搜索结果: GB/T 30420.4-2025, GB/T30420.4-2025, GBT 30420.4-2025, GBT30420.4-2025
| 标准编号 | GB/T 30420.4-2025 (GB/T30420.4-2025) | | 中文名称 | 缝制机械术语 第4部分：功能部件术语 | | 英文名称 | Sewing machinery terminology - Part 4: Functional component terminology | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y17 | | 国际标准分类 | 61.080 | | 字数估计 | 42,493 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 30420.4-2025: 缝制机械术语 第4部分：功能部件术语
ICS 61.080
CCSY17
中华人民共和国国家标准
缝制机械术语 第4部分:功能部件术语
2025-10-31发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
3.1 基础、通用零部件 1
3.2 家用机零部件 5
3.3 工业缝纫机零部件 5
3.4 刺绣机、绗绣机、绗缝机零部件 9
3.4.1 刺绣机零部件 9
3.4.2 绗绣机、绗缝机零部件 11
3.5 铺布裁剪设备零部件 12
3.5.1 铺布设备零部件 12
3.5.2 裁剪设备零部件 14
3.5.3 电剪刀零部件 16
3.6 熨烫粘合零部件 17
3.6.1 熨烫设备零部件 17
3.6.2 粘合设备零部件 18
3.7 吊挂输送系统零部件 18
3.8 电气控制系统部件 20
3.9 其他零部件 21
3.9.1 验布设备零部件 21
3.9.2 洗水缩水设备零部件 21
3.9.3 检针设备零部件 22
3.9.4 激光设备零部件 22
3.9.5 充绒设备零部件 23
参考文献 24
索引 25
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 30420的第4部分,GB/T 30420已发布了以下部分:
---缝制机械术语 第1部分:通用术语;
---缝纫机术语 第2部分:刺绣机术语;
---缝制机械术语 第3部分:铺布裁剪设备术语;
---缝制机械术语 第4部分:功能部件术语。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口。
本文件起草单位:美机科技集团有限公司、上海市缝纫机研究所有限公司、藤卓智能科技(湖州)有
限公司、浙江博盟精工轴承有限公司、宁波圣瑞思工业自动化有限公司、浙江镨美科智能刺绣设备有限
公司、浙江沪龙科技股份有限公司、北京大豪工缝智控科技有限公司、西安标准工业股份有限公司、杰克
科技股份有限公司、浙江方正轻纺机械检测中心有限公司、浙江龙泰缝纫设备有限公司、台州市产品质
量安全检测研究院、飞跃集团有限公司、浙江博时特电子科技股份有限公司、江苏飞虎针业有限公司、
鹤林(宁波)缝制机械有限公司、苏州金亿精密齿轮有限公司、宁波卡维自动化科技有限公司、浙江乐江
机械有限公司、深圳市雅诺科技股份有限公司、宁波祥瑞机械有限公司、上海亦洛模具有限公司、宁波市
鄞州勇耀缝制机械有限公司、宁波市奉化玉宁机械制造有限公司、强信机械科技(莱州)有限公司、常熟
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本文件主要起草人:王汝仁、杨志、梁莹莹、徐民华、沈斌、王训武、孙建国、陈天龙、钱敏、张婷、刘永、
林晓晓、洪东、朱广运、陈建良、叶普昌、丁时奎、陆瑞阳、林斌、陈骞、陈小龙、戴菲菲、陈添德、李德祥、
贾良、汪小勇、张伟兵、王玉波、王晓峰、楼俏军、陈栩华、张汉苗、吴波、徐静、叶宏武、谭炜军、徐海苗、
梁林、任祖一。
引 言
GB/T 30420根据分类原则和应用情况,给出了不同类型缝制机械设计、生产与使用中的常用术语
与定义,GB/T 30420拟分为以下5个部分。
---第1部分:通用术语。目的在于界定缝制机械的通用术语,对缝制机械主要类型、产品、一般概
念及其机构、装置和性能的术语进行明确。
---第2部分:刺绣机术语。目的在于界定缝制机械的刺绣机术语,对刺绣机的常用术语、主要产
品、机构、装置、控制系统、操作和花样制作的术语进行明确。
---第3部分:铺布裁剪设备术语。目的在于界定缝制机械的铺布裁剪设备术语,对铺布裁剪设备
的常用术语、主要类型、产品、机构、装置和操作的术语进行明确。
---第4部分:功能部件术语。目的在于界定缝制机械的功能部件术语,对功能部件的常用术语和
主要产品术语进行明确。
---第5部分:熨烫粘合设备术语。目的在于界定熨烫和粘合设备术语,对熨烫和粘合设备的常用
术语、产品类型、机构、装置、操作等方面的术语进行明确。
缝制机械术语 第4部分:功能部件术语
1 范围
本文件界定了缝制设备功能部件的术语和定义。
本文件适用于缝制设备功能部件的制造、科研、教学、贸易。
