搜索结果: GB/T 34874.1-2025, GB/T34874.1-2025, GBT 34874.1-2025, GBT34874.1-2025
| 标准编号 | GB/T 34874.1-2025 (GB/T34874.1-2025) | | 中文名称 | 产品几何技术规范（GPS） X射线三维尺寸测量机 第1部分：词汇 | | 英文名称 | Geometrical product specifications (GPS) - X-ray three dimensional size measuring machines - Part 1: Vocabulary | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J04 | | 国际标准分类 | 17.040.30 | | 字数估计 | 26,247 | | 发布日期 | 2025-03-28 | | 实施日期 | 2025-03-28 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 34874.1-2025: 产品几何技术规范（GPS） X射线三维尺寸测量机 第1部分：词汇
ICS 17.040.30
CCSJ04
中华人民共和国国家标准
产品几何技术规范(GPS)
X射线三维尺寸测量机
第1部分:词汇
measuringmachines-Part1:Vocabulary
2025-03-28发布
2025-03-28实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 通用术语 1
4 仪器测量术语 5
5 几何特性术语 7
6 测量不确定度术语 7
7 通用信息 8
附录A(资料性) X射线三维尺寸测量机的样式 9
附录B(资料性) 与GPS矩阵模型的关系 12
参考文献 13
索引 14
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 34874《产品几何技术规范(GPS) X射线三维尺寸测量机》的第1部分。GB/T 34874
已经发布了以下部分:
---第1部分:词汇;
---第3部分:验收检测和复检检测;
---第4部分:测量不确定度评定;
---第6部分:工件的检测方法。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国产品几何技术规范标准化技术委员会(SAC/TC240)提出并归口。
本文件起草单位:中国计量科学研究院、中机研标准技术研究院(北京)有限公司、深圳中国计量科
学研究院技术创新研究院、广东省计量科学研究院、北京航天计量测试技术研究所、深圳市计量质量检
测研究院、广州计量检测技术研究院、中国计量大学、俐玛精密测量技术(苏州)有限公司、苏州市计量测
试院、北京航空航天大学宁波创新研究院、南京市计量监督检测院、山东省计量科学研究院。
本文件主要起草人:施玉书、朱悦、张欣宇、宋振飞、张树、宋金城、郭继平、魏纯、胡佳成、孙晓涛、
皮磊、张勇、卢粲、王云祥、傅健、王珉、王俊雄、曹丛、战国科、史舟淼。
引 言
本文件着重于建立X射线三维尺寸测量机的核心术语和定义,填补国内在该领域词汇标准上的空
白,为产品几何技术规范(GPS)框架下的应用提供统一的语言规范。通过对X射线三维尺寸测量技
术、传感器技术以及误差理论的系统分析,本文件规范了相关术语的使用,确保在理论研究、国际标准研
究和测量应用实践中保持一致的表达与理解。
本文件不仅涵盖了测量不确定度、拟合算法、工件检验等领域的核心术语,还为X射线三维尺寸测
量的通用规则和方法提供了统一定义。本文件的发布有助于推动相关制造商和使用单位在应用X射
线三维尺寸测量机时形成统一标准化的语言体系,从而提升行业整体沟通效率,为技术规范的实施奠定
了坚实的基础。
为了方便读者使用,GB/T 34874分为6个部分。这些部分的内容相互关联又独立存在,共同组成
了X射线三维尺寸测量系统的应用方法,同时详细规定了X射线三维尺寸测量机的相关内容。
GB/T 34874拟由6个部分构成。
---第1部分:词汇。旨在界定X射线三维尺寸测量机的术语。
---第2部分:通用技术要求及应用。旨在规定X射线三维尺寸测量机的基本操作要求和应用
场景。
---第3部分:验收检测和复检检测。旨在规定设备的检验准则和复检执行方式。
---第4部分:测量不确定度评定。旨在给出X射线三维尺寸测量机的测量不确定度评定方法。
---第5部分:特征元素的提取与拟合。旨在规定图像处理中的特征提取和数据拟合方法。
