搜索结果: GB/T 36289.1-2018, GB/T36289.1-2018, GBT 36289.1-2018, GBT36289.1-2018
| 标准编号 | GB/T 36289.1-2018 (GB/T36289.1-2018) | | 中文名称 | 晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜 第1部分：聚酯薄膜 | | 英文名称 | Insulating films of crystalline silicon photovoltaic (PV) modules -- Part 1: Polyethylene terephthalate films | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | K15 | | 国际标准分类 | 29.035.99 | | 字数估计 | 10,159 | | 发布日期 | 2018-06-07 | | 实施日期 | 2019-01-01 | | 起草单位 | 四川东材科技集团股份有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、江苏裕兴薄膜科技股份有限公司、浙江南洋科技股份有限公司、常州回天新材料有限公司 | | 归口单位 | 全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC 51) | | 提出机构 | 中国电器工业协会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 36289.1-2018
ICS 29.035.99
K15
中华人民共和国国家标准
晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜
第1部分:聚酯薄膜
2018-06-07发布
2019-01-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
前言
GB/T 36289《晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜》分为以下部分:
---第1部分:聚酯薄膜;
---第2部分:氟塑料薄膜;
本部分为GB/T 36289的第1部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本部分由中国电器工业协会提出。
本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口。
本部分起草单位:四川东材科技集团股份有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、江苏裕兴薄膜
科技股份有限公司、浙江南洋科技股份有限公司、常州回天新材料有限公司。
本部分主要起草人:李杰霞、王先锋、罗传勇、周柯、赵平、商绍萍、蒙钊、丁邦建、周君。
晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜
第1部分:聚酯薄膜
1 范围
GB/T 36289的本部分规定了晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜的要求、试验方法、检验规则、包装、
标志、运输和贮存。
本部分适用于由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)及母料经熔融铸片、双轴定向拉伸而制得的薄膜。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
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IEC 61215-1-1:2016 地面用晶体硅光伏组件 设计鉴定和定型 第1-1部分:晶体硅太阳电池组
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
压力蒸煮老化试验 prssurecookertest;PCT
在0.2MPa、相对湿度100%(121℃)的条件下处理一定时间(以小时计),用于加速测试晶体硅太
阳电池组件用聚酯薄膜湿热老化性能试验。
3.2
双85试验 double85test
晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜在(85±2)℃,相对湿度(85±5)%的条件下处理一定时间(以小时
计),用于测试晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜湿热老化性能试验。
3.3
在特定条件下,单位时间内透过单位面积试样的水蒸气量。
