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GB 38144-2025 相关标准英文版PDF

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GB 38144-2025 英文版 499 GB 38144-2025 [PDF]天数 <=4 眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 GB 38144-2025 有效
GB/T 38144.1-2019 英文版 359 GB/T 38144.1-2019 [PDF]天数 <=4 眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 第1部分:技术要求 GB/T 38144.1-2019 有效
基本信息
标准编号 GB 38144-2025 (GB38144-2025)
中文名称 眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备
英文名称 Eye and face protection - Emergency shower and eyewash equipment
行业 国家标准
中标分类 C73
国际标准分类 13.340.99
字数估计 25,247
发布日期 2025-08-29
实施日期 2026-09-01
旧标准 (被替代) GB/T 38144.1-2019, GB/T 38144.2-2019
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB 38144-2025: 眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 ICS 13.340.99 CCSC73 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 38144.1-2019,GB/T 38144.2-2019 眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 2025-08-29发布 2026-09-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 目次 前言 Ⅲ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 产品分类 2 5 应急喷淋器 2 6 洗眼器 7 7 洗眼/洗脸器 11 8 复合式装置 12 9 标识和说明 13 附录A(资料性) 补充装置说明 15 附录B(资料性) 应急喷淋和洗眼设备的选型、安装和调试示例 16 附录C(资料性) 维护、人员培训、安全注意事项的示例 19 前言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T 38144.1-2019《眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 第1部分:技术要求》和 GB/T 38144.2-2019《眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 第2部分:使用指南》。本文件以 GB/T 38144.1-2019为主,整合了GB/T 38144.2-2019的内容,与GB/T 38144.1-2019相比,除结 构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ---更改了范围(见第1章,2019年版的第1章); ---更改了术语“应急喷淋器”“洗眼器”“洗眼/洗脸器”“冲洗液”“自容式”的定义(见3.1~3.3、 3.5、3.7,2019年版的3.1、3.2、3.3、3.5、3.7); ---更改了术语“冲洗液流动压力”的名称及英文对应词、定义(见3.4,2019年版的3.4); ---增加了“冲洗液温度”“防冻保护”的术语及其定义(见3.9、3.10); ---增加了应急喷淋器技术要求中“通用要求”的部分内容(见5.2.1.1); ---更改了应急喷淋器技术要求中“通用要求”的部分内容(见5.2.1.4~5.2.1.7,2019年版的 