---第6部分:工件的检测方法。旨在规定设备在工件测量中的具体操作方法。
产品几何技术规范(GPS)
X射线三维尺寸测量机
第1部分:词汇
1 范围
本文件界定了X射线三维尺寸测量机的术语。
本文件适用于X射线三维尺寸测量机。
2 规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3 通用术语
3.1
基于X射线断层扫描原理,运用计算机三维重建技术获取被测对象空间几何特性的测量仪器。
注:X射线三维尺寸测量机的主要结构包括射线源、转台、射线探测器、放大轴和调整轴等,见附录A。
3.2
断层合成 tomosynthesis
对X射线投影数据进行数字处理并获取断层图的过程。
3.3
射线源 radiationsource
产生射线的装置。
注1:根据电子轰击靶材料产生X射线的不同原理,X射线分为白色X射线(也称连续谱)和特征X射线(也称特
征谱)。
注2:射线源的结构示意见图1。
标引序号说明:
1---高压阳极;
2---玻璃壁;
3---阴极;
4---灯丝;
5---收束管;
6---X射线发生中心;
7---W靶材。
图1 射线源的结构
3.3.1
阳极材料 anodematerial
能够激发电子束并产生X射线的材料。
3.3.2
X射线管 X-raytube
在阳极表面产生X射线的真空管。
[来源:GB/T 12604.2-2005,2.131,有修改]
3.3.3
X射线管电压 X-raytubevoltage
X射线管阴、阳极之间工作电压的峰值。
注:常用单位为千伏(kV)。
[来源:GB/T 36416.2-2018,8.4.2,有修改]
3.3.4
X射线管电流 X-raytubecurrent
X射线管阴、阳极之间工作电流的平均值。
注:常用单位为毫安(mA)。
[来源:GB/T 36416.2-2018,8.4.4,有修改]
3.3.5
最大管功率 maximumtubepower
X射线管保持稳定工作状态时,能够加载的最大功率。
3.3.6
焦点尺寸 focusspotsize
平行于胶片或荧光屏平面测量的、X射线管焦点的截面尺寸。
[来源:GB/T 12604.2-2005,2.57]
3.3.7
射束角 beamangle
射线束中心轴线与胶片平面之间的角度。
[来源:GB/T 12604.2-2005,2.11]
3.4
从扫描开始到扫描结束所经过的时间。
注:由扫描探测规定的程序确定,不包括三维重建时间。
3.5
三维重建时间 3Dreconstructiontime
利用投影数据获得被测对象三维图像的时间。
3.6
扫描成像时间 scanningimagingtime
扫描探测时间与三维重建时间之和。
3.7
滤片 filter
< 探测器 >不同材料不同厚度的薄片。
注:中间滤片(探测器滤片)是在被测对象与探测器之间或直接在探测器正前方的滤片,用于去除不必要的、低能的
X射线,以提高影像质量。
3.8
X射线探测器 X-raydetector
一种能探测(测量)X射线,并能将X射线强度转换成可被处理的电信号的传感器。
注:X射线探测器基本原理是将X射线光信号转换为电信号,通过计算显示屏上的电荷量来确定捕获的光子数量。
根据计算方式分为:积分式探测器和单光子计数式探测器。
[来源:GB 15208.1-2018,3.23,有修改]
3.8.1
线探测器 lineardetector
由按直线或弧线方式排列的探测元件组成的探测器。
3.8.2
面探测器 arealdetector
由分布于一个区域的集成探测元件所组成的探测器。
3.8.3
单探测器系统 single-detectorsystem
由单个探测器组成的探测器系统。
3.8.4
多探测器系统 multi-detectorsystem
由多个探测器组成的探测器系统。
3.9
噪声 noise
< 探测器 >干扰目标信号的随机不规则电信号。
注:包括数字化噪声、暗电流噪声、热噪声、增益噪声。
3.10
像元尺寸 pixelsize
< 探测器 >像素的实际大小。
3.11
像素深度 pixeldepth
< 探测器 >存储像素所用的位数。
注:像素深度也称为模数转换位数。
3.12
帧率 framerate
< 探测器 >探测器每秒能够生成的图像数量。
3.13
积分时间 integrationtime
图像接收单元的电容充电时间。
3.14
采用数字探测器接收X射线,输出数字图像并进行图像处理的一种射线成像方法。