注:单位为克每平方米天[g/(m2·d)]。
4 要求
4.1 一般要求
4.1.1 材质
晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜使用聚酯材料(聚对苯二甲酸乙二醇酯,PET)经双向拉伸而制成,
符合GB/T 13542.1-2009以及GB/T 13542.4的要求。
4.1.2 外观
晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜表面应柔软平整光洁,不应有褶皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔和外来
杂质等缺陷,边缘应整齐无破损。产品颜色由供需双方商定。
4.1.3 厚度
本部分对厚度规格不作具体规定,但推荐的优选厚度如下:0.125mm,0.15mm,0.190mm,0.25mm,
0.30mm,0.35mm。
除非在供货合同中另有规定,测量的厚度应在标称值的±10%范围内。
4.2 性能要求
晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜的性能要求见表1。
表1 性能要求
序号 性能 单位
要求
0.125mm~
< 0.190mm
0.190mm~
< 0.25mm
0.25mm~
< 0.30mm
0.30mm~
< 0.35mm
≥0.35mm
1 收缩率
纵向(MD)
横向(TD)
≤1.5
≤1.0
2 水蒸气透过率
电解传感器法
红外传感器法
g/(m2·d)
- - ≤1.6 -
- - ≤2.2 -
拉伸强度
纵向(MD)
横向(TD)
MPa ≥150 ≥140 ≥130 ≥120
断裂伸长率
纵向(MD)
横向(TD)
% ≥90 ≥110 ≥120 ≥120
5 击穿电压
空气中
油中
kV
≥15 ≥20 ≥22
≥10 ≥15 ≥18
表1(续)
序号 性能 单位
要求
0.125mm~
< 0.190mm
0.190mm~
< 0.25mm
0.25mm~
< 0.30mm
0.30mm~
< 0.35mm
≥0.35mm
6 系统最大电压(局放电压) V - ≥800 ≥900 ≥1000 ≥1100
7 体积电阻率 Ω·m ≥1.0×1014
8 相对电容率(48Hz~62Hz) - 2.9~3.4
9 湿润张力a(电晕处理) mN/m ≥52
PCT处理后断裂伸长率
(0.2MPa,100%RH)
% 要求值由供需双方商定
恒定湿热试验(双85试验)(85℃/85%
RH)
% 要求值由供需双方商定
12 耐紫外(UV)性b - 见表2
a “湿润张力”不适用于非电晕产品。
b “耐紫外(UV)性”只适用于产品用于背板外层时的场合。
表2 耐紫外性
性能 单位
要求
一级(60kWh·m-2) 二级(45kWh·m-2) 三级(30kWh·m-2)
黄色指数Δb - ≤3 ≤3 ≤3
外观 - 不分层、不起泡、无裂纹,表面无显著粉化
断裂伸长率保持率 % 要求值由供需双方商定
表面光泽度 - 要求值由供需双方商定
5 试验方法
5.1 取样、预处理条件及试验条件
5.1.1 取样
应任取一卷原幅宽的聚酯薄膜进行检验,试样应当在距离端头2m以上,且沿幅宽边缘30mm以
上的中间部位裁取。
5.1.2 预处理条件
除非另有规定,应将所有试样保持在温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±5)%下处理至少24h。
5.1.3 试验条件
除非另有规定,所有试验应在温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±5)%下进行。
5.2 外观
裁取约1m的薄膜,在自然光下用目视法检查评定。
5.3 厚度
按GB/T 13542.2-2009第4章的规定。
5.4 收缩率
按GB/T 13542.2-2009第23章的规定,测量仪器分辨率不低于0.1mm。试验条件:加热温度为
(150±2)℃,加热时间为30min。
5.5 水蒸气透过率
5.5.1 电解传感器法
按GB/T 21529的规定,试验条件:温度(38±2)℃,相对湿度(90±2)%,对3个试样进行试验,结
果取中值,并报告最大值。建议优先选用该方法。
5.5.2 红外传感器法
按GB/T 26253的规定,对3个试样进行试验,结果取中值,并报告最大值。
5.6 拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T 13542.2-2009第11章的规定。拉伸速度为100mm/min,标线间距离为100mm,当无
争议时也可选用夹持距离为100mm。
5.7 击穿电压
按GB/T 1408.1的规定。采用上电极直径为25mm和下电极75mm的电极系统在空气中试验,