2 规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3 术语和定义
3.1 基础、通用零部件
3.1.1
缝针 sewingneedle
机针
缝纫中带引缝线穿过缝料的针。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.1.3]
3.1.2
弯针 looper
缝纫中带引缝线穿过线环的弯形零(构)件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.1.4]
3.1.3
压脚 presserfoot
压紧机构中,压住缝料的零件。
3.1.4
过线环 threadloop
引导缝线的零件。
3.1.5
针夹 needleclamp
与针杆联接,用于固定机针的零件。
3.1.6
针杆 needlebar
固定机针或针夹(3.1.5)的零件。
3.1.7
针板 needleplate
支撑缝料的零件。
3.1.8
旋梭 rotaryhook
通过旋转方式带引梭线穿过针线线环,形成锁式线迹的组件。
3.1.9
摆梭 oscilatingshuttle
通过摆动方式带引梭线穿过针线线环,形成锁式线迹的零件。
3.1.10
梭芯 bobbin
卷绕梭线的零件。
3.1.11
梭芯套 bobbincase
安装在旋梭(3.1.8)或摆梭(3.1.9)内,用于放置梭芯(3.1.10)并引导梭芯线的零件。
3.1.12
送料牙 feeddog
送布牙
送料机构(3.1.21)中,带有齿形状的用于输送缝料的零件。
3.1.13
挑线杆 threadtake-uplever
挑线机构(3.1.19)中,输送、收紧针线的零件。
3.1.14
挑线簧 threadpickingspring
实现针线缓冲、提供断线信号的零件。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.2.4,有修改]
3.1.15
线架 spoolpin
放置线团、引导针线的组件。
3.1.16
机架 stand
用于安装台板(3.1.17)的机件。
3.1.17
台板 tableplate
车台
用于安装缝纫机及放置布料的平台。
3.1.18
针杆机构 needlebarmechanism
刺料机构
缝针(3.1.1)带引缝线刺穿缝料形成线环的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.1]
3.1.19
挑线机构 take-upmechanism
输送、回收并收紧针线的部件。
注:按机构形式分为凸轮挑线机构、连杆挑线机构、滑杆挑线机构、旋转挑线机构和针杆挑线机构等。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.2]
3.1.20
分线机构 pickermechanism
扣线机构
将线环分开、改变针线线量的剪线辅助装置。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.11]
3.1.21
送料机构 feedingmechanism
输送缝料的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.3]
3.1.22
压紧机构 pressingmechanism
压料机构
对缝料施加压力的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.5,有修改]
3.1.23
绕线装置 bobbinwinderdevice
绕线器
把缝线绕到梭芯(3.1.10)上的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.9]
3.1.24
夹线装置 threadtensiondevice
夹线器
夹线座
对缝线施加压力并能进行调节的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.10,有修改]
3.1.25
拨线装置 wipingthreaddevice
自动剪线后,将针线从针板孔处拨出的部件。
3.1.26
润滑装置 lubricatingdevice
缝纫过程中输送润滑油的部件。
注:润滑装置分为重力润滑装置、压力润滑装置和自动润滑装置等。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.11]
3.1.27
吸油装置 oilsuctiondevice
回油装置
将润滑油吸回贮油器的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.12]
3.1.28
采用机械或电磁铁或电机等方式驱动,解除线张力的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.13]
3.1.29
调节针迹距大小的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.14]
