搜索结果: GB/T 9125.1-2020, GB/T9125.1-2020, GBT 9125.1-2020, GBT9125.1-2020
| 标准编号 | GB/T 9125.1-2020 (GB/T9125.1-2020) | | 中文名称 | 钢制管法兰连接用紧固件 第1部分：PN系列 | | 英文名称 | Fasteners for steel pipe flange joints - Part 1: PN designated | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J15 | | 国际标准分类 | 23.040.60 | | 字数估计 | 90,963 | | 发布日期 | 2020-09-29 | | 实施日期 | 2021-04-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 9125-2010 | | 标准依据 | 国家标准公告2020年第20号 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 9125.1-2020: 钢制管法兰连接用紧固件 第1部分：PN系列
J15
中华人民共和国国家标准
部分代替GB/T 9125-2010
钢制管法兰连接用紧固件
第1部分:PN系列
2020-09-29发布
2021-04-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 结构型式、尺寸和公差 1
3.1 六角头螺栓 1
3.2 等长双头螺柱 3
3.3 全螺纹螺柱 3
3.4 六角螺母 4
3.5 公差 6
3.6 长度和质量 6
4 材料 6
4.1 一般规定 6
4.2 技术要求 6
5 制造和热处理 8
5.1 制造 8
5.2 热处理 8
6 检验和验收 10
6.1 检验 10
6.2 验收 10
7 产品质量证明书 10
8 标记和标志 10
9 防护和包装 11
附录A(资料性附录) 紧固件的长度和质量 13
附录B(资料性附录) 紧固件长度的计算 81
附录C(资料性附录) 紧固件材料的强度分类 84
参考文献 85
前言
GB/T 9125《钢制管法兰连接用紧固件》分为两个部分:
---第1部分:PN系列;
---第2部分:Class系列。
本部分为GB/T 9125的第1部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T 9125-2010《管法兰连接用紧固件》中的部分内容,与GB/T 9125-2010相比,
主要技术变化如下:
---修改了范围的表述(见第1章,2010年版的第1章);
---补充和完善了规范性引用文件(见第2章,2010年版的第2章);
---增加了螺栓和螺柱的规格(见表1、表2和表3);
---删除了六角头螺栓和等长双头螺柱的性能等级A2-80和A4-80(见2010年版的表1和表2);
---修改了 M52及以上螺纹规格的螺距3为螺距4(见表1、表2、表3和表4,2010年版的表1、表
2、表3和表4);
---删除了等长双头螺柱的材料牌号(见2010年版的表2);
---删除了螺柱和螺母 M64×3及以上的螺纹规格(见2010年版的表2、表3和表4);
---增加了全螺纹螺柱和螺母的材料牌号(见表3和表5);
---增加了紧固件公差的要求(见3.5);
---增加了紧固件的长度和质量(见3.6);
---增加了制造和热处理(见第5章);
---修改了紧固件表面处理的规定(见5.1.5,2010年版的第5章);
---修改了检验和试验的规定(见第6章,2010年版的第6章、第7章);
---增加了附录A“紧固件的长度和质量”(见附录A);
---将原附录A有关PN系列内容修改为附录B(见附录B,2010年版的附录A);
---删除了原附录B的内容(见2010年版的附录B);
---增加了附录C“紧固件材料的强度分类”(见附录C)。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国管路附件标准化技术委员会(SAC/TC237)归口。
本部分起草单位:中国石化工程建设有限公司、中机生产力促进中心、中石油华东设计院有限公司、
中国天辰工程有限公司、浙江高强度紧固件有限公司、浙江舟山市正源标准件有限公司。
本部分主要起草人:陈永亮、李俊英、张宝江、冯峰、赵勇、刘洪福、刘建欣、葛海泉、林仲岳。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 9125-2003、GB/T 9125-2010。