5.2.1.3、5.2.1.4、5.2.1.5); ---删除了应急喷淋器技术要求中“通用要求”的部分内容(见2019年版的5.2.1.6); ---更改了应急喷淋器技术要求中“控制阀门”的要求(见5.2.2,2019年版的5.2.2); ---更改了应急喷淋器技术要求中“应急喷淋房的特殊要求”(见5.2.3,2019年版的5.2.3); ---更改了应急喷淋器试验方法的内容(见5.3,2019年版的5.3); ---增加了洗眼器技术要求中“通用要求”的部分内容(见6.2.1.1); ---更改了洗眼器技术要求中“通用要求”的部分内容(见6.2.1.4、6.2.1.5、6.2.1.7,2019年版的 6.2.1.10、6.2.1.7、6.2.1.5); ---删除了洗眼器技术要求中“通用要求”的部分内容(见2019年版的6.2.1.2、6.2.1.3、6.2.1.6、 6.2.1.9); ---更改了洗眼器技术要求中“控制阀门”的要求(见6.2.2,2019年版的6.2.2); ---增加了洗眼器技术要求中“自容式洗眼器的特殊要求”的部分内容(见6.2.3.1、6.2.3.2); ---删除了洗眼器技术要求中“自容式洗眼器的特殊要求”的部分内容(见2019年版的6.2.3.1); ---更改了洗眼器试验方法的内容(见6.3,2019年版的6.3); ---更改了洗眼/洗脸器结构中的图(见7.1,2019年版的7.1); ---更改了洗眼/洗脸器技术要求中“通用要求”的内容(见7.2.1,2019年版的7.2.1); ---增加了洗眼/洗脸器技术要求中“自容式洗眼/洗脸器的特殊要求”的部分内容(见7.2.3.1); ---删除了洗眼/洗脸器技术要求中“自容式洗眼/洗脸器的特殊要求”的部分内容(见2019年版的 7.2.3.1); ---删除了复合式装置技术要求中“喷淋软管”的要求(见2019年版的8.2.1.2); ---更改了复合式装置试验方法的内容(见8.3,2019年版的8.3); ---更改了标识和说明的内容(见第9章,2019年版的第10章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出并归口。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ---2019年首次发布为GB/T 38144.1-2019; ---本次为第一次修订,并入了GB/T 38144.2-2019的内容。 眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 1 范围 本文件规定了应急喷淋和洗眼设备的产品分类、技术要求、标识和使用说明等要求,描述了相应的 试验方法。 本文件适用于工作人员在作业场所意外接触危险化学品等危险物品后,进行紧急冲洗处理的应急 喷淋和洗眼设备的设计、制造、检测、安装和维护等。 注:应急喷淋和洗眼设备不包括个人冲洗装置、喷淋软管等补充装置,补充装置的说明见附录A。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 10000 中国成年人人体尺寸 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 应急喷淋器 emergencyshower 紧急情况下,能够喷出足量的冲洗液冲洗人体全身并保持一定时间,消除或减少人员因接触有害物 质而产生不良症状(有害效应)的设备。 3.2 洗眼器 eyewash 紧急情况下,能够喷出足量的冲洗液冲洗眼部并保持一定时间,消除或减少人员因接触有害物质而 产生不良症状(有害效应)的设备。 3.3 洗眼/洗脸器 eye/facewash 紧急情况下,能够喷出足量的冲洗液冲洗眼部和面部并保持一定时间,消除或减少人员因接触有害 物质而产生不良症状(有害效应)的设备。 3.4 当应急设备阀门处于完全开启并有冲洗液流动时,应急设备进口处的压力值。 3.5 冲洗液 flushingfluid 应急喷淋和洗眼设备喷出的用于冲洗有毒有害物质的液体。 注:固定式应急喷淋和洗眼设备的冲洗液一般用饮用水。 3.6 阀门驱动装置 valveactivator 控制阀门开关的装置。 3.7 自容式 self-contained 设备自身可以盛装冲洗液,可以独立使用的一种形式。 3.8 复合式装置 combinationunits 由应急喷淋器、洗眼器或洗眼/洗脸器等组合成的装置。 3.9 从应急喷淋和洗眼设备喷出的冲洗液温度值。 3.10 防冻保护 freezeprotection 保护应急喷淋和洗眼设备中的冲洗液免于冻结以避免其无法使用的措施。 注:防冻保护包括使用机械阀门保护和电伴热保护或者其他等效措施。 