求,若
坐便器有出风口(净化出风口、烘干出风口),则在距离风口所在平面的出风方向垂直规定距离的中间
处,增加布置1个采样点,若器具有多个出风口,则每个出风口均布置一个采样点,各出风口浓度同时测
试;不测试器具后方和下方。
5.2.1.2 臭氧泄漏量
按照GB/T 21551.1描述的方法进行试验。
5.2.1.3 紫外线泄漏量
按照GB/T 21551.1描述的方法进行试验。
5.2.2 材料和零部件
坐便器明示具有抗菌功能且使用中与人体密切接触的材料或其制成的零部件,按照GB/T 21551.1
描述的方法进行试验。
5.3 抗菌、除菌、净化功能试验方法
5.3.1 材料和零部件
坐便器使用的具有抗菌、防霉、抗病毒功能的材料或含有上述功能材料的零部件,其抗菌率、防霉等
级、抗病毒率按GB/T 21551.2中描述的方法进行试验。
5.3.2 整机
5.3.2.1 除菌
按照附录A进行试验。
5.3.2.2 除病毒
按照附录B进行试验。
5.3.2.3 除异味
气味强度差按照附录C进行试验。
容污量试验见附录D。
净化效率试验见附录E。
5.3.2.4 防微生物飞溅
坐便器冲水过程中防微生物飞溅功能试验方法见附录F。
6 标志和使用说明
具有抗菌、防霉、抗病毒、除菌、除病毒、除异味功能的坐便器的标志或使用说明中应包括以下内容:
---具有的功能种类(如“抗菌”“防霉”“抗病毒”“除菌”“除病毒”“除异味”)及其主要作用因子(例
如,热力、紫外线、电解水等);
---对于涉及由使用者清洁或更换的抗菌、防霉、抗病毒、除菌、除病毒、除异味材料或零部件,明示
其更换周期或清洁方法;
---功能种类对应的污染物名称,所达到的技术指标和对应的测试状态、程序;
---使用抗菌、防霉、抗病毒材料的部位。
附 录 A
(规范性)
除菌功能试验方法
A.1 试验原理
本试验采用“去除率”试验法评价坐便器的除菌能力。
该方法适用于对器具水路中的水、喷嘴、便器内壁等位置进行除菌的测试。在运行特定程序后,根
据明示除菌位置选择A.5.2~A.5.4中对应的除菌方式,测定水路、喷嘴、便器内壁的菌浓度,比较细菌
(真菌)的减少程度。
其他位置或部件的除菌性能测试可参照本方法。
A.2 试验环境及操作要求
试验采取无菌操作技术,实验室环境、试验操作及其他涉及生物安全的部分应符合GB 19489和
GB/T 21551.1中相关要求。
试验房间内应有单独的紫外杀菌系统,该系统装配的紫外线灯应不小于30W,在灯下1.0m处的紫外
线强度应不小于70μW/cm2,紫外线灯的规格应与试验房间的内部空间匹配,应不小于1.5W/m3。试验
时保持房间门为关闭状态。试验结束后,整个试验房间要进行紫外灯杀菌,杀菌运行时间应不少于
30min,杀菌运行完成后排风20min。
实验室排风系统中也应装配紫外灯。
试验过程产生的污水,应收集进行灭菌处理后再排放。
A.3 试验仪器、菌种和试剂
A.3.1 专用仪器
试验用测量仪器应满足下述要求:
---生化培养箱:最大允许误差±1℃;
---恒温恒湿培养箱:最大允许误差±1℃;相对湿度≥90%;
---冷藏箱:2℃~10℃;
---二级生物安全柜;
---压力蒸汽灭菌器:最大允许误差±1℃;
---离心机;
---生物光学显微镜;
---平皿、试管、血球计数板、移液枪、接种环、酒精灯等实验室常用仪器。
A.3.2 试验用菌
细菌菌种包括:
---大肠埃希氏菌Escherichiacoli CGMCC1.2385等同ATCC25922;
真菌菌种包括:
---白假丝酵母(白色念珠菌)Canidiaalbicans CGMCC2.2086等同ATCC10231;
注:巴西曲霉旧称黑曲霉。
应至少选择一种菌进行测试,如需要,也可选用其他菌种作为试验菌种。
所有菌种或菌株应由国家相应菌种保藏管理机构提供并在报告中标明试验用菌种名称及编号。
实验室应根据国家相关规定安全使用试验用菌,如选用其他试验用菌,实验室应具备与其危害性相