钢制管法兰连接用紧固件
第1部分:PN系列
1 范围
GB/T 9125的本部分规定了PN系列钢制管法兰连接用紧固件的结构型式、尺寸和公差、材料、制
造和热处理、检验和验收、产品质量证明书、标记和标志、防护和包装的要求。
本部分适用于GB/T 9124.1中规定的钢制管法兰连接用紧固件(包括六角头螺栓、等长双头螺柱、
全螺纹螺柱和螺母)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2 紧固件 外螺纹零件末端
GB/T 90.1 紧固件 验收检查
GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸
GB/T 197 普通螺纹 公差
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 901 等长双头螺柱 B级
GB/T 1220 不锈钢棒
GB/T 1221 耐热钢棒
GB/T 3077 合金结构钢
GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母
GB/T 3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母
GB/T 3103.1 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 5276 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱及螺母 尺寸代号和标注
GB/T 5779.1 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求
GB/T 5779.2 紧固件表面缺陷 螺母
GB/T 5782 六角头螺栓
GB/T 5785 六角头螺栓 细牙
3 结构型式、尺寸和公差
3.1 六角头螺栓
3.1.1 六角头螺栓的结构型式见图1,尺寸代号和标注应符合GB/T 5276的规定。
aβ=15°~30°。
b 末端应倒角。
c 不完整的螺纹长度u小于或等于2倍螺距。
ddw 的仲裁基准。
e 最大圆弧过度。
图1 六角头螺栓
3.1.2 六角头螺栓的螺纹规格小于或等于 M33时,螺距应采用粗牙系列,尺寸应符合GB/T 5782的规
定;螺纹规格大于 M33时,螺距应采用细牙系列,尺寸应符合GB/T 5785的规定;六角头螺栓的螺纹规
格和性能等级应符合表1的规定。
表1 六角头螺栓的螺纹规格和性能等级
标准 螺纹规格
性能等级
碳钢或合金钢 不锈钢
GB/T 5782
M10、M12、M14、M16、M20、M24
M27、M30、M33
5.6、8.8
A2-70、A4-70
A2-50、A4-50
表1(续)
标准 螺纹规格
性能等级
碳钢或合金钢 不锈钢
GB/T 5785
M36×3、M39×3
M42×3、M45×3、M48×3、M52×4、M56×4
5.6、8.8
按协议
A2-50、A4-50
按协议
3.2 等长双头螺柱
3.2.1 等长双头螺柱的结构型式见图2,尺寸代号和标注应符合GB/T 5276的规定。
图2 等长双头螺柱
3.2.2 等长双头螺柱的螺纹规格小于或等于 M33时,螺距应采用粗牙系列;螺纹规格大于 M33时,螺
距应采用细牙系列,尺寸应符合 GB/T 901的规定;螺纹规格为 M45×3时,有效螺纹长度b 为
102mm;螺纹规格为 M52×4时,有效螺纹长度b为116mm;等长双头螺柱的螺纹规格及性能等级应
符合表2的规定。
表2 等长双头螺柱的螺纹规格和性能等级
标准 螺纹规格
性能等级
碳钢或合金钢 不锈钢
GB/T 901
M10、M12、M14、M16、M20、M24
M27、M30、M33、M36×3、M39×3
M42×3、M45×3、M48×3、M52×4、M56×4
5.6、8.8
按协议
A2-70、A4-70
A2-50、A4-50
按协议
3.3 全螺纹螺柱
3.3.1 全螺纹螺柱的结构型式见图3,尺寸代号和标注应符合GB/T 5276的规定。
图3 全螺纹螺柱
3.3.2 全螺纹螺柱的螺纹规格小于或等于 M33时,螺距应采用粗牙系列;螺纹规格大于 M33时,螺距
应采用细牙系列;全螺纹螺柱的规格和材料牌号应符合表3的规定。
表3 全螺纹螺柱的螺纹规格和材料牌号
螺纹规格 材料牌号