3.1.30
倒送料装置 reversefeeddevice
改变送料方向的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.15]
3.1.31
剪线装置 threadtrimmingdevice
缝纫完成后,剪断缝线的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.16]
3.1.32
实现断线检测功能的部件。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.14,有修改]
3.1.33
自动换梭装置 autobobbinchanger
自动换底线装置
自动更换梭壳和梭芯(3.1.10)的部件。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.15,有修改]
3.1.34
穿线装置 threadingdevice
穿线器
将针线穿入机针孔的部件。
3.1.35
机针冷却装置 needlecoolingdevice
采用硅油、吹气等方式对机针降温的部件。
3.1.36
机针吹气装置 needleblowingdevice
自动剪线后,采用吹气方式将针线吹离针板孔处的部件。
3.1.37
在针板(3.1.7)下方,向缝料提供气流,保持缝料平整的部件。
3.1.38
起缝前,将梭线线头吹离旋梭(3.1.8)或梭芯套(3.1.11)的部件。
3.1.39
通过成像技术,鉴别面料、纽扣等图案、形状及颜色的部件。
3.1.40
送框装置 framedeliverydevice
送压板装置
将模板框(3.3.11)、压板送至缝纫工位或裁剪台的部件。
3.1.41
吸尘装置 dustexhaustapparatus
采用负压形式,将面料上的灰尘、线头等吸入到收纳袋的部件。
3.1.42
吸风装置 airsuctiondevice
通过负压作用,将缝料吸附在缝纫工作台或熨烫平台等的使缝料固定的部件。
3.1.43
通过吸风阀门的开或关自动控制吸风量的大小的部件。
3.1.44
采用行程开关、压力传感器、接近开关、光栅、急停开关等形式,用于保护人、机器免遭意外损伤的
部件。
3.1.45
用脚控制缝纫设备启动或停止、缝纫速度、机构运动的部件。
3.2 家用机零部件
3.2.1
附件盒 accessorybox
放置零件、工具的盛器。
3.2.2
废料斗 wastehopper
贮存裁片或布屑的容器。
3.2.3
花模 patternmould
不同缝纫花形模板的组合体。
3.2.4
扩展台 extensiontable
提供大面积缝料缝纫的辅助平台。
3.2.5
制版系统 patternmakingsystem
通过 Wi-Fi或USB接口,将照片图案转化为缝纫花样的设计系统。
3.3 工业缝纫机零部件
3.3.1
定刀 fixedknife
剪线装置(3.1.31)中的固定的刀具。
3.3.2
动刀 movingknife
剪线装置(3.1.31)中作摆动或直线往复运动的刀具。
3.3.3
封针 latchneedle
用于闭合缝针(3.1.1)针孔缺口的零件。
3.3.4
护针 needleguard
保护缝针(3.1.1)刺穿缝料时所产生变形的零件。
3.3.5
点位笔 pointingpen
在材料上绘制线(点)的部件。
3.3.6
随动压脚 linkagepresserfoot
中压脚
缝纫过程中,随机针作循环压料动作的机械部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.5.4]
3.3.7
辅助压脚 auxiliarypresserfoot
缝纫过程中,辅助压紧缝料的机械部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.5.5]
3.3.8
防止内梭旋转的零件。
3.3.9
使两根针杆(3.1.6)分离运动或同步运动的部件。
3.3.10
模板 template
固定缝制面料的部件。
3.3.11
模板框 templateframe
压框
固定模板(3.3.10)或面料并带动其作x、y向运动的部件。
3.3.12
使针杆(3.1.6)左右或前后运动的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.1.1]
3.3.13
由下送料牙(或滚轮)运动的送料机构(3.1.21)。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.3.1]
3.3.14
由上送料压脚(3.1.3)(或滚轮)运动的送料机构(3.1.21)。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.3.2]
3.3.15
刺入缝料的缝针(3.1.1)与下送料牙一起运动的送料机构(3.1.21)。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.3.3]
