搜索结果: GB/T 23711.1-2019, GB/T23711.1-2019, GBT 23711.1-2019, GBT23711.1-2019
| 标准编号 | GB/T 23711.1-2019 (GB/T23711.1-2019) | | 中文名称 | 塑料衬里压力容器试验方法 第1部分：电火花试验 | | 英文名称 | Test method for pressure vessels lined with plastics -- Part 1: Spark testing | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G94 | | 国际标准分类 | 71.120; 83.140 | | 字数估计 | 6,639 | | 发布日期 | 2019-12-10 | | 实施日期 | 2020-11-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 23711.1-2019
Test method for pressure vessels lined with plastics--Part 1: Spark testing
ICS 71.120;83.140
G94
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 23711.1-2009
塑料衬里压力容器试验方法
第1部分:电火花试验
2019-12-10发布
2020-11-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 原理 1
3 试验设备 1
3.1 电火花检测仪 1
3.2 电火花检测仪探头 1
4 样品 1
5 试验方法 1
5.1 准备 1
5.2 设定试验电压 1
5.3 试验步骤 2
6 试验结果判定 2
7 试验报告 2
附录A(资料性附录) 电火花试验报告 3
前言
GB/T 23711《塑料衬里压力容器试验方法》分为8个部分:
---第1部分:电火花试验;
---第2部分:耐低温试验;
---第3部分:耐高温检验;
---第4部分:耐负压检验;
---第5部分:冷热循环检验;
---第6部分:耐压试验;
---第7部分:泄漏试验;
---第8部分:耐高电阻试验。
本部分为GB/T 23711的第1部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T 23711.1-2009《氟塑料衬里压力容器 电火花试验方法》,与GB/T 23711.1-
2009相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
---“范围”中增加了硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯(PE)等塑料衬里材料
(见第1章);
---删除了规范性引用文件(见2009年版的第2章);
---修改了原理的表述(见第2章,2009年版的第3章);
---修改了试验仪器的表述(见第3章,2009年版的第4章);
---增加了电压表准确度等级的要求,增加了对电火花检测仪名称的注解(见3.1);
---增加了电火花检测仪探头的要求(见3.2);
---修改了样品的要求(见第4章,2009年版的第5章);
---增加了样品基体接地安全措施的要求(见5.1,2009年版的6.2)
---增加了硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯(PE)等塑料衬里材料的最低试
验电压要求(见表1,2009年版的表1);
---修改了氟塑料衬里的最低试验电压要求(见表1,2009年版的表1);
---修改了扫描速度的要求(见5.3.2,2009年版的6.3);
---删除了不要长时间在同一部位反复扫描的要求(见2009年版的6.4);
---“试验报告”和附录 A中增加了“产品编号”“试验类型”“检测仪器量程”“环境温度”等内容
(见7.1、附录A,2009年版的8.1、附录A);
---删除了衬里的同一位置修补次数的要求(见2009年版的7.3);
---删除了“试验报告”中修补后衬里电火花复检位置示意图的要求[见2009年版的8.1d)、
附录A]。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出。
本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会(SAC/TC162)归口。
本部分起草单位:温州赵氟隆有限公司、温州市质量技术监督检测院、广州特种承压设备检测研究
院、佑利控股集团有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心(福州)、河南省锅炉压力容器安全检测研
究院、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司。
本部分主要起草人:陈国龙、应仁爱、吴文栋、肖玉刚、黄建智、王焱、杭玉宏。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 23711.1-2009。
塑料衬里压力容器试验方法
第1部分:电火花试验
1 范围
GB/T 23711的本部分规定了塑料衬里钢制压力容器电火花试验的原理、试验设备、样品、试验方
法、试验结果判定及试验报告。
本部分适用于容器外壳材料为钢、由硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯(PE)、
乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)、
聚偏氟乙烯(PVDF)等塑料为衬里的钢制压力容器的电火花试验。
2 原理
电火花检测仪设定一个最低试验电压,通过探头扫描塑料衬里。当塑料衬里存在微孔、裂纹等缺陷
时,在试验电压下被击穿形成短路,电火花检测仪发出报警声音或探头处出现火花。
3 试验设备
3.1 电火花检测仪
电火花检测仪输出电压分为直流和交流,直流应接成回路,交流则不需要,其输出电压范围宜选用
5kV~20kV,电压表准确度等级应不低于2.5级。
注:电火花检测仪又名电火花检漏仪、针孔检测仪。
3.2 电火花检测仪探头
根据容器形状,电火花检测仪可选用棒式、板式、圆形、半圆形、环形、扇形、耙式等探头。
4 样品
电火花试验的样品为塑料衬里钢制压力容器,不需要专门制作。
5 试验方法
5.1 准备
试验前,应确保塑料衬里表面干燥和洁净,并做好电火花检测仪和样品基体接地等安全措施。
5.2 设定试验电压
接通电火花检测仪电源后,根据样品材料种类、塑料衬里厚度,按表1规定设定最低试验电压。
表1 最低试验电压
塑料衬里厚度t
mm
最低试验电压V
kV
PVC-U、PVC-C、PE ETFE、FEP PFA、PTFE PVDF
0.5≤t≤1 5
1< t≤1.5 6
1.5< t≤2 8
2< t≤2.5 9 10 9
2.5< t≤4 10 11.5 10
4< t≤6 12 13 12
6< t≤8 14 15
5.3 试验步骤
5.3.1 试验时扫描塑料衬里的表面应包括圆角、尖角等形状急剧变化处。
5.3.2 在塑料衬里表面以50mm/s~100mm/s的速度均匀移动探头进行扫描,观察有无火花或听到
报警声音。
5.3.3 发现微孔、裂纹等缺陷时应做好标记。
6 试验结果判定
试验电压下,试验过程未出现击穿现象(火花或报警声音),则判定为合格。
7 试验报告
7.1 试验报告应包括下列内容:
a) 制造商名称;
b) 产品名称、产品编号、型号规格;
c) 塑料衬里材料及厚度;
d) 试验依据的标准、试验类型;
e) 检测仪器量程、型号;
f) 试验电压、扫描速度、环境温度;
g) 塑料衬里击穿位置示意图;
h) 试验结论。
7.2 试验报告的格式参见附录A。
附 录 A
(资料性附录)
电火花试验报告
电火花试验报告的格式见表A.1。
表A.1 电火花试验报告
报告编号: 制造商名称:
产品名称 产品编号 型号规格
塑料衬里
材料名称
□PVC-U □PVC-C □PE □ETFE
□FEP □PFA □PTFE □PVDF......
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