GB/T 25151.4-2010 相关标准英文版PDF

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GB/T 25151.4-2010	英文版	439	GB/T 25151.4-2010	[PDF]天数 <=4	尿素高压设备制造检验方法　第4部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取	GB/T 25151.4-2010	有效

基本信息
标准编号	GB/T 25151.4-2010 (GB/T25151.4-2010)
中文名称	尿素高压设备制造检验方法　第4部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取
英文名称	Fabrication and inspection method for high pressure urea equipment -- Part 4: Intergranular corrosion tendency test specimen preparation for ultra-low carbon chromated nickel molybdenum austenitic stainless steel of urea grade
行业	国家标准 (推荐)
中标分类	G93
国际标准分类	71.120.10; 75.180.20; 23.020.30
字数估计	19,130
发布日期	2010-09-26
实施日期	2011-03-01
标准依据	国家标准批准发布公告2010年第6号(总第161号)
发布机构	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围	GB/T 25151的本部分规定了尿素级超低碳铬镍铂奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的取样。本部分适用于尿素级超低碳铬镍钢奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验所用试样。

GB/T 25151.4-2010 Fabrication and inspection method for high pressure urea equipment.Part 4: Intergranular corrosion tendency test specimen preparation for ultra low-carbon chromated nickel molybdenum austenitic stainless steel of urea grade ICS 71.120.10;75.180.20;23.020.30 G93 中华人民共和国国家标准尿素高压设备制造检验方法第4部分:尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取 2010-09-26发布 2011-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目次前言 Ⅰ 1 范围 1 2 试件和试样的状态 1 3 试件和试样的制备 1 4 试件的标记 13 5 随同试件(样)一起送交买方的文件 13 附录A(资料性附录) 试样的加工 14 附录B(规范性附录) 悬挂孔的位置 15 前言 GB/T 25151《尿素高压设备制造检验方法》分为六个部分: ---第1部分:不锈钢带极自动堆焊层超声波检测; ---第2部分:尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查; ---第3部分:尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验; ---第4部分:尿素极超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取; ---第5部分:尿素高压设备氨渗漏试验方法; ---第6部分:尿素高压设备氦渗漏试验方法。本部分为GB/T 25151的第4部分。本部分的附录B为规范性附录,附录A为资料性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC429)归口。本部分起草单位:中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂。本部分主要起草人:任辉。尿素高压设备制造检验方法第4部分:尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取 1 范围 GB/T 25151的本部分规定了尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的取样。本部分适用于尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验所用试样。 2 试件和试样的状态 2.1 试件和试样的代表性试件和试样应具有产品的代表性,与产品的制造相应状态一致。在产品制造过程中,当材料需要进行500℃以上温度的热处理或其他特殊处理时,试件也应进行同样的处理。 2.2 试件和试样的表面状态试件和试样的表面状态,应与产品制造的最终表面状态相当。对板、管材的试样,当需切削加工时, 至少要保留一个与工艺腐蚀介质接触的非切削表面。 2.3 焊接试件和试样制作焊接试件时,其焊接方法、焊接部位、焊接参数、焊接材料的牌号、规格和炉(批)号,都应与产品焊接时相同,焊接试样一般以焊后状态进行试验。 3 试件和试样的制备 3.1 试件和试样的截取 3.1.1 从材料中截取试件应留有足够的余量,可采用剪、锯及等离子-电弧切割方法,试件大小至少足以剖分成两个试样。 3.1.......

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