3.3.16
上送料压脚(3.1.3)和下送料牙一起运动的送料机构(3.1.21)。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.3.4]
3.3.17
送料压脚(3.1.3)、刺入缝料的缝针(3.1.1)与下送料牙一起运动的送料机构(3.1.21)。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.3.5]
3.3.18
由两个独立的下送料牙或送料压脚(3.1.3),以不同的移动量运动的送料机构(3.1.21)。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.3.6]
3.3.19
由滚轮压紧缝料与另一个送料滚轮或送料牙(3.1.12)一起运动的送料机构(3.1.21)。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.3.7]
3.3.20
带送料机构 beltfeedingmechanism
一条或多条送料带运动的送料机构(3.1.21)。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.3.8]
3.3.21
移框机构 movingframemechanism
模板(3.3.10)从当前缝纫点移动到另一缝纫点的送料机构(3.1.21)。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.3.9,有修改]
3.3.22
将压脚(3.1.3)提起离开缝料的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.6]
3.3.23
抓线装置
夹持针线线头,防止针线脱离机针孔的部件。
3.3.24
防鸟巢装置 anti-birdnestdevice
消除或减少起缝时缝料下方针线、梭线缠绕或堆积的部件。
3.3.25
通过静电吸附板、针刺、机械手爪(刚/柔性)、真空负压等形式,按照控制指令在指定位置抓取或放
置缝料的部件。
3.3.26
避让机针的压框旋转(滑动)的辅助压料部件。
3.3.27
缝纫中切开缝料或开孔的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.7]
3.3.28
切边装置 edgetrimmingdevice
缝纫中切除缝料废边的部件。
[来源:GB/T 30420.1-2024,3.3.8]
3.3.29
切带(条)装置 stripcuttingdevice
按设定的长度,切断带(条)状缝料的部件。
3.3.30
上滚条装置 bindingtapedevice
缝纫过程中,将辅助的条(带)状缝料输送到主缝料上的部件。
3.3.31
按缝纫长度运送并剪断松紧带的部件。
3.3.32
翻折松紧带两端的部件。
3.3.33
打褶装置 pleatingdevice
缝纫过程中,将缝料褶皱的部件。
3.3.34
折边装置 flangingdevice
折叠缝料边缘的部件。
3.3.35
将裤襻的两端向内折叠的装置。
3.3.36
膝靠装置 kneesupportdevice
通过操作者膝部触碰,控制压脚(3.1.3)提升与下降的部件。
3.3.37
通过传感器识别缝料厚度的部件。
3.3.38
后拖装置
通过上滚轮压紧缝料,与缝纫台支撑面或下滚轮配合,辅助拖动缝料沿缝纫方向运动的部件。
3.3.39
送扣装置 buttonfeedingdevice
通过振动盘方式,识别纽扣正反面,并输送纽扣至缝制工位的部件。
3.3.40
将标签输送到缝制工位的部件。
3.3.41
将贴袋料送入压袋装置的部件。
3.3.42
固定袋盖的部件。
3.3.43
将裤腰输送到裤片缝制位置的部件。
3.3.44
换模装置 modelreplacingdevice
通过计算机控制,由自动化机械输送装置分配、输送和回收模板(3.3.10)的部件。
3.3.45
通过读取模板(3.3.10)上的条码、RFID射频识别卡、二维码等信息,控制面板(3.8.7)调取、显示相
对应的缝制花样文件的部件。
3.3.46
机头旋转装置 headrotatingdevice
针杆挑线勾线旋转装置
针杆(3.1.6)、挑线及勾线机构(3.4.1.9)按下一个缝纫针迹的送料方向,由计算机控制同步旋转的
部件。
3.3.47
机头升降装置 headliftingdevice
为满足缝制材料、工装的厚(高)度,使机头作上下直线移动或摆动的部件。
3.3.48
落料平台 blankingplatform
存放裁片并能根据堆垛高度升降的工作台。
3.4 刺绣机、绗绣机、绗缝机零部件
3.4.1 刺绣机零部件
3.4.1.1
盘带绣机头 cordinghead
盘绳绣机头
输送绳(带),实现盘带绣的机头。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.19]
3.4.1.2
针杆箱 needlebarcase
针杆架
