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GB/T 28267.1-2021 相关标准英文版PDF

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GB/T 28267.1-2021 英文版 339 GB/T 28267.1-2021 [PDF]天数 <=4 钢丝绳芯输送带 第1部分:普通用途输送带的设计、尺寸和机械要求 GB/T 28267.1-2021 有效
GB/T 28267.1-2012 英文版 679 GB/T 28267.1-2012 [PDF]天数 <=3 钢丝绳芯输送带 第1部分:普通用途输送带的设计、尺寸和机械要求 GB/T 28267.1-2012 作废
   
基本信息
标准编号 GB/T 28267.1-2021 (GB/T28267.1-2021)
中文名称
英文名称 Steel cord conveyor belts - Part 1: Design, dimensions and mechanical requirements for conveyor belts for general use
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 G42
字数估计 18,181
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 28267.1-2021 Steel cord conveyor belts -- Part 1: Design, dimensions and mechanical requirements for conveyor belts for general use ICS 53.040.20 G42 中华人民共和国国家标准 代替 GB/T 28267.1-2012 钢丝绳芯输送带 第1部分: 普通用途输送带的设计、尺寸和机械要求 (ISO 15236-1:2016,MOD) 2021-03-09发布 2021-10-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 钢丝绳芯输送带 第1部分: 普通用途输送带的设计、尺寸和机械要求 1 范围 GB/T 28267的本部分规定了以纵向钢丝绳作为增强体的输送带的性能和结构要求。第6章规定 的结构要求适用于单根带的设计和GB/T 28267.2中全部型号系列的设计。 本部分适用于钢丝绳芯输送带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定(GB/T 528-2009,ISO 37:2005, IDT) GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验(GB/T 3512-2014,ISO 188: 2011,IDT) GB/T 3684 输送带 导电性 规范和试验方法(GB/T 3684-2021,ISO 284:2012,MOD) GB/T 3685 输送带 实验室规模的燃烧特性 试验方法(GB/T 3685-2017,ISO 340:2013, MOD) GB/T 5753 钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法(GB/T 5753-2013,ISO 7590: 2009,IDT) GB/T 5754.2 钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分:拉伸强度的测定(GB/T 5754.2- 2017,ISO 7622-2:2015,IDT) GB/T 5755 钢丝绳芯输送带 绳与包覆胶粘合试验 原始状态下和热老化后试验 (GB/T 5755-2021,ISO 7623:2015,IDT) GB/T 7983 输送带 横向柔性(成槽性)试验方法(GB/T 7983-2013,ISO 703:2007,MOD) GB/T 9867 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)(GB/T 9867-2008, ISO 4649:2002,IDT) GB/T 17044 钢丝绳芯输送带 覆盖层与带芯层粘合强度试验 (GB/T 17044-2020, GB/T 8094:2013,IDT) GB/T 28267.2 钢丝绳芯输送带 第2部分:优选带型(GB/T 28267.2-2015,ISO 15236-2: 2004,MOD) GB/T 33514 钢丝绳芯输送带 钢丝绳横向和垂直位移的测定 GB/T 33525 输送带 覆盖层性能 类别(GB/T 33525-2017,ISO 10247:1990,MOD) GB/T 39795 普通用途输送带 导电性和可燃性安全要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 边胶宽度 edgewidth bk 外侧钢丝绳与带边间的胶层宽度。 见图1。 3.2 缓冲层 breaker 输送带中的一种横向增强体,一般由织物构成,埋设在上覆盖层和(或)下覆盖层中,距离纵向绳至 少1mm,作为覆盖层的一部分。 见图2。 注:改写GB/T 5753-2008,定义2.1。 3.3 横向件 weft 输送带中的一种横向增强体,一般由钢丝构成,埋设在纵向钢丝绳的上方和(或)下方距其不到 1mm的地方,作为带芯的一部分。 见图3。 注:改写GB/T 5753-2008,定义2.2。 4 符号和单位 表1所列符号和单位适用于本文件。 表1 符号和单位 6.2 带的宽度 带的宽度及极限偏差如表3所示,它们是指带在制造时的宽度,而不是安装后承受张力时的宽度。 