4 产品分类 应急喷淋和洗眼设备分为: a) 应急喷淋器; b) 洗眼器; c) 洗眼/洗脸器; d) 复合式装置。 5 应急喷淋器 5.1 结构 应急喷淋器主要组成结构包括喷淋头、控制阀、阀门驱动装置,示意图见图1。 注:喷淋头包括喷头、罩(如有)。 单位为毫米 标引序号说明: 1---喷淋头; 2---控制阀; 3---阀门驱动装置。 图1 应急喷淋器示意图 5.2 技术要求 5.2.1 通用要求 5.2.1.1 应急喷淋器喷出的冲洗液温度应符合生产者在说明书中给出的温度范围。 5.2.1.2 应急喷淋器正确地连接到冲洗液的供应源头并关闭阀门时,按5.3.1方法测试不应有可见 泄漏。 5.2.1.3 按5.3.2方法测试,应急喷淋器应以至少76L/min的流量提供冲洗液,保持连续冲洗至少 15min。 5.2.1.4 喷淋头最低点的垂直高度应按照GB/T 10000进行设计,按5.3.3方法测试,该距离从使用者 站立的平面计算应在2080mm~2440mm。 5.2.1.5 在距离使用者站立平面上方1520mm±5mm的地方,按5.3.4方法测试,喷淋范围直径最小 应为510mm;按5.3.5方法测试,冲洗液分散形式应始终保持一致并充分散开,应符合以下要求: ---直径510mm 圆柱体内,冲洗液的喷淋量占喷淋总量的百分比≥60%; ---直径800mm 圆柱体内,冲洗液的喷淋量占喷淋总量的百分比≥80%。 5.2.1.6 按5.3.6方法测试,从喷淋头到使用者站立平面,以喷淋头为中心、最小半径为410mm的圆柱 体内,除阀门驱动装置外,不应有任何障碍物。 5.2.1.7 应急喷淋器应使用不污染冲洗液的材料制造,生产者应在永久标识上声明所使用的材料,并在 说明书中说明材料所符合的标准。 5.2.2 控制阀门 5.2.2.1 按5.3.7方法测试,阀门应在1s的时间内完全打开,并喷出冲洗液。阀门一经打开,除使用者 有意关闭的情况之外,应始终保持完全开启状态。 5.2.2.2 按5.3.8方法测试,阀门驱动装置到使用者站立平面的垂直高度应按照GB/T 10000进行设 计,该高度不应超过1730mm。 5.2.2.3 控制阀门应使用不污染冲洗液的材料制造,并应耐腐蚀,生产者应在说明书中说明阀门所使用 的材料和符合的标准。 5.2.3 应急喷淋房的特殊要求 5.2.3.1 按5.3.9方法测试,应急喷淋房应提供以喷淋头为中心的半径不小于450mm的无障碍空间。 5.2.3.2 当应急喷淋房有门时,门的开启方向应与到达应急喷淋和洗眼设备的方向一致且门不能上锁。 5.3 试验方法 5.3.1 将设备连接到冲洗液的供应源头上,关闭阀门,按生产者标称的1.5倍设计压力测试10min,压 力表值保持不变,同时,目测是否有泄漏。设计压力为一个范围的,应以范围上限的1.5倍测试;范围未 规定上限的,以1.0MPa作为上限,按其1.5倍测试。 5.3.2 将冲洗液流动压力最低值设置为0.2MPa,用流量计法或称重法测量冲洗液流量,计量单位为升 每分(L/min),仲裁方法为称重法。流量计法使用示值误差不大于±1%的流量计测量冲洗液流量,每 3min记录一次,持续测量15min,取最小值;测试过程中,冲洗液停止流出时,停止计时并记录时间。 称重法按以下步骤测试: a) 将防水围挡置于喷淋头下方,围挡上沿与喷淋头平齐; b) 打开应急喷淋器阀门,使用分辨力不低于0.1s的时间测量装置开始计时; c) 在第3分前关闭阀门并暂停计时,在围挡下沿放入收集装置,确保冲洗液不溢出围挡和收集 装置; d) 重新打开阀门并继续计时,使用容积不小于150L的收集装置收集60s±1s的冲洗液后,关 闭阀门并暂停计时; e) 使用测量范围上限不小于150kg、示值误差不大于±0.5%的质量测量装置测量收集装置和冲 洗液的总质量,扣除收集装置的质量,得到冲洗液的质量; f) 根据冲洗液的密度,将冲洗液的质量换算为体积,除以收集时长,得到冲洗液的流量; g) 重新打开阀门并继续计时,在第6分、9分、12分、15分重复步骤c)~f),取最小值; h) 测试过程中,冲洗液停止流出时,停止计时并记录时间; i) 报告结果应至少包括最小流量和对应的冲洗液流动压力。 注:在用产品在安装现场测试等冲洗液流动压力无法测量的情况下,进行直接测试(仲裁检验除外),在报告结果时 注明“冲洗液流动压力未知,过低的冲洗液流动压力会导致流量过小”字样。 5.3.3 使用示值误差不大于±1mm的长度测量装置测量喷淋头喷出冲洗液的垂直高度,从使用者站 立的平面开始计算。 