M10、M12、M14、M16、M20、M24、M27、M30、M33、M36×3、
M39×3、M42×3、M45×3、M48×3、M52×4、M56×4
Q235A、35、40MnB、40MnVB、40Cr、30CrMoA、35CrMoA、
42CrMo、35CrMoVA、25Cr2MoVA、40CrNiMoA、12Cr5Mo、
20Cr13、06Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2、06Cr18Ni11Ti
3.4 六角螺母
3.4.1 六角螺母的结构型式见图4,尺寸代号和标注应符合GB/T 5276的规定。
a 要求垫圈面型式时,应在合同中注明。
bβ=15°~30°。
cθ=90°~120°。
图4 六角螺母
3.4.2 六角螺母的尺寸应符合表4的规定。
表4 六角螺母尺寸 单位为毫米
D M10 M12 M14 M16 M20 M24 M27 M30
Pa 1.5 1.75 2 2 2.5 3 3 3.5
da
max 10.80 13.00 15.10 17.30 21.60 25.90 29.10 32.40
min 10.00 12.00 14.00 16.00 20.00 24.00 27.00 30.00
dw min 14.60 16.60 19.60 22.50 27.70 33.30 38.00 42.80
e min 17.77 20.03 23.36 26.75 32.95 39.55 45.20 50.85
1型
2型
max 8.40 10.80 12.80 14.80 18.00 21.50 23.80 25.60
min 8.04 10.37 12.10 14.10 16.90 20.20 22.50 24.30
max 9.30 12.00 14.10 16.40 20.30 23.90 26.70 28.60
min 8.94 11.57 13.40 15.70 19.00 22.60 25.40 27.30
表4(续) 单位为毫米
D M10 M12 M14 M16 M20 M24 M27 M30
Pa 1.5 1.75 2 2 2.5 3 3 3.5
mw
1型 min 6.40 8.30 9.70 11.30 13.50 16.20 18.00 19.40
2型 min 7.15 9.26 10.70 12.60 15.20 18.10 20.32 21.80
max 16.00 18.00 21.00 24.00 30.00 36.00 41.00 46.00
min 15.73 17.73 20.67 23.67 29.16 35.00 40.00 45.00
D M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56
Pa 3.5 3 3 3 3 3 4 4
da
max 35.60 38.90 42.10 45.40 48.60 51.80 56.20 60.50
min 33.00 36.00 39.00 42.00 45.00 48.00 52.00 56.00
dw min 46.60 51.10 55.90 60.00 64.70 69.50 74.20 78.70
e min 55.37 60.79 66.44 71.30 76.95 82.60 88.25 93.56
1型
2型
max 28.70 31.00 33.40 34.00 36.00 38.00 42.00 45.00
min 27.40 29.40 31.80 32.40 34.40 36.40 40.40 43.40
max 32.50 34.70 39.50 42.50 45.50 48.50 52.50 56.50
min 30.90 33.10 37.90 40.90 43.90 46.90 50.60 54.60
mw
1型 min 21.90 23.50 25.40 25.90 27.50 29.10 32.30 34.70
2型 min 24.72 26.48 30.32 32.72 35.12 37.52 40.48 43.68
max 50.00 55.00 60.00 65.00 70.00 75.00 80.00 85.00
min 49.00 53.80 58.80 63.10 68.10 73.10 78.10 82.80
aP 为螺距。
3.4.3 六角螺母的规格、性能等级和材料牌号应符合表5的规定。
表5 六角螺母的规格、性能等级和材料牌号
型式 规格
性能等级
碳钢或合金钢 不锈钢
材料牌号