或采用直径6mm电极系统在变压器油中试验,升压速度为500V/s。取5次试验的算术平均值作为试
验结果。
5.8 系统最大电压(局放电压)
按GB/T 16935.1-2008中6.1.3.5的规定。
5.9 体积电阻率
按GB/T 13542.2-2009第16章的规定。试验时施加在试样上的交流电场强度不大于10V/μm。
5.10 相对电容率
按GB/T 13542.2-2009中17.1的规定,试验时施加在试样上的交流电场强度不大于10V/μm。
试样数量为3个,取3个测试值的中值作为试验结果。
5.11 湿润张力
按GB/T 13542.2-2009第10章的规定。
5.12 PCT处理后断裂伸长率
5.12.1 试验仪器
所用仪器如下:
---PCT加速老化试验仪,不锈钢内胆,温度显示精度0.1℃,压力控制精度(0.20±0.01)MPa(以
温度控制压力,以饱和蒸汽压力为试验依据),相对湿度100%,时间显示精度:1min;
---电子万能试验仪;
---数显测厚仪。
5.12.2 试样
在样品上沿纵、横方向各裁取5个试样,尺寸为200mm×15mm,试样应洁净,无划痕,两侧无毛
刺,用非油性笔做好方向标记。
注:试样上的灰尘及脏物、指印、油脂或其他污染物有可能影响试验结果。
5.12.3 程序
5.12.3.1 将试样悬挂在支架上,试样间不应重叠,也不应与容器内壁接触。将挂好试样的支架放入
PCT加速老化试验仪的中部,关闭试验箱门。
5.12.3.2 在PCT加速老化试验仪的水箱中加入蒸馏水(电导率≤2mS/m)。
5.12.3.3 设置试验温度为121℃,根据产品需求设置试验时间,温度升到设定值后仪器将开始计时,此
时压力表上显示的压力应在0.09MPa~0.11MPa之间(以标准大气压计)。若压力表的指示未在规定
范围内,应调整设定温度以满足压力控制要求。为使试验更精确,控制表压时应考虑当地的大气压影
响,使得PCT试验仪内水蒸汽的绝对压力在(0.20±0.01)MPa。推荐使用精度1.6级及以上、量程不超
过0.25MPa的压力表。
5.12.3.4 试验结束后仪器将自动降温,当压力降至常压,温度降到“80℃”以下时,打开试验箱门,取出
试样,用滤纸或脱脂棉等擦干其表面的水滴后再放入室温干燥器中平衡4h以上。取出试样时应避免
烫伤。
5.12.3.5 按GB/T 13542.2-2009第11章测定试样的断裂伸长率,拉伸速度为100mm/min,夹具间
距为100mm,结果取中值。
5.12.3.6 试验过程中应检查水箱水位,当水箱水位较低时应及时补充。
5.12.3.7 试验过程中若出现漏气现象,则停止试验,泄压、降温检查设备,该组试验无效。
5.12.3.8 PCT老化处理过程中,应避免中途打开试验仪箱门。
5.13 恒定湿热试验(双85试验)
按GB/T 2423.3的规定。在样品上沿纵向方向裁取5个200mm×15mm的试样,将其悬挂于温
度为(85±2)℃,相对湿度为(85±5)%的恒温恒湿试验箱中进行处理,试样间不应重叠,也不应与容器
内壁接触。处理时间取1000h~3000h(具体时间由供需双方商定),处理完后取出试样用滤纸或脱脂
棉擦干其表面的水滴后再放入室温干燥器中平衡4h以上,按GB/T 13542.2-2009第11章测定5个试
样的断裂伸长率,拉伸速率100mm/min,夹具间距为100mm,结果取中值。
5.14 耐紫外(UV)性
按IEC 61215-1-1:2016中11.10的规定。在样品上沿纵向方向分别裁取5个200mm×15mm的
试样,三个100mm×100mm的试样,试验温度为(60±5)℃。施加UVA波长:320nm~400nm,辐
照总能量按表2的规定。其中最小施加UVB波长:300nm~320nm。试验后取出试样,检测并记录
试样是否出现分层、起泡、开裂和粉化;对200mm×15mm的试样按GB/T 13542.2-2009第11章的
规定测定其断裂伸长率,并计算其断裂伸长率保持率,结果取中值;对100mm×100mm 的试样按
GB/T 3979和GB/T 7921的规定测定其黄色指数b,计算Δb,结果取中值。
5.15 表面光泽度
按GB/T 8807的规定,测试角为60°。
6 检验规则
6.1 出厂检验
晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜应按表3的规定进行检验。
表3 出厂检验项目、批量和检验频率
检验项目 检验批量 检验频率
外观
厚度
表1中序号为:1、3、4、5、9、10
相同的原材料按同一工艺条件生产
的相同规格的薄膜为一批
每卷检验
每批随机抽检
每批随机抽检
6.2 型式检验
6.2.1 每年进行一次,有下列情况之一时,也应进行:
---产品进行......
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