[来源:GB/T 12604.11-2015,2.1,有修改]
3.15
伪影 artefact
层析图像上出现的与被测对象尺寸、结构、材料、密度等特性不相符的图像信息。
注:伪影包括重建伪影、射束硬化伪影、运动伪影、失准伪影、插值伪影、边缘伪影、耳状伪影、环状伪影、线状伪影、
部分体积伪影和欠采样伪影等。
3.16
伪影校正 artefactcorrection
对图像或扫描结果中出现的与实际对象或场景不符的各种形态影像的修正。
3.17
探测器校正 detectorcorrection
通过对探测器的输出信号进行修正,使其与输入信号之间建立线性关系。
3.18
几何校正 geometriccorrection
X射线三维成像系统的几何结构偏离理想位置时,对其进行调整。
注:几何校正用于消除或减轻重建图像的退化,从而消除几何伪影。
3.19
对齐 alignment
探测器和旋转轴在空间上与锥/扇束X射线三维尺寸测量机主射线达到一致的空间位置关系。
3.20
转台 rotarytable
部件或被测对象在X射线三维尺寸测量机中的旋转运动装置。
3.21
转台转速 rotarytablespeed
部件或被测对象在X射线三维尺寸测量机中的旋转运动装置的转速。
3.22
放大轴 amplifyingshaft
调整被测对象几何放大倍数的位移轴。
注1:放大轴的结构见图A.1。
注2:放大轴一般定义为x轴。
3.23
调整轴 adjustmentaxis
调整被测对象摆放位置的不影响放大倍数的位移轴。
注1:调整轴的结构见图A.1。
注2:调整轴一般定义为y轴、z轴。
3.24
角度步长 angularstepsize
两个连续投影之间最小可分辨的角度。
3.25
图像合并 imagebinning
将多个图像拼接为一个图像。
3.26
坏像素 defectivepixel
图像中灰度值异常或无法正常成像的像素。
注:体现为校正灰度值远离图像平均值的黑点或白点。
[来源:GB/T 12604.11-2015,2.11,有修改]
3.27
重建 reconstruction
射线穿过被测对象后的投影数据转换成代表被测对象截面衰减特性分布图像的计算过程。
注:重建算法包括代数重建法、扇束重建法、锥束重建法、平行射束重建法、有限角度重建法和直接重建法等。
[来源:GB/T 26593-2011,3.1.6,有修改]
3.28
点云数据 pointclouddata
被测对象由X射线三维尺寸测量机测量重建后得到符合特定格式的原始数据。
3.29
体素 voxel
构成三维点云数据的基本单元。
3.30
边缘拟合 edgefitting
通过算法和数学模型对被测对象的点云数据边缘进行拟合。
3.31
利用给定(或自适应获得)的阈值,将点云数据中的背景与目标进行分离的方法。
注:通常根据背景和目标的平均灰度值来选择阈值。
[来源:GB/T 41864-2022,3.4.2,有修改]
3.32
表面提取 surfaceextraction
从点云数据中获取表面体素的过程。
3.33
通过三角剖分描述的表面(三角形区域)。
4 仪器测量术语
4.1
在测量过程中,仪器尺寸测量示值与参考值的差值。
4.2
在探测过程中,测得值与参考值的差值。
4.3
probingformerror
拟合数据点得出被测对象形状变化的范围。
注:本文件提及的数据处理方法均采用最小二乘法(高斯法)。
4.4
probingsizeerror
拟合数据点得出被测对象尺寸与标准尺寸之间的差值。
注:偏差=实测值-参考值。参考值可以是图纸上的标准值,也可以是经过校准的值或是平均值。
4.5
拟合全部数据点得出的被测对象尺寸与标准尺寸之间的偏差。
注1:本文件中提到的测量点均为X射线三维尺寸测量机扫描得到的点云数据经三维重建后建立的表面结构数据
点,并非指测量得到原始点云数据中的全部数据点。
注2:对于无法提取标准球上全部测量点的情况,可在标准球上提取足够多的测量点,使得随着测量点的继续增加,
全探测尺寸误差无显著变化。
4.6
measurementerror
对已知标准长度进行测量所得到的示值误差。
注:对于多球标准器,长度测量误差即为两个标准球的球心距误差。
4.7
长度允许误差的极限值。
4.8
量值可溯源的立体测量范围。
4.9
range
在规定条件下,由具有一定的仪器不确定度的X射线三维尺寸测量机能够测量出的一组同类量的
量值。
注:测量范围的大小是由设备的最大放大倍数和最小放大倍数所决定的。
4.10
剖面测量 profilemeasurement
通过X射线三维扫描获取物体的内部结构信息的过程。