1型
M10、M12、M14、M16、M20、M24
M27、M30、M33、M36×3、M39×3
M42×3、M45×3、M48×3、
M52×4、M56×4
6、8
按协议
A2-70、A4-70
A2-50、A4-50
按协议
2型
M10、M12、M14、M16、M20、
M24、M27、M30、M33、M36×3、
M39×3、M42×3、M45×3、
M48×3、M52×4、M56×4
Q235A、25、35、40Mn、30CrMoA、
35CrMoA、35CrMoVA、25Cr2MoVA、
40CrNiMoA、12Cr5Mo、20Cr13、
06Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2、
3.5 公差
3.5.1 螺纹规格小于或等于 M24的螺栓和螺柱且公称长度符合下列a)项和b)项中的较小值时,其未
注尺寸公差及几何公差应符合GB/T 3103.1A级产品的规定:
a) 小于或等于10d;
b) 小于或等于150mm。
3.5.2 螺纹规格大于 M24的螺栓和螺柱或公称长度符合下列a)项和b)项中的较小值时,其未注尺寸
公差及几何公差应符合GB/T 3103.1B级产品的规定:
a) 大于10d;
b) 大于150mm。
3.5.3 螺纹规格小于或等于 M16螺母的尺寸公差及几何公差应符合GB/T 3103.1A级产品的规定,
螺纹规格大于 M16螺母的尺寸公差及几何公差应符合GB/T 3103.1B级产品的规定。
3.5.4 螺栓和螺柱的螺纹公差应符合GB/T 197中的6g规定,螺母的螺纹公差应符合GB/T 197中的
6H规定。
3.5.5 未规定的紧固件公差应符合GB/T 3103.1的规定。
3.6 长度和质量
3.6.1 紧固件的长度和质量参见附录A。
3.6.2 紧固件长度的计算参见附录B。
4 材料
4.1 一般规定
4.1.1 紧固件原材料应有质量证明书,并应进行化学成分分析,对于同一钢号、同一冶炼炉号、同一断
面尺寸、同一热处理条件的紧固件原材料的抽检数量应为每批1%,且不应少于1件。
4.1.2 经热处理或应变硬化后的毛坯应进行机械性能分析,并应符合下列规定:
a) 同一钢号、同一冶炼炉号、同一断面尺寸、同一热处理条件和同期制造的毛坯组成一批,每批的
抽检数量应为1件。
b) 试样的取样方向应为纵向。毛坯直径小于或等于40mm时,试样的纵轴应位于毛坯的中心;
毛坯直径大于40mm时,试样的纵轴应位于毛坯半径的1/2处。
c) 全螺纹螺柱用毛坯每件取一个拉伸试样。拉伸试验应符合GB/T 228.1的规定。
d) 全螺纹螺柱毛坯的拉伸试验结果应符合表6的规定。
e) 拉伸试验结果不合格时,应从同一毛坯上再取2个拉伸试样进行复验,测定全部3项性能。试
验结果若有一项不合格,则该批毛坯判为不合格。
f) 被判为不合格的整批毛坯应重新进行热处理,再按上述程序重新进行试验。
4.1.3 使用温度低于或等于-20℃的紧固件材料,应进行低温夏比冲击试验,冲击试验的要求应符合
相关标准的规定。
4.1.4 全螺纹螺柱和2型螺母的毛坯应按批进行硬度试样,每批抽取不应少于3件。
4.1.5 紧固件材料的强度分类参见附录C。
4.2 技术要求
4.2.1 六角头螺栓、等长双头螺柱的材料和机械性能应符合GB/T 3098.1或GB/T 3098.6的规定。
4.2.2 全螺纹螺柱的材料和机械性能应符合表6的规定。
表6 全螺纹螺柱的材料和机械性能
材料
统一数字
代号
材料牌号 标准
机械性能
规格
Rm ReL(Rp0.2) A
MPa %
硬度
HBW
U12352 Q235A GB/T 700 ≤M20 ≥375 ≥235 ≥26 -
U20352 35 GB/T 699
≤M22
M24~M27
≥530
≥510
≥315
≥295
≥20 234~285
A71402 40MnB GB/T 3077
≤M22
M24~M36
≥805
≥765
≥685
≥635
≥14 ≤207
A73402 40MnVB GB/T 3077
≤M22
M24~M36
≥835
≥805
≥735
≥685
≥13 ≤207
A20402 40Cr GB/T 3077
≤M22
M24~M36
≥805
≥765
≥685
≥635
≥14 ≤207
A30302 30CrMoA GB/T 3077
≤M22
M24~M56
≥700
≥660
≥550
≥500
≥16 234~285
A30352 35CrMoA GB/T 3077
≤M22
M24~M56
≥835