< 刺绣机 >由多个针杆(3.1.6)排列组合而成的部件。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.2.1]
3.4.1.3
旋梭箱 rotaryhookbox
驱动旋梭(3.1.8)输送缝纫底线的部件。
3.4.1.4
面线夹持部件
对针线施加压力并夹紧的装置。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.2.2,有修改]
3.4.1.5
拉杆 pulbar
拉杆开关
控制刺绣机启、停、回退等功能的开关。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.3]
3.4.1.6
绣框 embroideryframe
固定刺绣面料的装置。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.4,有修改]
3.4.1.7
将电机旋转变为直线运动并驱动绣框(3.4.1.6)的装置。
注:按行进方向分为x轴驱动机构和y轴驱动机构;按驱动动力分为伺服绣框和步进绣框,其中步进绣框按控制原
理分为开环步进绣框和闭环步进绣框。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.5,有修改]
3.4.1.8
驱动主轴旋转的电机及传动变速装置。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.9]
3.4.1.9
< 刺绣机 >剪线后将绣线带出面料并固定的装置。
注:勾线机构分为集中勾线机构、独立勾线机构。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.12,有修改]
3.4.1.10
通过变换针杆(3.1.6)或环梭位置进行换色的装置。
注:按动力源形式分为交流电机换色机构和步进电机换色机构。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.13]
3.4.1.11
金片装置 sequindevice
亮片装置
输送、切割金片的装置。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.16]
3.4.1.12
锁式绣机头上完成类似毛巾绣效果的装置。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.17,有修改]
3.4.1.13
锁式绣机头上完成类似盘带绣效果的装置。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.18,有修改]
3.4.1.14
珠子绣装置 beadembroiderydevice
锁式绣机头上完成珠子绣的装置。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.20,有修改]
3.4.1.15
雕孔装置 boringdevice
用来刺穿或割裂绣料的装置。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.21]
3.4.1.16
热切割装置 thermalcuttingdevice
采用加热形式切割绣料的装置。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.22]
3.4.1.17
刺绣过程中周期性对指定运动部位加注润滑油的装置。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.24]
3.4.1.18
通过电机或其他形式同步调节所有机头当前针位针线张力的装置。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.25,有修改]
3.4.1.19
通过电机或其他形式同步或独立调节各机头压脚(3.1.3)工作高度的装置。
[来源:GB/T 30420.2-2019,2.3.26]
3.4.1.20
通过换色功能完成不同针线颜色的金片绣作的部件。
3.4.1.21
不同针线颜色及不同绳(带)颜色组合的绳绣绣作的部件。
3.4.1.22
单个机针绣作三种颜色绳(带)的部件。
3.4.1.23
绣作类似植绒状的部件。
3.4.1.24
剪绳带装置 cordingcuttingdevice
剪断绳、带的部件。
3.4.2 绗绣机、绗缝机零部件
3.4.2.1
鞍架装置 saddledevice
驱动滚轮送布装置作x向往复直线移动的部件。
3.4.2.2
通过电机驱动,将面料托住并拉紧的部件。
3.4.2.3
导布装置 clothguider
通过辊子转动将面料展平的部件。
3.4.2.4
将已完成绗缝和即将绗缝的卷状面料首尾缝制拼接在一起,实现连续送布的部件。
3.4.2.5
送布装置 clothfeedingdevice
通过动力装置将面料恒定张力状态下输送到绗缝区域的部件。
3.4.2.6