4.11
三维分析 three-dimensionalanalysis
被测对象的形状和尺寸通过扫描被数字化后,使其能够在三维空间中进行分析的操作。
4.12
截面分析 sectionalanalysis
通过扫描沿特定平面截取被测对象,并对该平面上的结构进行分析的操作。
4.13
结构分辨力 structuralresolution
可辨别出被测对象中细微结构的能力。
4.14
图像几何尺寸相对于被测对象几何尺寸的放大倍数。
注:几何放大倍数一般等于射线源至探测器距离除以射线源至被测对象的距离(SOD)。
5 几何特性术语
5.1
urement
使用X射线三维尺寸测量机确定被测对象的几何形状,或通过几何形状导出参数的过程。
注:包括长度、角度、圆度、圆柱度、直线度等几何特征的测量。
5.2
对参考数据集和被评估数据集的几何特性进行比较的过程。
注:参考数据集即公称值,被评估数据集即实际值。
5.3
对具有局部可变曲率的内外部表面进行的分析。
5.4
壁厚分析 walthicknessanalysis
被测对象内外部特定位置壁厚测量值与公差的比较。
5.5
孔隙率 porosity
材料内部孔隙体积占其总体积的百分率。
[来源:GB/T 33376-2016,2.4.56]
5.6
两球体球心之间的直线距离。
6 测量不确定度术语
6.1
根据所用到的信息,表征赋予被测量量值分散性的非负参数。
[来源:GB/T 17163-2022,3.1.3.11,有修改]
6.2
由所用测量仪器或测量系统引起的测量不确定度分量。
[来源:GB/T 24637.2-2020,3.3.5,有修改]
6.3
被测对象测量不确定度 objectuncertainty
由于被测对象在测量过程中本身的物理或化学属性变化,或者是被测对象在制备、存储或搬运过程
中发生的变化引入的不确定度。
6.4
不确定度评定 methodofassessment
对测量不确定度的描述,包括测量不确定度的各个分量及其计算与合成过程。
[来源:GB/T 2424.27-2013,3.28,有修改]
6.5
应用不确定度传播律和把输出量用正态分布或t分布表征以确定包含区间。
[来源:GB/T 27419-2018,3.18]
6.6
蒙特卡洛法 MonteCarlomethod
通过从概率分布中随机抽样而进行分布传播的方法。
[来源:GB/T 27419-2018,3.19]
6.7
由标准器引入的测量不确定度分量。
6.8
伪影不确定度 artefactuncertainty
由成像系统、算法或过程产生的虚假的或误导性的图像特征导致的测量不确定度分量。
6.9
利用投影数据获得被测对象三维图像的过程中,由采样、内插、算法选择等因素导致的测量不确定
度分量。
7 通用信息
本文件与GPS矩阵模型的关系见附录B。
附 录 A
(资料性)
X射线三维尺寸测量机的样式
X射线三维尺寸测量机是用于对非常小的物体或零件进行精确尺寸测量的设备,主要结构及说明
见表A.1和图A.1。
表A.1 主要结构及其说明
序号 结构 说明
1 射线源
X射线三维尺寸测量机的工作起始于X射线源,它向被测对象发射X射线。这些X射线经
过被测对象后与探测器进行交互,从而形成影像
2 转台
转台位于X射线源和探测器之间,用于支撑和转动被测对象。通过旋转被测对象,可以从
不同的角度获取X射线投影图像,从而实现对被测对象的全方位扫描
3 射线探测器
射线探测器通常安装在X射线源的对面,用于接收透过被测对象的X射线,并将其转换成
电信号或光信号。这些信号用于构建三维模型或测量被测对象的尺寸
4 放大轴
平移台能够在底座上进行平移,用于调整被测对象与X射线源、转台和探测器之间的相对
位置,可用于改变几何放大倍数
5 调整轴
操纵器可以用来在测量过程中对被测对象进行微小调整,以确保获得清晰的投影图像,有
时也用于对设备进行远程控制或操作
标引序号说明:
1---射线源;
2---转台;
3---被测对象;
4---射线探测器;
5---放大轴;
6---调整轴。
a) 样式一
图A.1 X射线三维尺寸测量机的几种样式的结构
标引序号说明:
1---射线源;
2---转台;
3---被测对象;
4---射线探测器;
5---放大轴;
6---调整轴。
b) 样式二
标引序号说明:
1---射线源;
2---放大轴;
3---调整轴;
4---被测对象;
5---转台;
6---平板探测器。
c) 样式三
图A.1 X射线三维尺寸测量机的几种样式的结构 (续)
标引序号说明:
1---射线源;
2---转台;
