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GB/T 22793-2022 相关标准英文版PDF, 自动发货

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GB/T 22793-2022 英文版 350 GB/T 22793-2022 3分钟内自动发货[PDF] 儿童高椅安全性能试验方法 GB/T 22793-2022 有效
GB 22793.1-2008 英文版 70 GB 22793.1-2008 3分钟内自动发货[PDF] 家具 儿童高椅 第1部分:安全要求 GB 22793.1-2008 有效
   
GB/T 22793-2022 Test method for safety performance of children's high chairs ICS 97.140 CCSY81 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 22793.2-2008 儿童高椅安全性能试验方法 (ISO 9221-2:2015,Furniture-Children􀆳shighchairs- Part2:Testmethods,MOD) 2022-04-15发布 2022-11-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 儿童高椅安全性能试验方法 1 范围 本文件规定了评定儿童高椅安全性能的试验方法。 本文件适用于安装完好准备投入使用的儿童高椅。 本文件不适用于儿童高椅功能转化后的婴幼儿学步车、推椅、躺椅、摇椅等产品。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) (GB/T 531.1-2008,ISO 7619-1:2004,IDT) GB/T 531.2 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第2部分:便携式橡胶国际硬度计法 (GB/T 531.2-2009,ISO 7619-2:2004,IDT) GB/T 2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)(GB/T 2411-2008,ISO 868: 2003,IDT) GB 6675.2-2014 玩具安全 第2部分:机械与物理性能(ISO 8124-1:2000,MOD) 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 一般试验条件 4.1 试验前准备 按制造商说明装配好儿童高椅,使其为儿童可使用状态。 试验应在室内环境中进行,环境温度应为15℃~25℃。如试验环境温度超出该范围,则应在检验 报告上记录其最大值和最小值。 儿童高椅按照交付状态试验。如果儿童高椅是可拆卸型的,应先按使用说明组装好。如果使用说 明中有不同组合方式,试验应在最不利的组合件上进行。 注:不同组合方式,如倾斜靠背,座位高度,餐盘位置,轮子状态等。 试验前,应紧固可拆卸部件。试验中不可再次紧固,除非制造商提供的使用说明对此有特别要求。 4.2 接合线的确定 儿童高椅接合线如图1所示。 当座位和椅背接触时,即为座位和椅背接合处的连线;当座位和椅背不相连时,接合线是椅背在座 位上的投影线(见图1)。 GB/T 22793.2-2022 6.4 锁定机构强度的测定 将儿童高椅放在地面上,将试验模型(见5.2)放在儿童高椅座位中央。在最可能引起儿童高椅折叠 的点和方向上施加200N的力。如果试验中儿童高椅有倾翻的趋势,应防止其倾翻但不能妨碍折叠。 记录儿童高椅是否坍塌,锁定机构是否保持锁定。 6.5 小零件的测定 按以下规定进行试验,检查儿童高椅可触及区域内的小零件是否完全容入小零件圆筒(见图10): a) 不施加任何外力,将不借助工具就可卸下的小零件,以任何方向放置到小零件圆筒; b)5s内沿顺时针方向在零部件上逐渐施加扭矩,直至: ---从开始位置已旋转180°; ---扭矩达到0.34N·m。 保持最大旋转或要求的扭矩10s±2s。使试验部件回复到松弛状态,沿逆时针方向重复这一过 程。若零部件可以取下,则在没有外力作用情况下,以任何方向放置到小零件圆筒; c) 施加以下拉力能够被分离或拉脱的零部件,在没有外力作用下,任何方向放置到小零件圆筒: ---当零件的最大接触尺寸≤6mm时,在5s内逐渐施加50N拉力,并保持10s±2s; ---当零件的最大接触尺寸 >6mm时,在5s内逐渐施加90N拉力,并保持10s±2s。 如果突出物、部件或组件被紧紧安装在设计用来随之转动的可靠近棒或杆上,棒或杆应被夹住,防 止在试验过程中转动。 如果在施加所要求的扭矩时,用螺纹连接的部件松动,则应继续施加扭矩,直至超过所要求的扭矩, 部件散开或明显无法再散开为止。 当使用钳夹和试验装置时,注意不要损坏附件、主体或部件的机制。 明显不能装入小零件圆筒的零部件不应被试验。 6.6 孔、洞、缝隙和活动部件间等开口的测定 6.6.1 活动部件间开口的测定 将儿童高椅置于正常使用状态,在可触及区域没有驱动机构的位置,用图8所示的5mm半球形手 指探棒对活动部件间的间隙,用最大30N的力试验,检查半球形手指探棒是否通过;如通过,则用图8 所示的12mm的半球形手指探棒试验,在不施力的情况下,检查其是否通过。