安装在机头前(后),夹紧面料,通过电机正转或反转带动辊子完成y向连续送布的部件。
3.4.2.7
安装在机头后面,夹紧面料,将完成绣作的绣布向外拉的部件。
3.4.2.8
随动料架 folowerfabricframe
通过连接件、托布装置(3.4.2.2),随主机料架移动的部件,多用于多层面料绗绣机设备。
3.4.2.9
通过一个或多个颜色识别传感器,识别设定的颜色后,发出信号反馈指令的部件。
3.4.2.10
对织物幅宽两侧边缘进行裁剪加工的部件。
3.4.2.11
条切装置 cuttingdevice
按设定的切割宽度,并平行于面料经向,在绗缝中同步切割的部件。
3.4.2.12
缓冲装置 bufferdevice
安装于不同系统或单元间,调节因工作特性或者原理差异不同步运行的面料,实现连续运行的
部件。
3.4.2.13
对不同时序的加工单元,为同步运行而临时储存面料的部件。
3.5 铺布裁剪设备零部件
3.5.1 铺布设备零部件
3.5.1.1
上主机机构 upperhostmechanism
实现送布、松布和对边动作的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.1]
3.5.1.2
下主机机构 underhostmechanism
支撑上主机机构(3.5.1.1)实施铺布动作的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.3]
3.5.1.3
松布装置 cloth-looseningdevice
解布装置
消除面料伸缩弹性的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.1.3]
3.5.1.4
通过传感器和调节管,调整面料松紧的部件。
3.5.1.5
对边装置 edge-aligningdevice
控制上主机机构(3.5.1.1)左右往复运动,确保纵向铺布精度的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.2]
3.5.1.6
展布装置 cloth-flatteningdevice
可随面料的宽度方向作张力的调整,消除面料的褶皱、压痕和内应力的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.4]
3.5.1.7
上布装置 clothloadingdevice
单次铺布后,完成布上表面与设定高度一致的部件。
3.5.1.8
单次铺布后,完成面料上表面与设定高度一致的部件。
3.5.1.9
切布装置 clothcuttingdevice
铺布完成后,切断面料的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.5,有修改]
3.5.1.10
拨边装置 edgingdevice
展边装置
把面料的卷边展开的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.6]
3.5.1.11
将多层叠在一起的匹布一层一层分开的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.7]
3.5.1.12
单向铺布时,压住面料防止其移动的部件。
3.5.1.13
后压布装置 behindcloth-pressingdevice
固折器
固定在铺布台(3.5.1.19)的起始端上,用于定位压住面料边缘的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.8.1]
3.5.1.14
前压布装置 frontcloth-pressingdevice
移折器
随铺布长度设置在铺布台(3.5.1.19)上,用于定位压住面料边缘的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.8.2]
3.5.1.15
双拉折叠装置 foldingdevicefortwo-waycloth-spreading
实施双拉铺布时将面料呈连续性的折叠状态铺于铺布台(3.5.1.19)上的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.9]
3.5.1.16
消除面料产生静电的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.10]
3.5.1.17
无布停机装置
在面料铺完时控制上主机机构(3.5.1.1)自动停止运行后自动返回初始位置的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.11]
3.5.1.18
防撞装置 anti-colisiondevice
通过光电感应系统,识别行进过程的障碍物,实现自动停止的装置。
3.5.1.19
铺布台 cloth-spreadingtable
为铺布机提供铺布的支撑平台。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.12]
