搜索结果: GB/T 7962.7-2025, GB/T7962.7-2025, GBT 7962.7-2025, GBT7962.7-2025
| 标准编号 | GB/T 7962.7-2025 (GB/T7962.7-2025) | | 中文名称 | 无色光学玻璃测试方法 第7部分：条纹度 | | 英文名称 | Test methods of colourless optical glass - Part 7: Extent of striae | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | L50 | | 国际标准分类 | 81.040.01 | | 字数估计 | 14,149 | | 发布日期 | 2025-06-30 | | 实施日期 | 2026-01-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 7962.7-1987 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 7962.7-2025: 无色光学玻璃测试方法 第7部分：条纹度
ICS 81.040.01
CCSL50
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 7962.7-1987
无色光学玻璃测试方法
第7部分:条纹度
2025-06-30发布
2026-01-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅴ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 测试原理 1
5 仪器 1
6 样品 3
7 测试条件 3
8 测试步骤 3
8.1 准备工作 3
8.2 测试操作 4
9 结果表示 4
10 测试报告 4
附录A(资料性) 光学元件条纹度测量方法 干涉法 6
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件是GB/T 7962《无色光学玻璃测试方法》的第7部分。GB/T 7962已经发布了以下部分:
---第1部分:折射率和色散系数;
---第2部分:光学均匀性 斐索平面干涉法;
---第3部分:光学均匀性 全息干涉法;
---第4部分:折射率温度系数;
---第5部分:应力双折射;
---第6部分:杨氏模量、剪切模量及泊松比;
---第7部分:条纹度;
---第8部分:气泡度;
---第9部分:光吸收系数;
---第10部分:耐X射线性能;
---第11部分:可见折射率精密测试;
---第12部分:光谱内透射比;
---第13部分:导热系数;
---第14部分:耐酸稳定性;
---第15部分:耐潮稳定性;
---第16部分:线膨胀系数、转变温度和弛垂温度;
---第17部分:紫外、红外折射率;
---第18部分:克氏硬度;
---第19部分:磨耗度;
---第20部分:密度;
---第21部分:耐碱稳定性;
---第22部分:耐磷酸稳定性;
---第23部分:耐气候稳定性。
本文件代替GB/T 7962.7-1987《无色光学玻璃测试方法 条纹度测试方法》,与GB/T 7962.7-
1987相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---增加了适用范围(见第1章);
---增加了术语和定义(见第3章);
---更改了条纹仪(见第5章,1987年版的第2章);
---更改了样品要求(见第6章,1987年版的第3章);
---更改了测试步骤(见第8章,1987年版的第4章);
---更改了测试报告(见第10章,1987年版的第5章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国光学和光子学标准化技术委员会(SAC/TC103)归口。
本文件起草单位:成都光明光电股份有限公司、成都光明光电有限责任公司、湖北新华光信息材料
有限公司、宁波舜宇红外技术有限公司、中国兵器工业标准化研究所、湖北菲利华石英玻璃股份有限公
司、济南光微半导体科技有限公司、上海菲利华石创科技有限公司、吉林建筑大学、东莞市宇瞳光学科技
股份有限公司、青岛融合光电科技有限公司。
本文件主要起草人:张祖义、刘振禹、薛立莎、匡波、罗良红、张庆、杨谧玲、周刚、沈晓彦、任和齐、
张寒、夏郭俊、黄芸、花军、李永涛、孟银霞、何剑炜、张云晓。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---1987年首次发布为GB/T 7962.7-1987;
---本次为第一次修订。
引 言
无色光学玻璃是光电信息产业中广泛应用的基础光学材料之一,制定GB/T 7962《无色光学玻璃
测试方法》可指导行业更加有效地解决对无色光学玻璃的产品质量评价和物化性能测试问题。