适应的生物安全防护等级;不涉及《人间传染的病原微生物目录》中的第一类和第二类病原微生物。
培养菌种使用的各种培养基组分,应符合菌种保藏管理机构的要求。
所有涉及微生物操作的器皿和材料都应提前进行相应灭菌处理。
A.3.3 试验用水
设备运行用水应符合GB 5749的市政供水或其他集中式供水,供水压力为0.1MPa~0.8MPa,供
水温度5℃~40℃。
试验用水符合GB/T 20290关于试验用水的要求,菌落总数应小于100CFU/mL。
当坐便器有电解水装置时,其试验用水中氯化物含量不应大于250mg/L。
A.4 试验菌种的保藏、活化及菌悬液的制备
A.4.1 试验菌的保藏及活化
细菌、霉菌保藏、活化按GB/T 21551.2中规定的方法进行操作。
酵母保藏、活化按GB/T 21551.5中规定的方法进行操作。
A.4.2 加标菌液的制备
A.4.2.1 水路系统除菌
选择初始浓度为1.0×104CFU/mL~9.0×104CFU/mL的菌液。
A.4.2.2 喷嘴、便器内壁等表面除菌
细菌选择初始浓度为5.0×109CFU/mL~9.0×109CFU/mL的菌液。
真菌选择初始浓度为5.0×106CFU/mL~9.0×106CFU/mL的菌液。
A.5 试验步骤
A.5.1 样机的预处理
试验前,用无菌水或去离子水冲洗试验管道和样机30min,冲洗后在测试要求的取样口处取样检
测,菌落总数应不高于10CFU/mL,若冲洗30min后菌落总数达不到该要求,应延长冲洗时间,直至出
水的菌落总数达到上述要求。同时,对测试位置或部件(如喷嘴、便器内壁等)通过75%(体积分数)乙
醇擦拭、紫外线照射、无菌水冲洗等方式进行无菌处理,并自然晾干。
A.5.2 水路系统除菌
试验组:将样机进水口与装有加标菌液的容器连接,样机在使用说明规定的条件下开启除菌程
序,在出水口处取样,检测出水中残留的活菌数。
阳性对照:样机进水口端直接取样,培养计数,作为阳性对照。
A.5.3 喷嘴除菌
试验组:菌液涂覆区域以所有喷嘴出水口上下限确定的距离为宽度,在保证涂覆面积为100mm2
的条件下,在出水口/喷嘴周围外表面确定长度,涂覆区域应覆盖所有喷嘴出水口周围。在确定的区域
内涂覆20μL加标菌液(菌悬液与2%的黄原胶等体积混合),不要堵塞喷水口。放置10min~15min
待表面微干后,开启除菌程序,程序结束后,用10mL0.85%(质量分数)生理盐水回收,测定残留的活
菌数。
阳性对照:将菌液涂覆微干后直接回收,测定活菌数。阳性对照回收的活菌数细菌不应低于1.0×
105CFU/mL,真菌不应低于1.0×103CFU/mL。
通过水(或喷雾)对喷嘴进行除菌的器具,若在除菌程序开启前有其他的水流通过喷嘴,测试过程
中,在除菌程序开启前将水源关闭,确保只有除菌水通过喷嘴。若除菌测试前有其他水流通过喷嘴且试
验前水源不能关闭,可以其他水流通过后回收的活菌数作为对照。
通过照射对喷嘴进行除菌的器具,程序结束后直接回收。
注:若喷嘴出水口分布的区域不能满足要求的面积,涂覆面积V 使用的菌液量可为V/100×20μL。
A.5.4 便器内壁除菌
试验组:在便器内喷杆伸出方向正对的位置,以及左右两侧中心位置各画出50mm×50mm的区
域,每个区域均匀涂覆500μL加标菌液(菌悬液与2%的黄原胶等体积混合)。待表面微干后,开启除
菌程序,程序结束后立刻用10mL浓度为0.85%(质量分数)的生理盐水回收,测定残留的活菌数。三
个位置分别回收后取平均值记为试验组残留活菌数。
阳性对照:将菌液涂覆微干后直接回收,测定活菌数。阳性对照回收的活菌数细菌不应低于1.0×
106CFU/mL,真菌不应低于1.0×104CFU/mL。
若除菌程序开启前有其他和除菌操作无关的水流通过便器内壁,测试过程中,可在除菌程序开启前
将水源关闭,确保只有程序相关水通过便器内壁。若不能关闭,可以用其他水流通过后回收的活菌数作
为对照。
A.6 结果计算
除菌率按公式(A.1)进行计算。