在可触及区域使用动力 或弹簧等驱动机构的位置,用图8所示的5mm半球形手指探棒试验,对活动部件间的间隙,用最大 30N的试验,检查半球形手指探棒是否通过,如通过,则用图8所示的18mm的半球形手指探棒试验, 在不施力的情况下,检查半球形手指探棒是否通过。 6.6.2 其他开口的测定 将儿童高椅置于正常使用状态,在可触及区域内刚性部件上,用图8所示的直径7mm半球形手指 探棒对深度超过10mm的孔及间隙,用最大30N的力试验,检查半球形手指探棒能否进入10mm及 以上,如能,则用图9所示的形状评估探棒施加5N的力试验,检查形状评估探棒是否也能进入10mm 及以上;或用图8所示的直径12mm的半球形手指探棒,在不施力的情况下试验,检查半球形手指探棒 是否也能进入10mm及以上(即图8所示的刻度线)。 将小型躯干塞规(见5.13)沿塞规纵轴直线方向、用最大30N力插入座位上可触及区域的开口,检 查塞规能否进入。 GB/T 22793.2-2022 6.7 束缚系统的测定 6.7.1 安全带/安全带连接点强度的测定 将带座位的儿童高椅放在地面上,调节背斜角,使其靠背处于最直立的位置,依次对每个带子/带子 连接点的正常使用方向施加150N的力,该力在5s内逐渐施加,保持1min,检查带子连接功能是否完 好。检查背带的连接点是否独立安装,测量带子的宽度和背带连接点距离接合线前方、上方的距离。 6.7.2 束缚系统部件强度的测定 依次对束缚系统部件在最有可能失效的方向,在5s内逐渐施加150N力,并保持1min,检查束缚 系统所有部件的功能是否完好。 6.7.3 束缚系统带子滑移量的测定 将儿童高椅中束缚系统带子的调节器取下(可剪断),取下时确保其两侧的带子约有125mm。将 带子中原本固定于儿童高椅上的一端固定于夹钳上,使得整个带子包括调节器可以自由悬垂。夹钳与 施力点间的距离应为大约200mm,调节器应大约在夹钳与施力点的中间位置。 用如下方式向带子的另一端施加力,力的方向应尽量接近带子正常使用状态: 在5s内逐渐施加一个10N的力在带子上,并保持10s±1s,释放该加载力。 在带子的宽度方向画一条与调节器齐平的直线(其他能得到准确测量结果的测量方法也可以接 受)。 在5s内逐渐施加一个150N的力在带子上并保持60s±2s,释放该加载力。 用上述同样的方法在带子的宽度方向上画一条直线(在调节器的同一侧)。 将调节器从带子上取下。测量并记录两次画线中点间的距离,即滑移量。检查调节器和搭扣的功 能是否完好。 6.8 靠背的测定 6.8.1 靠背角度的测定 将角度测量装置(见5.12)放置在儿童高椅座位的中心线上,并尽可能靠近靠背。按图12所示将试 验模型(见5.2)放置在基板中央,确保倾斜板紧靠靠背。 记录倾斜板与水平线之间的角度作为靠背角度。 GB/T 22793.2-2022 6.8.2 靠背高度的测定 将角度测量装置(见5.12)放置在儿童高椅座位中心线上,并尽可能远离后端。按图12所示将试验 模型放置在基板中央。如果儿童高椅的靠背可调节,将可调节的靠背调节至最直立位置,测量并记录靠 背顶部和座位表面之间的垂直距离,即靠背的高度。 6.8.3 可倾斜靠背的长度的确定 将角度测量装置(见5.12)放置在儿童高椅座位中心线上,并尽可能靠近儿童高椅座面后端。按图 12所示将试验模型放置在基板中央,确保倾斜板紧靠靠背,测量并记录靠背的长度。 6.8.4 可倾斜靠背机构强度的测定 将儿童高椅固定在地面上,将靠背调整到其调整范围的中间位置,对于仅有两个可调节档位的靠 背,调节靠背到最直立的位置。通过加载垫(见5.4)在靠背距顶端50mm处的中心位置,向靠背后方垂 直靠的方向施加100N的力,保持1h。 6.9 座位垂直静载荷的测定 将儿童高椅放在地面上,将40kg重物放在座位中间150mm×150mm的区域,保持1min。从侧 面保护的平衡点抬起儿童高椅使之离开地面,保持儿童高椅离开地面持续1min,移除重物,检查儿童 高椅是否损坏。 6.10 脚踏板垂直静载荷的测定 将20kg的重物放置在脚踏板中间75mm×150mm的区域,保持1min,移除重物,检查儿童高椅 是否损坏。 6.11 侧面保护的测定 6.11.1 侧面保护高度的测定 将试验重物(见5.10)放置在座位中心,使重物边缘与座位接合线接触。 将杆子(见5.8.2)放置在侧面保护上,使杆子86mm的边处于水平。 测量杆子下表面与试验重物(圆柱)下表面之间的垂直距离作为侧面保护的最小高度(见图13)。 6.11.2 侧面保护长度的测定 此试验方法只适用于配备主动束缚系统的儿童高椅。 将杆子(见5.8.1)水平放置,使其一边与侧面保护前部接触。 假如侧面保护没有固定的高度(见图15),试验杆子应放置在至少140mm高度位置处(测量方式 见6.11.1)。 检查杆子边缘与侧面保护接触点的垂直投影是否落在胯带与靠背形成的区域之外。 测量从未受压靠背中心沿平行于座位中心线方向到试验杆子的最大水平距离(见图14)。 记录此长度为侧面保护的长度。 GB/T 22793.2-2022 放置楔形块(见5.14)在座位上。沿主轴线旋转楔形块到最不利位置,将锥形端对准腿部开口,保持 主轴线与开口垂直。 从高椅外部,沿楔形块的主轴方向,在楔形块的挂钩上逐渐施加30N的拉力,检查楔形块是否通过 开口。 6.12.2 腿部开口间隙的测定 将腿部塞规(见5.13)沿塞规主轴垂直于腿部开口方向插入开口。 沿腿部开口边缘移动塞规,保持塞规主轴与腿部开口垂直,模拟坐在儿童高椅中儿童的腿部运动, 检查腿部塞规能否从一个腿部开口自由滑......
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