≥805
≥735
≥685
≥14
269~321
234~285
A30422 42CrMo GB/T 3077 ≤M65 ≥860 ≥720 ≥16 255~321
A31352 35CrMoVA GB/T 3077 M52~M56 ≥835 ≥735 ≥13 269~321
A31252 25Cr2MoVA GB/T 3077
≤M48
M52~M56
≥835
≥805
≥735
≥685
≥14
269~321
245~277
A50402 40CrNiMoA GB/T 3077 M52~M56 ≥930 ≥825 ≥13 ≤269
S45110 12Cr5Mo GB/T 1221 ≤M48 ≥590 ≥390 ≥18 -
S42020 20Cr13 GB/T 1220 ≤M27 ≥640 ≥440 ≥20 -
S30408 06Cr19Ni10 GB/T 1220 ≤M48 ≥520 ≥205 ≥40 ≤187
S31608 06Cr17Ni12Mo2 GB/T 1220 ≤M48 ≥520 ≥205 ≥40 ≤187
S32168 06Cr18Ni11Ti GB/T 1220 ≤M48 ≥520 ≥205 ≥40 ≤187
4.2.3 1型六角螺母的材料和机械性能应符合GB/T 3098.2或GB/T 3098.15的规定。
4.2.4 2型螺母的材料及硬度应符合表7的规定。
表7 2型螺母的材料及硬度
螺母材料
统一数字代号 材料牌号 标准号
规格
硬度
HBW
U12352 Q235A GB/T 700 ≤M20 -
U20252 25 GB/T 699 M10~M27 -
表7(续)
螺母材料
统一数字代号 材料牌号 标准号
规格
硬度
HBW
U20352 35 GB/T 699 M10~M27 234~285
U21402 40Mn GB/T 699 M10~M36 ≤229
A30302 30CrMoA GB/T 3077 M10~M56 234~321
A30352 35CrMoA GB/T 3077 M10~M56 234~321
A31352 35CrMoVA GB/T 3077 M10~M56 269~321
A31252 25Cr2MoVA GB/T 3077 M10~M56 234~321
A50402 40CrNiMoA GB/T 3077 M10~M56 ≤269
S45110 12Cr5Mo GB/T 1221 M10~M48 -
S42020 20Cr13 GB/T 1220 M10~M27 -
S30408 06Cr19Ni10 GB/T 1220 M10~M48 ≤187
S31608 06Cr17Ni12Mo2 GB/T 1220 M10~M48 ≤187
S32168 06Cr18Ni11Ti GB/T 1220 M10~M48 ≤187
5 制造和热处理
5.1 制造
5.1.1 螺纹的基本尺寸应符合GB/T 196的规定。
5.1.2 除螺栓和螺柱的螺纹牙侧和牙底的表面粗糙度不应大于Ra3.2,以及螺母的螺纹牙侧和牙底的
表面粗糙度不应大于Ra6.3外,其余表面粗糙度不应大于Ra12.5。
5.1.3 螺栓和螺柱螺纹未脱碳层的最小高度E为0.5倍牙形高度,全脱碳层最大深度为0.015mm,脱
碳试验方法应按GB/T 3098.1的有关规定进行。
5.1.4 螺栓和螺柱的螺纹末端应倒角,倒角的要求应符合GB/T 2的规定。
5.1.5 碳素钢及合金结构钢制成的紧固件应进行发蓝处理,不锈钢制成的紧固件不做表面处理。
5.2 热处理
5.2.1 六角头螺栓或等长双头螺柱的热处理要求应符合GB/T 3098.1或GB/T 3098.6的规定。
5.2.2 全螺纹螺柱的热处理要求应符合表8的规定。
表8 全螺纹螺柱的热处理
统一数字代号 材料牌号 标准号 热处理工艺 备注
U12352 Q235A GB/T 700 热轧 -
U20352 35 GB/T 699 正火 -
A71402 40MnB GB/T 3077 调质 回火温度≥550℃
A73402 40MnVB GB/T 3077 调质 回火温度≥550℃
表8(续)
统一数字代号 材料牌号 标准号 热处理工艺 备注
A20402 40Cr GB/T 3077 调质 回火温度≥550℃
A30302 30CrMoA GB/T 3077 调质 回火温度≥600℃
A30352 35CrMoA GB/T 3077 调质 回火温度≥560℃
A30422 42CrMo GB/T 3077 调质 回火温度≥580℃