GB/T 7962的各部分分别规定了无色光学玻璃的光学性能、内部质量、热学性能、化学性能、机械
性能、耐X射线性能等的测试方法、测试步骤等。GB/T 7962拟由27个部分构成。
---第1部分:折射率和色散系数。目的在于规定V棱镜法测试折射率和色散系数的技术要求。
---第2部分:光学均匀性 斐索平面干涉法。目的在于规定斐索平面干涉法测试光学均匀性的
技术要求。
---第3部分:光学均匀性 全息干涉法。目的在于规定全息干涉法测试光学均匀性的技术
要求。
---第4部分:折射率温度系数。目的在于规定最小偏向角法测试折射率温度系数的技术要求。
---第5部分:应力双折射。目的在于规定测试应力双折射的技术要求。
---第6部分:杨氏模量、剪切模量及泊松比。目的在于规定超声脉冲回波法测试材料弹性常数
的技术要求。
---第7部分:条纹度。目的在于规定投影法测试条纹度的技术要求。
---第8部分:气泡度。目的在于规定测试气泡度的技术要求。
---第9部分:光吸收系数。目的在于规定测试白光吸收系数的技术要求,计划增加单色光吸收
系数测试的技术要求。
---第10部分:耐X射线性能。目的在于规定测试耐辐射光学玻璃的耐X射线性能的技术要求。
---第11部分:可见折射率精密测试。目的在于规定精密测试可见光区域折射率的技术要求。
---第12部分:光谱内透射比。目的在于规定测试光谱内透射比的技术要求,计划增加光谱透射
比的测试技术要求。
---第13部分:导热系数。目的在于规定闪光法和防护热板法测试导热系数的技术要求。
---第14部分:耐酸稳定性。目的在于规定表面法测试耐酸稳定性的技术要求。
---第15部分:耐潮稳定性。目的在于规定浊度法测试耐潮稳定性的技术要求。
---第16部分:线膨胀系数、转变温度和弛垂温度。目的在于规定采用推杆法测试材料热学性能
的技术要求。
---第17部分:紫外、红外折射率。目的在于规定自准直法和最小偏向角法测试紫外、红外折射率
的技术要求。
---第18部分:克氏硬度。目的在于规定测试克氏硬度的技术要求。
---第19部分:磨耗度。目的在于规定测试磨耗度的技术要求。
---第20部分:密度。目的在于规定浮力法测试密度的技术要求。
---第21部分:耐碱稳定性。目的在于规定失重法测试耐碱稳定性的技术要求和分级判定规则。
---第22部分:耐磷酸稳定性。目的在于规定失重法测试耐磷酸稳定性的技术要求和分级判定
规则。
---第23部分:耐气候稳定性。目的在于规定浊度法测试耐气候稳定性的技术要求和分级判定
规则。
---第24部分:应力光学系数。目的在于规定测试应力光学系数的技术要求。
---第25部分:荧光特性。目的在于规定测试荧光特性的技术要求。
---第26部分:应力均匀性。目的在于规定测试高精密光学玻璃的应力均匀性的技术要求。
---第27部分:耐日晒稳定性。目的在于规定耐日晒稳定性的技术要求。
无色光学玻璃测试方法
第7部分:条纹度
1 范围
本文件描述了无色光学玻璃条纹度的测试原理、仪器、样品、测试条件、测试步骤、结果表示和测试
报告。
本文件适用于无色光学玻璃条纹度的测试,在测试波段下透光的其他材料条纹度的测试参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 903-2019 无色光学玻璃
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
条纹 striae
玻璃内局部区域相对于周边区域折射率差异引起的材料不均匀现象。
3.2
条纹度 extentofstriae
被测玻璃内部所含条纹的程度。
注:包括条纹的粗细、长短和密集程度。
4 测试原理
玻璃中存在条纹时,条纹与玻璃基体间存在折射率差异。当一束光线通过有条纹的玻璃样品时,由
于条纹的存在,会使光线发生偏折,在光束截面上呈现条纹影像。本方法采用一束平行光通过被检玻
璃,经光学成像将条纹影像投射到投影屏上用人眼进行观察或者图像传感器接收,在暗背景下,检测条
纹的形状、大小和分布,确定条纹度级别。
当被检玻璃样品通光面为抛光的平行平面时,采用常规检测;当被检玻璃样品通光面为精磨的平行
平面时,通过贴置板匹配折射液贴合通光面,采用贴置板法检测;当被检玻璃样品通光面为球面、非球
面、压型预制件等其他非平行平面时,通过样品池匹配折射液浸没样品,采用浸液法检测。
5 仪器
投影法条纹仪基本构成见图1,根据图像接收系统获取条纹影像的方式不同分为投影屏接收的人
眼观测方式和图像传感器直接采集图像方式,仪器主要包括光源系统(光源、滤光片、光阑)、扩束准直系
统、图像接收系统、样品台,对于贴置板法检测和浸液法检测,还包括贴置板和样品池等附件,具体要求
如下。
a) 光源系统:主要由光源、滤光片、光阑等组成,为条纹检测提供照度≥50lx的亮度照明和匹配
的检测波长。
---光源:强度可调,当采用投影屏接收条纹影像时投射到投影屏上的照度≥50lx;当采用图
像传感器接收条纹影像时照射到图像传感器的强度应满足其工作要求,形成清晰电子影
像,不产生过曝、欠曝等现象。
