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搜索结果: GB/T 33540.1-2017, GB/T33540.1-2017, GBT 33540.1-2017, GBT33540.1-2017
GB/T 33540.1-2017
Lubricants for wind turbine -- Part 1: Bearing greases
ICS 75.100
E40
中华人民共和国国家标准
风力发电机组专用润滑剂
第1部分:轴承润滑脂
2017-03-09发布
2017-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T 33540《风力发电机组专用润滑剂》分为4个部分:
---第1部分:轴承润滑脂;
---第2部分:开式齿轮润滑脂;
---第3部分:变速箱齿轮油;
---第4部分:液压油。
本部分为GB/T 33540的第1部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC280)提出。
本部分由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会合成油脂分技术委员会(SAC/TC280/SC5)
归口。
本部分起草单位:鞍山海华油脂化学有限公司、中国石化润滑油有限公司、中国水利电力物资集团
有限公司、中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司、沈阳工业大学风能技术研究所。
本部分主要起草人:李元鸿、郭振俊、桂雁冰、李建明、姚兴佳、李明慧、吴宝杰、吴智泉、毛菁菁、
王允生。
风力发电机组专用润滑剂
第1部分:轴承润滑脂
1 范围
GB/T 33540的本部分规定了风力发电机组轴承专用润滑脂的产品品种和标记、要求和试验方法、
检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于内陆及沿海风力发电机组轴承的润滑。适用温度范围:-40℃~140℃。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 269 润滑脂和石油脂锥入度测定法
GB/T 512 润滑脂水分测定法
GB/T 3498 润滑脂宽温度范围滴点测定法
GB/T 7326 润滑脂铜片腐蚀试验法
NB/SH/T 0324 润滑脂分油的测定 锥网法
SH/T 0122 润滑脂滚筒安定性测定法
SH0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则
SH/T 0202 润滑脂极压性能测定法(四球机法)
SH/T 0204 润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)
SH/T 0229 固体和半固体石油产品取样法
SH/T 0325 润滑脂氧化安定性测定法
SH/T 0336 润滑脂杂质含量测定法(显微镜法)
SH/T 0338 滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法
SH/T 0700 润滑脂防锈性测定法
ASTMD7594 高赫兹接触压力下润滑脂抗微动磨损能力测定SRV法[StandardTestMethod
DIN51821-2 润滑剂的测试:使用FAG滚动轴承润滑脂测试设备FE9测试 第2部分:测试方
FE9-Part2:TestmethodA/1500/6000)
3 产品品种和标记
3.1 产品品种
本部分包括风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂和风力发电机组发电机轴承润滑脂2个产品
品种。
3.2 产品标记
本部分所属产品可标记为:产品名称 标准号
示例:风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂 GB/T 33540.1
风力发电机组发电机轴承润滑脂 GB/T 33540.1
4 要求和试验方法
风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂的技术要求和试验方法见表1;风力发电机组发电机轴
承润滑脂的技术要求和试验方法见表2。
表1 风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂技术要求和试验方法
项 目 质量指标 试验方法
锥入度
工作锥入度/(0.1mm)
延长工作锥入度(100000次),锥入度变化率/% 不大于
290~320
GB/T 269
滴点/℃ 不低于 250 GB/T 3498
油分离度(40℃,168h)(质量分数)/% 2~6 IP121