R=
A-B
A ×100%
(A.1)
式中:
R ---除菌率;
A ---阳性对照回收的活菌数,单位为菌落形成单位每毫升(CFU/mL);
B ---试验组残留的活菌数,单位为菌落形成单位每毫升(CFU/mL)。
相同规格的坐便器,应在同一条件下至少试验1台,每台进行3次试验,每次试验后计算除菌率,以
每个位置全部试验除菌率的算术平均值作为试验结果,试验结果按照GB/T 8170要求修约。
附 录 B
(规范性)
除病毒功能试验方法
B.1 试验原理
本试验采用“去除率”试验法评价坐便器去除病毒的能力。
该方法适用于对器具水路中的水、喷嘴、便器内壁等位置进行除病毒的测试。在运行特定程序
后,测定水路、喷嘴、便器内壁的病毒滴度,比较病毒的减少程度,其他位置或部件的除病毒性能测试可
参照本方法。
B.2 试验环境及操作要求
除满足A.2的要求之外,病毒试验应在BSL-2或以上安全级别的生物安全实验室中操作,并确保
实验室生物安全,试验过程中产生的废弃物,按生物危害废弃物处理,以保证操作人员的安全。
试验人员应具有足够的微生物学知识和经验。此外,本文件并未指出所有可能的安全问题,使用者
应采取充分的安全和健康措施,严格遵守相关的生物安全标准和国内法规,身体状态欠佳,或有伤口
时,应暂时停止工作。
B.3 试验仪器和病毒
B.3.1 专用仪器
试验用测量仪器应满足下述要求:
---生化培养箱:最大允许误差±1℃;
---二级生物安全柜;
---压力蒸汽灭菌器:最大允许误差±1℃;
---离心机:最高转速16000r/min;
---移液管、水浴锅、涡旋混匀器等实验室常用仪器。
B.3.2 试验用病毒
试验用病毒及宿主菌:
---噬菌体:Phi-X174(ATCC13706-B1,NBRC103405),
---噬菌体:MS2(ATCC15597-B1,NBRC102619),
应至少选择一种病毒进行测试,如需要,也可选用其他病毒作为试验病毒。
所有病毒株应由国家相应菌种保藏管理机构提供并在报告中标明试验用病毒名称及编号。
实验室应根据国家相关规定安全使用试验用病毒,如选用其他试验用病毒,实验室应具备与其危害
性相适应的生物安全防护等级;不涉及《人间传染的病原微生物目录》中的第一类和第二类病毒。
B.3.3 试验用培养基及试剂
试验用培养基及试剂可按如下方法配制。
a) 营养肉汤培养基(NB)
营养肉汤培养基(NB)成分应符合表B.1的要求。
表B.1 营养肉汤培养基(NB)的成分
成分 含量/g
蛋白胨 10.0
牛肉浸膏 5.0
氯化钠 5.0
制法:取上述成分加入1000mL蒸馏水中,加热溶解后,调pH至7.2~7.4分装,于121℃压力蒸
汽灭菌20min备用。
b) 营养琼脂培养基(NA)
营养琼脂培养基(NA)的成分及含量应符合表B.2的要求。
表B.2 营养琼脂培养基(NA)的成分
成分 含量/g
蛋白胨 10.0
牛肉浸膏 5.0
氯化钠 5.0
琼脂 15.0
制法:取除琼脂外其他成分溶解于1000mL蒸馏水中,调pH至7.2~7.4,加入琼脂,加热溶解,分
装,于121℃压力蒸汽灭菌20min备用。
c) 下层琼脂
下层琼脂的成分应符合表B.3的要求。
表B.3 下层琼脂的成分
成分 含量/g
营养肉汤 8.0
氯化钾 5.0
氯化钙 0.2
琼脂 15.0
制法:取上述成分加入1000mL蒸馏水中,加热溶解后,调pH至7.1~7.5分装,于121℃压力蒸
汽灭菌20min备用。
d) 上层琼脂
上层琼脂的成分应符合表B.4的要求。
表B.4 上层琼脂的成分
成分 含量/g
营养肉汤 8.0
氯化钾 5.0
氯化钙 0.2
琼脂 7.0
制法:取上述成分加入1000mL蒸馏水中,加热溶解后,调pH至7.1~7.5分装,于121℃压力蒸
汽灭菌20min备用。
e) 试验用试剂为磷酸盐......
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