---滤光片:当采用投影屏接收条纹影像时配置适用于人眼观测的可见光滤光片;当采用图像
传感器接收条纹影像时配置适用于图像传感器的匹配滤光片,以保护传感器安全。
---光阑:孔径可调,孔径0.5mm~4mm,匹配扩束准直系统,调节光束质量,使得照射到样
品的光束均匀无杂斑。
b) 扩束准直系统:F 数(即相对孔径的倒数)≥10。
c) 图像接收系统:根据条纹影像的不同获取方式可分别采用投影屏或图像传感器。
---投影屏的受光面涂250目净白细石膏粉的均匀洁净白板或与之等效的白板,屏幕尺寸不
小于投影光斑大小。
---图像传感器的工作波长应与光源系统相匹配,像素不低于1K×1K,空间分辨率≤0.05mm。
d) 样品台:可根据样品规格,调节样品高度及状态,并可左右旋转调节角度。
e) 贴置板:采用透过率高、化学稳定性好、条纹度达到GB/T 903-2019中规定的A级的玻璃等
材料制成,厚度≤2mm,工作面抛光,粗糙度Ra≤0.05μm,平行度≤1'。
f) 样品池:采用透过率高、化学稳定性好、条纹度达到GB/T 903-2019中规定的A级的玻璃等
材料制成,通光面抛光,粗糙度Ra≤0.05μm,平行度≤1'。
a) 投影屏接收的人眼观测方式
图1 投影法条纹仪示意图
b) 图像传感器直接采集图像方式
标引序号说明:
1---光源; 8 ---常规法检测样品;
2---滤光片; 9 ---贴置板法检测样品(含贴置板及折射液);
3---光阑; 10---投影屏;
4---扩束准直系统; 11---人眼观察;
5---样品测试工位; 12---图像传感器及镜头;
6---样品台; 13---计算机。
7---浸液法检测样品(含样品池及折射液);
图1 投影法条纹仪示意图 (续)
6 样品
用于检测的条纹样品分为3类,不同类别样品的要求如下。
a) 常规检测样品:样品规格依据自然规格而定,通光面抛光,粗糙度Ra≤0.05μm,平行度≤2'。
对于条料玻璃的抽样样品,样品长度为50mm±0.5mm。
b) 贴置板法检测样品:样品规格依据自然规格而定,通光面精磨,粗糙度Ra≤1μm,厚
薄差≤0.02mm。
c) 浸液法检测样品:样品各表面清洁干净。
7 测试条件
检测时应在通风良好的暗室内进行,但允许有不影响人眼观察、投影屏亮度和图像传感器的局部
照明。
8 测试步骤
8.1 准备工作
8.1.1 检查待测样品加工质量是否满足测试要求。
8.1.2 清洁待测样品表面,保持表面洁净。
8.1.3 根据第6章中样品类别选择合适的测试方法类型和所需辅助材料。通光面为抛光的平行平面
样品采用常规检测;通光面为精磨的平行平面样品采用贴置板法检测;通光面为球面、非球面、压型预制
件等其他非平行平面样品采用浸液法检测。
8.2 测试操作
8.2.1 根据检测要求选择合适的光源系统和条纹图像接收方式,接通仪器电源,启动光源,充分预热至
仪器要求时间。
8.2.2 调节光源亮度,选择合适的滤光片和光阑孔径,保证照度和光束质量达到要求。
8.2.3 确定检测方向(一般选择从最容易发现条纹的方向或者通光方向进行检测),测量样品规格及通
光长度并记录。
8.2.4 根据检测的条纹样品按8.1.3选择适用的检测方式,不同检测方式的操作步骤如下。
a) 常规检测:将待测抛光样品放到样品台上的样品测试工位,调节样品台使被测样品待测区域位
于光束中央部位。测试前将样品台测试光路区域清空后在暗场条件下进行检测,作为检测背
景并记录。
b) 贴置板法检测:清洁贴置板表面,将待测精磨玻璃样品放置到样品台上的样品测试工位,在样
品通光面和贴置板贴合表面涂上相匹配的折射液,将贴置板与样品表面磨合排除气泡,并紧密
贴合在一起,折射液与样品的折射率差值不大于0.01,调节样品台使被测样品待测区域位于光
束中央部位。测试前将一对贴置板匹配折射液对贴磨合后放入测试光路在暗场条件下进行检
测,作为检测背景并记录。
c) 浸液法检测:将样品池放置到样品台上的样品测试工位,选择相匹配的折射液注入样品池
内,将样品放入样品池内,在样品池内注入折射液和放入样品时注意不要引入气泡,如有应及
时排除,折射液的液面淹没至样品需要检测的区域,折射液与样品的折射率差值不大于
0.01,调节样品台使被测样品待测区域位于光束中央部位。测试前将未放入样品但已注入折
射液的样品池放入测试光路在暗场条件下进行检测,作为检测背景并记录。
注:对于面形达到了精密加工水平的光学元件,且通光面为平面,测量方法见附录A。
8.2.5 将检测环境切换至暗场条件,调节样品状态,使样品通光面与测量光路垂直,微调图像接收系统
接收到清晰的图像。在±90°范围内左右旋转样品,观测并记录被检玻璃内的条纹情况。
8.2.6 当待测样品需检测通光口径大于条纹仪的检测口径时,在要求检测口径范围内平行移动待测样
品,按连续子区域进行拼接检测,综合获得全口径条纹情况。
8.2.7 将放入样品后检测的条纹情况与检测背景作对比,去除背景后作为最终的样品条纹检......
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