铜片腐蚀(T2 铜片,100℃,24h) 无黑色或绿色变化 GB/T 7326乙法
滚筒安定性(80℃,50h)
工作锥入度变化值/(0.1mm) -30~50
SH/T 0122
防锈性 不大于
蒸馏水
盐水(0.5mol/L氯化钠)
0-0
1-1
SH/T 0700
氧化安定性(99℃,100h,760kPa)
压力降/kPa 不大于 40
SH/T 0325
低温转矩(-40℃)/(mN·m) 不大于
起动转矩
运转转矩
SH/T 0338
极压性能
烧结负荷PD/N 不小于 2450
SH/T 0202
抗磨性能(392N,60min,75℃,1200r/min)
磨痕直径/mm 不大于 0.6
SH/T 0204
抗微动磨损能力(SRV法)(100N,4h,50℃,0.3mm,50Hz)
磨迹/mm 报告
ASTMD7594
表1(续)
项 目 质量指标 试验方法
水分 不大于 痕迹 GB/T 512
杂质含量(显微镜法)/(个/cm3)
75μm以上 不大于
125μm以上 不大于
SH/T 0336
注1:基础油运动黏度/(40℃,mm2/s),若用户需求由供应商提供。
注2:FE8轴承试验,若客户需求由供需双方协商测试。
注3:橡胶相容性,供需双方协商试验。
表2 风力发电机组发电机轴承润滑脂技术要求和试验方法
项 目 质量指标 试验方法
锥入度
工作锥入度/(0.1mm)
延长工作锥入度(100000次),锥入度变化率/% 不大于
265~295
GB/T 269
滴点/℃ 不低于 260 GB/T 3498
分油(锥网法,100℃,24h)(质量分数)/% 不大于 5 NB/SH/T 0324
铜片腐蚀(T2 铜片,100℃,24h) 无黑色或绿色变化 GB/T 7326乙法
滚筒安定性(100℃,50h)
工作锥入度变化/(0.1mm) ±80
SH/T 0122
防锈性 不大于
蒸馏水
盐水(0.5mol/L氯化钠)
0-0
1-1
SH/T 0700
氧化安定性(99℃,100h,760kPa)
压力降/kPa 不大于 40
SH/T 0325
低温转矩(-40℃)/(mN·m) 不大于
起动转矩
运转转矩
SH/T 0338
抗磨性能(392N,60min,75℃,1200r/min)
磨痕直径/mm 不大于 0.5
SH/T 0204
润滑脂润滑寿命(FE9法)(A/1500/6000-140)(F50)/h 不小于 200
DIN51821-1和
DIN51821-2
水分 不大于 痕迹 GB/T 512
杂质含量(显微镜法)/(个/cm3)
75μm以上 不大于
125μm以上 不大于
SH/T 0336
注1:基础油运动黏度/(40℃,mm2/s),若用户需求由供应商提供。
注2:橡胶相容性,供需双方协商试验。
5 检验规则
5.1 检验分类和检验项目
5.1.1 出厂批次检验项目
风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂出厂批次检验项目包括:锥入度(工作锥入度)、滴点、铜
片腐蚀、极压性能、抗磨性能、水分、杂质含量。
风力发电机组发电机轴承润滑脂出厂批次检验项目包括:锥入度(工作锥入度)、滴点、分油(锥网
法)、铜片腐蚀、抗磨性能、水分、杂质含量。
5.1.2 出厂周期检验项目
在原材料和生产工艺没有发生可能影响产品质量的变化时:
风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂出厂周期检验项目包括:锥入度(延长工作锥入度)、油分
离度、滚筒安定性、氧化安定性、低温转矩每年至少检验一次。
风力发电机组发电机轴承润滑脂出厂周期检验项目包括:锥入度(延长工作锥入度)、滚筒安定性、
氧化安定性、低温转矩每年至少检验一次。
5.1.3 型式检验
型式检验项目为第4章技术要求规定的所有检验项目。
在下列情况下进行型式试验:
a) 新产品投产或产品定型鉴定时;
b) 原材料、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时;
c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
5.2 组批
在原材料、工艺不变的条件下,产品每生产一罐或釜为一组(批)。
5.3 取样
取样按SH/T 0229进行,取样量应满足出厂检验或型式检验和留样所需数量。
5.4 判定
风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂出厂检验和型式检验结果符合第4章表1的技术要求,
则判定该批产品合格。
风力发电机组发电机轴承润滑脂出厂检验......
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