搜索结果: GB/T 39693.3-2021, GB/T39693.3-2021, GBT 39693.3-2021, GBT39693.3-2021
| 标准编号 | GB/T 39693.3-2021 (GB/T39693.3-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of hardness - Part 3: Dead-load hardness using the very low rubber hardness(VLRH) scale | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G40 | | 字数估计 | 14,185 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 39693.3-2021
Rubber, vulcanized or thermoplastic -- Determination of hardness Part 3: Dead-load hardness using the very low rubber hardness(VLRH) scale
ICS 83.060
G40
中华人民共和国国家标准
硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定
第3部分:用超低橡胶硬度(VLRH)标尺
测定定试验力硬度
(ISO 48-3:2018,IDT)
2021-03-09发布
2021-10-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
GB/T 39693《硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定》拟分为以下9个部分:
---第1部分:介绍与指南;
---第2部分:国际橡胶硬度(10IRHD~100IRHD);
---第3部分:用超低橡胶硬度(VLRH)标尺测定定试验力硬度;
---第4部分:用邵氏硬度计法(邵尔硬度)测定压入硬度;
---第5部分:用便携式国际橡胶硬度计法测定压入硬度;
---第6部分:用IRHD法测定胶辊的表观硬度;
---第7部分:用邵氏硬度计法测定胶辊的表观硬度;
---第8部分:用赵氏(P&J)硬度计法测定胶辊的表观硬度;
---第9部分:硬度计的校准和验证。
本部分为GB/T 39693的第3部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分使用翻译法等同采用ISO 48-3:2018《硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第3部分:用
超低橡胶硬度(VLRH)标尺测定定试验力硬度》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
---GB/T 2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(ISO 23529:2004,IDT)
---GB/T 25269-2010 橡胶 试验设备校准指南(ISO 18899:2004,IDT)
本部分由中国石油和化学工业联合会提出。
本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会(SAC/TC35)归口。
本部分起草单位:广东省计量科学研究院、德商博锐仪器(上海)有限公司、工链 (宁波)信息科技
有限公司、新纶科技(常州)有限公司、广东皇冠胶粘制品有限公司、赛轮集团股份有限公司、北京橡胶工
业研究设计院有限公司。
本部分主要起草人:胡主宽、陈明华、沈世龙、陈志光、谭智学、王诚、岳威、丁玉兰、李春雷、李健雄、
张伟、谢君芳、孙斯文。
引 言
本文件中规定的硬度试验方法是对国际橡胶硬度标尺(ISO 48-2)中硬度为35IRHD以下的橡胶
更具辨识度的替代方法。软橡胶邵氏硬度计AO标尺法在ISO 48-4中给出。这些方法的典型应用包
括低模量支座、软辊外层橡胶以及印刷用橡胶。
图1所示为ISO 48-2标准中IRHDN和IRHDL硬度范围与本部分中VLRH硬度范围的比较。
这些方法的主要区别在于球形压头的直径和压入力的大小,可根据特定的用途选择合适的方法。
硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定
第3部分:用超低橡胶硬度(VLRH)标尺
测定定试验力硬度
1 范围
GB/T 39693的本部分规定了一种使用超低橡胶硬度(VLRH)标尺测定超软硫化橡胶或热塑性橡
胶定试验力硬度的方法。
球形压头压入的深度与VLRH标尺呈线性关系。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 48-9:2018 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第9部分:硬度计的校准和验证(Rubber,
nesstesters)
3 术语和定义
本文件中未列出术语和定义。
ISO 和IEC 设立术语数据库,以供标准化之用,网址如下:
4 试验原理
本硬度测试包括在较小的接触力和较大的总力作用下测量球形压头压入橡胶表面的压痕深度差
值。根据这一差值,“超低橡胶硬度”(VLRH)值可通过表A.1(见附录A)或基于该表绘制的曲线获得,
或者通过由该表计算而来并安装在压入深度测量装置上的标尺直接读取。
5 仪器
仪器的主要部件如下,适合的尺寸和力值见表1。详细信息参见参考文献[3]和[4]。
5.1 垂直导向压杆
可垂直移动的压杆,下端是一个刚性球或球形表面,压杆的支承装置可使其在施加接触力之前,刚
性球最下端稍高于环形压足的基准面。
5.2 对压杆施加接触力和压入力的装置
作用力包括压杆和与其相连的附件重量,以及一切可能作用于压杆的弹簧力,以使其实际施加于压
杆球端的力符合规定。
5.3 测量由压入力产生的压杆压入深度增量的装置
以毫米为单位时的最大不确定度0.001mm,或者直读VLRH数值时可获得至少0.5VLRH的分
辨力。
5.4 环形平底压足
垂直于压杆轴线,并有一个使压杆通过的同心圆孔。压足放在试样上,压足与测量压入深度的装置
为刚性连接。这样测出的位移才是压杆相对于压足(即试样的上表面)的位移,而不是压杆相对于支承
试样的表面位移。
如果测试样品表面为曲面,则需要对测试结果进行修正。对该材料表面平整和表面为曲面的样品
都要进行测试,得到硬度差值(Hcurved-Hflat)。取该差值的相反数来修正具有与曲面类似材料的样品
上测得的硬度值。
5.5 样品台
用于支撑试样,样品台平整并与压杆的轴线相垂直。
表1 仪器的力值和尺寸
接触力/mN 压入力/mN 总力/mN 压足上的力/mN
8.3±0.5 91.7±0.5 100.0±1.0 235±30
直径/mm
球形压头直径 压足直径 孔直径
2.50±0.01 6.0±0.5 3.0±0.1
6 校准
测量仪器的校准要求详见附录B。
7 试样
试样应按ISO 23529的规定进行制备。
试样的上、下表面应平整、光滑且相互平行。
标准试样的厚度至少为6mm,可以由一层、两层或三层橡胶叠加组成,其中最薄的一层厚度不应
小于2mm。试样的横向尺寸应满足至少三次硬度测量,并且测量点与点之间的距离至少为10mm,测
量点距试样边缘至少3mm。
也可以使用其他尺寸试样或成品试样,但通常会产生与标准试样不同的结果。
8 硫化和试验之间的时间间隔
硫化和试验之间的时间间隔应符合ISO 23529的规定。
9 试样的调节
试样在试验前应在标准实验室温度(见ISO 23529)下调节至少3h。
10 试验温度
试验应在与调节所使用的相同标准实验室温度下进行。
11 程序
将试样放置于水平的样品台上,放下压足与试样表面接触。在接触力作用下,使压杆和球形压头在
橡胶上保持5s。
如果硬度计以超低橡胶硬度(VLRH)分度,应在5s时间结束时将其调整到读数为100;然后施加
压入力并保持30s,此时可直接读取超低橡胶硬度(VLRH)值。
如果硬度计以长度单位分度,应记下施加压入力30s时引起的压杆压入深度的差值D,通过表A.1
或由该表得到的曲线,即可转换为对应的VLRH值。
在试样上三个不同位置进行重复测量,取三个结果的中值作为测量结果,注意各测量点的间隔距离
应满足第7章要求。
12 试验报告
试验报告应包含以下内容:
a) 样品及试样的描述:
1) 样品及其来源的详细描述;
2) 如需要,混炼和硫化的情况;
3) 试样的尺寸;
4) 试样的层数、最薄层厚度;
5) 如为弯曲或不规则试样,对试样的描述;
6) 从样品上制取试样的方法,......
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