3---被测对象;
4---射线探测器;
5---放大轴;
6---调整轴。
d) 样式四
图A.1 X射线三维尺寸测量机的几种样式的结构 (续)
附 录 B
(资料性)
与GPS矩阵模型的关系
B.1 概述
关于GPS矩阵模型的完整细则,见GB/T 20308。
GB/T 20308中的GPS矩阵模型对GPS体系进行了综述,本文件是该体系的一部分。除非另有说
明,GB/T 4249给出的GPS基本规则适用于本文件,GB/T 18779.1给出的缺省规则适用于按照本文件
制定的规范。
B.2 关于标准及其使用的信息
本文件界定了X射线三维尺寸测量机的术语。
B.3 在GPS矩阵模型中的位置
本文件是一项GPS通用标准。本文件给出的规则和原则适用于GPS矩阵中所有标有实心点(●)
的部分。见表B.1。
表B.1 GPS标准矩阵模型
几何特征
链环
A B C D E F G
符号和标注 要素要求 要素特征 符合与不符合 测量 测量设备 校准
尺寸 ●
距离 ●
形状 ●
方向 ●
位置 ●
跳动 ●
轮廓表面结构
区域表面结构
表面缺陷
B.4 相关的标准
表B.1所示标准链涉及的标准为相关的标准。
参 考 文 献
[1] GB/T 2424.27-2013 环境试验 支持文件和指南 温湿度试验箱不确定度计算
[2] GB/T 4249-2018 产品几何技术规范(GPS) 基础 概念、原则和规则
[3] GB/T 12604.2-2005 无损检测 术语 射线照相检测
[4] GB/T 12604.11-2015 无损检测 术语 X射线数字成像检测
[5] GB 15208.1-2018 微剂量X射线安全检查设备 第1部分:通用技术要求
[6] GB/T 17163-2022 几何量测量器具术语 基本术语
[7] GB/T 18779.1-2022 产品几何技术规范(GPS) 工件与测量设备的测量检验 第1部分:
按规范验证合格或不合格的判定规则
[8] GB/T 20308-2020 产品几何技术规范(GPS) 矩阵模型
[9] GB/T 24637.2-2020 产品几何技术规范(GPS) 通用概念 第2部分:基本原则、规范、操
作集和不确定度
[10] GB/T 26593-2011 无损检测仪器 工业用X射线CT装置性能测试方法
[11] GB/T 27418-2017 测量不确定度评定和表示
[12] GB/T 27419-2018 测量不确定度评定和表示 补充文件1:基于蒙特卡洛方法的分布
传播
[13] GB/T 33376-2016 光学功能薄膜术语及其定义
[14] GB/T 36416.2-2018 试验词汇 第2部分:无损检测仪器
[15] GB/T 41864-2022 信息技术 计算机视觉 术语
[16] JJF1059.1-2012 测量不确定度评定与表示
索 引
汉语拼音索引
被测对象测量不确定度 6.3
壁厚分析 5.4
边缘拟合 3.30
标准器不确定度 6.7
表面提取 3.32
不确定度评定 6.4
测量不确定度 6.1
重建 3.27
单探测器系统 3.8.3
点云数据 3.28
断层合成 3.2
对齐 3.19
多探测器系统 3.8.4
放大轴 3.22
坏像素 3.26
积分时间 3.13
几何放大倍数 4.14
几何校正 3.18
焦点尺寸 3.3.6
角度步长 3.24
结构分辨力 4.13
截面分析 4.12
孔隙率 5.5
滤片 3.7
蒙特卡洛法 6.6
面探测器 3.8.2
剖面测量 4.10
球心距 5.6
曲面分析 5.3
三角化表面描述 3.33
三维分析 4.11
三维重建不确定度 6.9
三维重建时间 3.5
扫描成像时间 3.6
扫描探测时间 3.4
射束角 3.3.7
射线源 3.3
数模比对 5.2
探测器校正 3.17
体素 3.29
调整轴 3.23
图像合并 3.25
伪影 3.15
伪影不确定度 6.8
伪影校正 3.16
X线探测器 3.8.1
像素深度 3.11
像元尺寸 3.10
阳极材料 3.3.1
仪器测量不确定度 6.2
阈值分割 3.31
噪声 3.9
帧率 3.12
转台 3.20
转台转速 3.21
最大管功率 3.3.5
GUM不确定度框架 6.5
X射线三维尺寸测量机 3.1
(X射线三维尺寸测量机)测量范围 4.9
(X射线三维尺寸测量机)长度测量误差 4.6
(X射线三维尺寸测量机)长度最大允许误差
4.7
(......
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