5.3.4 在喷淋头正下方,且在距离使用者站立平面垂直上方1520mm±5mm的地方,测量喷淋范围 直径。使用内径为510mm±3mm的圆环测量喷淋范围。圆环圆心与喷淋范围中心重合。冲洗液能 覆盖圆环内整个区域的,视为喷淋范围直径不小于510mm。 5.3.5 冲洗液分散性测试示意图见图2,按以下步骤测试: a) 使用直径为510mm±3mm和800mm±5mm、高为500mm±3mm、顶面开放、底面密封的 同心圆柱体作为测试装置,制作测试装置的材料应不吸水、壁厚不大于3mm,底部可加球阀 用于流出冲洗液; b) 将测试设备置于被测应急喷淋器正下方,圆柱中心与喷淋头中心对齐,设备上沿距离人员站 立平面1520mm±5mm; c) 在喷淋头下方放置直径不小于1000mm的防水围挡,围挡上沿与喷淋头平齐,围挡下沿接入 收集装置,确保冲洗液不溢出围挡和收集装置; d) 打开应急喷淋器,持续接水60s; e) 使用示值误差不大于±0.5%的质量测量装置称量测试设备每个圆柱体内和围挡下方收集装 置内的冲洗液质量,根据冲洗液的密度,将冲洗液的质量换算为体积; f) 计算各圆柱体内喷淋量占喷淋总量的百分比。 单位为毫米 图2 冲洗液分散性测试示意图 5.3.6 使用示值误差不大于±1mm的长度测量装置测量喷淋头中心与任何障碍物之间的距离,取最 小值。 5.3.7 按以下步骤测试阀门打开时间和阀门保持情况: a) 测试由2名人员完成,两人应为健康成年人,身高不低于155cm; b) 1人担任操作者,1人担任计时者; c) 操作者提前学习阀门打开方式,尝试开、关阀门三次,熟悉阀门开关行程和力度; d) 计时者观摩操作者的练习,熟悉阀门开关起止位置; e) 操作者手握处于完全关闭状态的阀门,计时者发出打开指令并使用分辨力不低于0.1s的时间 测量装置开始计时,操作者以最快速度打开阀门至完全开启位置,计时者停止计时,操作者恢 复阀门至完全关闭状态; f) 重复步骤e)三次; g) 操作者和计时者互换角色,重复步骤c)~f); h) 取六次计时的算术平均值作为阀门打开时间,算术平均值修约至小数点后1位; i) 打开阀门至完全开启位置,观察1min内阀门是否始终保持完全开启状态。 5.3.8 关闭阀门,使用示值误差不大于±1mm的长度测量装置测量阀门驱动装置的高度,从使用者站 立的平面开始计算。 5.3.9 使用示值误差不大于±1mm的长度测量装置测量喷淋头与应急喷淋房之间的距离,取最小值。 6 洗眼器 6.1 结构 洗眼器主要组成结构包括冲洗液输送管道、喷头、控制阀、阀门驱动装置,示意图见图3。 单位为毫米 标引序号说明: 1---洗眼喷头; 2---控制阀; 3---阀门驱动装置。 图3 洗眼器示意图 6.2 技术要求 6.2.1 通用要求 6.2.1.1 洗眼器喷出的冲洗液温度应符合生产者在说明书中给出的温度范围。 6.2.1.2 洗眼器正确地连接到冲洗液的供应源头并关闭阀门时,按6.3.1方法测试不应有可见泄漏。 6.2.1.3 按6.3.3方法测试,洗眼器应以至少1.5L/min的流量提供冲洗液,保持连续冲洗至少15min。 6.2.1.4 洗眼器应能给双眼同时供应冲洗液。按6.3.4方法测试,冲洗液应包含在位于洗眼喷头上方小 于200mm处的标准尺内部和外部之间的区域线内。 6.2.1.5 按6.3.5的方法测试,喷头应位于距离使用者站立的水平面的垂直距离至少838mm的高度 上,但不应超过1143mm,且距离任何最近的障碍物至少为153mm。洗眼器喷出的冲洗液高度应为 150mm~300mm。 6.2.1.6 按6.3.6方法测试,喷头应受到保护,防止接触空气中的污染物。在实施保护喷头的措施时,应 保证当开启洗眼器时,防护装置能被冲洗液自动冲开。 6.2.1.7 洗眼器应使用不污染冲洗液的材料制造,生产者应在永久标识上声明所使用的材料,并在说明 书中说明材料所符合的标准。 6.2.2 控制阀门 6.2.2.1 按6.3.7方法测试,阀门应在1s的时间内完全打开并喷出冲洗液。阀门一经打开,除使用者 有意关闭的情况之外,应始终保持开启状态。 6.2.2.2 阀门驱动装置应能让使用者容易找到并操作。 6.2.2.3 控制阀门应使用不污染冲洗液的材料制造,并应耐腐蚀,生产者应在说明书中说明阀门所使用 的材料和符合的标准。 6.2.3 自容式洗眼器的特殊要求 6.2.3.1 自容式洗眼器的示意图见图4。 单位为毫米 a) 正视图 b) 俯视图 c) 侧视图 标引序号说明: 1---洗眼喷头; 2---储液箱; 3---冲洗液注入口、防护装置。 