6.3 带的边胶宽度和带的增强宽度 6.3.1 边胶宽度 带边胶宽度(bk)应不小于15mm且不大于40mm,由下式计算近似值: bk≈5×S6 6.3.2 带的增强宽度 带的增强宽度(bt)按下式计算: bt=B-2bk-d (参见7.2.2) 6.4 钢丝绳根数 可利用钢丝绳的最小拉断力(Fbs)(见7.1)、带的最小拉断强度(KN)和带宽度(B)按下式求出带的 最少钢丝绳根数。 6.6 覆盖层厚度 标准型带(见5.1)的上、下覆盖层最小厚度(S2 或S3)应不小于0.7d,当0.7d≤4mm时,上、下覆 盖层最小厚度应不小于4mm。 具有横向增强体的带(见5.2):具有缓冲层的带的最小覆盖层厚度可大于规定值(取决于缓冲层的 设计);具有横向件的带的最小覆盖层可小于规定值。 实际覆盖层厚度应根据覆盖层性能类型和输送工作条件确定。 6.7 带厚度 带厚度(S1)是由带芯层厚度(S6),覆盖层厚度(S2 和S3)相加而得出的。 带厚度按GB/T 5753进行测量时,其最大值(S1max)应等于1.1S1,其最小值(S1min)规定如下: 当S1≤20mm 时,S1min= (S1-1)mm; 当S1 >20mm 时,S1min= (S1-1.5)mm。 带的两个表面应是平整和平行的,任意两点的带厚度(例如沿带宽)差值不得超过0.05S1。 6.8 带长度 由生产厂向用户提供的输送带的长度极限偏差见表4。 用户提供的订货长度应包括制作带接头和外部试验需要的长度。 7 机械性能要求 7.1 钢丝绳拉断力 钢丝绳拉断力应以钢丝绳生产厂的试验报告为依据。如果用户要求从输送带中取出钢丝绳作为试 样做试验,试验应按GB/T 5754.2进行。 钢丝绳拉断力(Fbs)至少应等于由下述计算得到的值:以带的最小拉断强度(KN)乘以带宽(B),再 除以钢丝绳根数(n),即: 7.2 钢丝绳在带中的位置 7.2.1 总则 钢丝绳在带中的位置按GB/T 33514测定。 7.2.2 横向位置 钢丝绳在带中应沿直线伸展。当按 GB/T 33514测量时,钢丝绳间距偏离标称间距的值大于 ±1.5mm的钢丝绳根数不得大于钢丝绳总根数的5% 。 带的增强宽度(bt)的实际值与计算值[(n-1)×t]的偏差应不大于1% 。 示例2:一条钢丝绳芯输送带(ST),长900m,宽1400mm,最小拉断强度2500N/mm,上覆盖层厚度10mm,下覆 盖层厚度6mm,覆盖层橡胶性能类型代号D,上、下覆盖层中均含有织物材料组成的横向增强体(缓冲层),带型A2,其 标记如下: 900m钢丝绳芯输送带,GB/T 28267.1-1400ST2500/10T+6TD+A2 示例3:一条钢丝绳芯输送带(ST),长1000m,宽1000mm,最小拉断强度800N/mm,上覆盖层厚度6mm,下覆 盖层厚度3mm,覆盖层橡胶性能类型代号L,带芯层两面均含有钢制横向增强体(横向件),带型B1,其标记如下: 1000m钢丝绳芯输送带,GB/T 28267.1-1000STS/S800/6+3L+B1 10 订货资料 用户在订货时应提供的最少要求包括:带长度、带宽度、拉断强度、覆盖层厚度、覆盖层性能。 在多家输送带生产厂订货或采购替换带的用户,为保证输送带的互换性,还应提供关于钢丝绳根数 和间距的信息(可能时还需告知钢丝绳直径),以及要求输送带是标准型的还是具有缓冲层或横向件的, 可参照GB/T 28267.2“优选带型”。 其他买方需提供的有用信息参见附录A。 11 标志 11.1 钢丝绳芯输送带是长期使用的产品,其标志应具有耐久性,宜采用模压法制作。但此法可能导致 输送带经过托辊时噪声加大,需经生产商和购买商协商同意后方可采用这种标志制作方法。 11.2 钢丝绳芯输送带标志应至少包含下列信息: a) 本部分的名称和编号; b) 带生产厂家的名称; c) 拉断强度前面应有字母ST,单位为牛每毫米(N/mm),例如ST2500(见6.1和第9章); d) 带的类型按GB/T 28267.2规定,例如A1或B2; e) 覆盖层厚度,单位为毫米,包含缓冲层或横向件的类型; f) 生产年代的后两位数; g) 不大于5位数的带编号。 11.3 标志的高度应在20mm ~80mm之间。如果标志是模压制作,覆盖层厚度不大于6mm的带, 字的深度应至少为1mm;覆盖层厚度大于6mm的带,字的深度应至少为3mm。 11.4 带的标志应位于上覆盖层上,宽度不大于800mm的输送带,标志应位于离带边约50mm处;宽 度大于800mm的输送带,标志应位于离带边约100mm处。两相邻的标志之间的距离应不大于15m。 宽度不大于1400mm的输送带,可只在带的一侧做标志。 11.5 在11.2中给出的信息也应标记在输送带带卷外侧,另外还可应买方要求制作一些涉及其他信息 的标志。 附 录 A (资料性附录) 买方需提供的有用信息 A.1 适用性 订货时,买方宜按第10章(订货资料)确定并向卖方提供对带的设计和选择有用的信息。 A.2 替换带 当给输送机更换新带而订货时,宜提供下列信息: a) 被替换带的详细特征,即钢丝绳直径、间距、钢丝绳根数、覆盖层厚度、横向增强体、覆盖层 类型; b) 带宽,单位为毫米; c) 带速,单位为米每秒; d) 滚筒直径,单位为毫米,标出中凸滚筒的位置; e) 张紧方法和张紧装置数量; f) 驱动装置类型,包括其布置和连接方法; g) 驱动滚筒是绝缘的还是导电的; h) 托辊的间距、长度和角度; i) 轮廓草图,指明传动装置、张紧装置、卸料机等的位置,以及运行线路的垂直/水平弯曲部的曲 线半径; j) 带长度,单位为米; k) 带接头类型; l) 安装的电机功率; m)起动类型; n) GB/T 39795要求的安全类别,即1,2A,2B,3A,3B,4,5A,5B或5C; o) 头部和尾部的过渡距离; p) 裂口预防/探测系统。 A.3 用于新装置的附加信息 在适当并且可能的情况下,宜提供下列附加信息: a) 被输送的物料; b) 物料状况:潮湿的、干燥的、......