3.5.1.20
操作平台 standingplatform
随下主机机构(3.5.1.2)同步行进,操作者能站立操作并能观察运行状态的平台。
[来源:GB/T 30420.3-2023,3.3.13]
3.5.2 裁剪设备零部件
3.5.2.1
裁刀装置 cuttingknifedevice
电机驱动裁刀片裁断布料的部件,并附有定时器、计数器、磨刀等辅助功能的部件或机构。
3.5.2.2
裁头 cuttinghead
数控裁剪机控制裁刀移动和进行剪裁动作的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,4.3.2]
3.5.2.3
磨刀组件 knife-sharpeningassembly
安装在裁头(3.5.2.2)上使刀片锋利的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,4.3.3]
3.5.2.4
集尘装置 dustcolector
布屑收集装置
位于真空腔体与真空泵连接处,用于收集布屑的容器。
[来源:GB/T 30420.3-2023,4.3.12]
3.5.2.5
再覆盖装置
裁剪完成后,将薄膜重新覆盖在已完成裁剪的面料上,防止真空腔体漏气的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,4.3.13]
3.5.2.6
打孔装置 punchingdevice
裁剪过程中根据需求在面料上打孔的部件。
注:根据可打孔数量不同分为单打孔装置、双打孔装置、多打孔装置等。
[来源:GB/T 30420.3-2023,4.3.14]
3.5.2.7
冷却装置 coolingdevice
裁剪过程中降低裁刀的温度,并能实现瞬间冷却的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,4.3.15]
3.5.2.8
收料装置 receivingdevice
将裁片或碎面料送至收料台的部件。
[来源:GB/T 30420.3-2023,4.3.17]
3.5.2.9
视觉标注装置 visualmarkingdevice
定位、识别裁剪面料上的特定标记或缺陷的部件。
3.5.2.10
通过电机及控制系统,使裁头(3.5.2.2)运动与面料传输运动保持一致,实现不停机行进中完成裁剪
的部件。
3.5.2.11
定刀装置 fixedknifedevice
刀盘定高装置
使刀盘在设定的高度工作的部件。
3.5.2.12
对裁刀施加一定的扭力,消除在裁片过程中裁刀受到阻力产生的扭曲,实现各层裁剪面料裁剪尺寸
保持一致的部件。
3.5.2.13
移动装置 mobiledevice
用于裁床移动的部件。
3.5.2.14
清洁装置 cleaningdevice
清理裁剪台鬃毛砖上的布屑等异物的部件。
3.5.2.15
投影装置 projectionapparatus
将裁剪的码号信息投射到收料台裁片上,收料时区分码号的部件。
3.5.3 电剪刀零部件
3.5.3.1
直刀 straightknife
直线形的片状刀片。
3.5.3.2
圆刀 roundknife
圆形或八角圆形状的刀片。
3.5.3.3
刀架 cutterstand
用于刀片在槽内作上下往复运动的立式柱架。
3.5.3.4
操作手柄 operatinghandle
推动工作运行的手握把柄。
3.5.3.5
安全防护罩 safetyshield
前盖装置
安装在刀片前的压脚(3.1.3)和压脚杆组件上,起到安全保护作用的部件。
3.5.3.6
通过机械传动,带动直刀(3.5.3.1)刀片作上下往复直线运动的部件。
3.5.3.7
调速装置 speed-regulatingdevice
采用有级或无级调速的形式,改变电机转速的部件。
3.5.3.8
对欠压、过压、过载、短路等故障能自动停机保护和识别的部件。
3.5.3.9
根据裁剪面料的宽度,设定裁剪运行长度的部件。
3.6 熨烫粘合零部件
3.6.1 熨烫设备零部件
3.6.1.1
运行轨道 runningtrack
衣架在输送系统中所运行的连通各工序的循环轨道。
3.6.1.2
吹衣装置 clothesblowingdevice
在服装领口处吹入压力气体,将服装扩张鼓起的部件。
3.6.1.3
将服装支撑展开的部件。
3.6.1.4
吸盘 suctioncups
采用负压吸盘的形式,分离、撑起服装下摆的部件。
3.6.1.5
毛刷装置 brushdevice
熨烫后对衣服进行除尘、展平部件。
3.6.1.6
回收熨烫后剩余蒸汽的部件。
3.6.1.7
烘干装置 dryingdevice
通过加热的方式对面料进行干燥的部件。
3.6.1.8
熨烫模具 ironingmold
模仿人体形状,用于服装衣片或成衣定型的模型。
3.6.1.9
下模头
一层或多层织物包覆的承载熨烫服装的部件。
3.6.1.10
施压模头 pressingdiehead
上模头
对承压模头(3.......
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