图4 自容式洗眼器示意图 6.2.3.2 对于采用冲洗液重量来提供冲洗液的自容式洗眼器按6.3.2方法测试,其他自容式洗眼器按 6.3.1方法测试,不应有可见泄漏。 6.2.3.3 自容式洗眼器储存的冲洗液应受保护,不被大气或其他物质所污染。 6.3 试验方法 6.3.1 将设备连接到冲洗液的供应源头上,关闭阀门,按生产者标称的1.5倍设计压力测试10min,压 力表值保持不变,同时,目测是否有泄漏。设计压力为一个范围的,应以范围上限的1.5倍测试;范围未 规定上限的,以1.0MPa作为上限,按其1.5倍测试。 6.3.2 对于采用冲洗液重量提供冲洗液的自容式洗眼器,采用冲洗液重量法测试泄漏。自容式洗眼器 储液箱灌满冲洗液,关闭阀门,测试时间至少持续24h,目测是否有泄漏。 6.3.3 将冲洗液流动压力最低值设置为0.2MPa,用称重法或流量计法测量冲洗液流量,计量单位为升 每分(L/min),仲裁方法为称重法。流量计法使用示值误差不大于±1%的流量计测量冲洗液流量,每 3分记录一次,持续测量15min,取最小值;测试过程中,冲洗液停止流出时,停止计时并记录时间。称 重法按以下步骤测试: a) 打开洗眼器阀门,使用分辨力不低于0.1s的时间测量装置开始计时; b) 在第3分前关闭阀门并暂停计时,将下水口接入容积不小于15L的收集装置,确保冲洗液不 溢出收集装置; c) 重新打开阀门并继续计时,使用收集装置收集60s±1s的冲洗液后,关闭阀门并暂停计时; d) 使用测量范围上限不小于15kg、示值误差不大于±0.5%的质量测量装置测量收集装置和冲 洗液的总质量,扣除收集装置的质量,得到冲洗液的质量; e) 根据冲洗液的密度,将冲洗液的质量换算为体积,除以收集时长,得到冲洗液的流量; f) 在第6分、9分、12分、15分重复步骤b)~e),取最小值; g) 阀门打开时间超过15min或冲洗液停止流出后,停止计时; h) 报告结果应至少包括最小流量和对应的冲洗液流动压力(采用冲洗液重量来提供冲洗液的自 容式洗眼器除外)。 注:在用产品在安装现场测试等冲洗液流动压力无法测量的情况下,进行直接测试(仲裁检验除外),在报告结果时 注明“冲洗液流动压力未知,过低的冲洗液流动压力会导致流量过小”字样。 6.3.4 制作一个用于测量洗眼水流式样的标准尺,标准尺长度最短为100mm,且有两组按中心对称分 布的距离相等的平行线。内部位置线应为32mm对分,外部位置线应为82.5mm对分。将校准尺放 置在洗眼水流中,冲洗液应包含在位于洗眼喷头上方小于200mm处的标准尺内部和外部之间的区域 线内。典型的洗眼标准尺见图5。 单位为毫米 图5 典型的洗眼标准尺 6.3.5 使用示值误差不大于±1mm的长度测量装置测量: a) 喷头高度,从使用者站立的平面开始计算; b) 喷头与任何障碍物之间的距离,取最小值; c) 阀门全开状态下的冲洗液高度,从喷头中心开始计算,取1min内的最小值。 6.3.6 目测喷头是否有防护装置。开启洗眼器,目测防护装置是否能被冲洗液自动冲开。 6.3.7 按以下步骤测试阀门打开时间和阀门保持情况: a) 测试由2名人员完成,2人应为健康成年人; b) 1人担任操作者,1人担任计时者; c) 操作者提前学习阀门打开方式,尝试开、关阀门三次,熟悉阀门开关行程和力度; d) 计时者观摩操作者的练习,熟悉阀门开关起止位置; e) 操作者手握处于完全关闭状态的阀门,计时者发出打开指令并使用分辨力不低于0.1s的时间 测量装置开始计时,操作者以最快速度打开阀门至完全开启位置,计时者停止计时,操作者恢 复阀门至完全关闭状态; f) 重复步骤e)三次; g) 操作者和计时者互换角色,重复步骤c)~f); h) 取六次计时的算术平均值作为阀门打开时间,算术平均值修约至小数点后1位; i) 打开阀门至完全开启位置,观察1min内阀门是否始终保持完全开启状态。 7 洗眼/洗脸器 7.1 结构 洗眼/洗脸器主要组成结构包括控制阀、喷头、阀门驱动装置,示意图见图6。 单位为毫米 a) 左视图 b) 正视图 标引序号说明: 1---冲洗液管道; 2---控制阀; 3---洗脸盆; 4---喷头; 5---阀门驱动装置。 图6 洗眼/洗脸器示意图 7.2 技术要求 7.2.1 通用要求 洗眼/洗脸器除了应符合6.2.1.2、6.2.1.4~6.2.1.6的要求外,还应符合以下要求: a) 洗眼/洗脸器喷出的冲洗液温度应符合生产者在说明书中给出的温度范围; b) 按6.3.3的......

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