A31352 35CrMoVA GB/T 3077 调质 回火温度≥600℃
A31252 25Cr2MoVA GB/T 3077 调质 回火温度≥620℃
A50402 40CrNiMoA GB/T 3077 调质 回火温度≥520℃
S45110 12Cr5Mo GB/T 1221 调质 回火温度≥650℃
S42020 20Cr13 GB/T 1220 调质 -
S30408 06Cr19Ni10 GB/T 1220 固溶 -
S31608 06Cr17Ni12Mo2 GB/T 1220 固溶 -
S32168 06Cr18Ni11Ti GB/T 1220 固溶 -
5.2.3 1型螺母的热处理要求应符合GB/T 3098.2或GB/T 3098.15的规定。
5.2.4 2型螺母的热处理要求应符合表9的规定。
表9 2型螺母的热处理
统一数字代号 材料牌号 标准号 热处理工艺 备注
U12352 Q235A GB/T 700 热轧 -
U20252 25 GB/T 699 正火 -
U20352 35 GB/T 699 正火 -
U21402 40Mn GB/T 699 正火 -
A30302 30CrMoA GB/T 3077 调质 回火温度≥600℃
A30352 35CrMoA GB/T 3077 调质 回火温度≥560℃
A31352 35CrMoVA GB/T 3077 调质 回火温度≥600℃
A31252 25Cr2MoVA GB/T 3077 调质 回火温度≥620℃
A50402 40CrNiMoA GB/T 3077 调质 回火温度≥520℃
S45110 12Cr5Mo GB/T 1221 调质 回火温度≥650℃
S42020 20Cr13 GB/T 1220 调质 -
S30408 06Cr19Ni10 GB/T 1220 固溶 -
S31608 06Cr17Ni12Mo2 GB/T 1220 固溶 -
S32168 06Cr18Ni11Ti GB/T 1220 固溶 -
5.2.5 符合表8或表9热处理工艺供货的原材料,在保证产品机械性能的前提下,可直接加工成产品
交货。
6 检验和验收
6.1 检验
6.1.1 检验应以批为单位进行。同一材料牌号、同一冶炼炉号、同一型式、同一螺纹规格、同一长度(螺
母除外)和相同生产工艺的产品为一批。当螺栓、螺柱长度小于或等于100mm时,长度相差不大于
25mm的可视为同一长度;螺栓或螺柱长度大于100mm时,长度相差不大于50mm的可视为同一长
度。但螺栓或螺柱最大批件为3000件,螺母最大批件为5000件。
6.1.2 尺寸的检验应符合GB/T 90.1的规定。
6.1.3 螺栓和螺柱的表面缺陷应符合GB/T 5779.1的规定,螺母的表面缺陷应符合GB/T 5779.2的
规定。
6.1.4 紧固件的表面不应有横向缺陷。
6.1.5 紧固件的外表面不应有切边毛刺。
6.1.6 紧固件的无损检测和合格等级应符合合同或相关标准的要求。
6.2 验收
紧固件的验收应符合GB/T 90.1的规定。
7 产品质量证明书
7.1 按本部分生产的紧固件,每批应有产品质量证明书。
7.2 产品质量证明书应包括下列内容:
a) 制造商名称及出厂日期;
b) 制造厂技术(质量)检验部门的公章;
c) 质量检查员的签字及检验日期;
d) 产品的名称、规格、材料牌号及材料标准或性能等级;
e) 化学成分及机械性能;
f) 合同规定的其他检验报告。
8 标记和标志
8.1 紧固件的标记应符合下列规定:
a) 产品名称;
b) 本部分编号 GB/T 9125.1;
c) 螺纹规格和公称长度,螺母不标注长度;
d) 材料牌号或性能等级;
e) 螺母标记型式代号。
示例1:
螺纹规格为 M20、公称长度为100mm,性能等级为8.8的六角头螺栓的标记:六角头螺栓 GB/T 9125.1M20×100
8.8。
示例2:
螺纹规格为 M36×3、公称长度为200mm、性能等级为A2-50的等长双头螺柱的标记:等长双头螺柱 GB/T 9125.1
M36×3×200A2-50。
示例3:
螺纹规格为 M16、公称长度为100mm、材料牌号为35CrMoA的全螺纹螺柱的标记:全螺纹螺柱 GB/T 9125.1
M16×10035CrMoA。
示例4:
螺纹规格为 M20、性能等级为8的1型螺母的标记:螺母 GB/T 9125.1M2081型。
示例5:
螺纹规格为 M20、材料牌号为35CrMoA的2型螺母的标记:螺母 GB/T 9125.1M2035CrMoA2型。
8.2 在螺柱的端部、六角头螺栓的头部顶面和螺母的支承面或侧面应采用钢印或激光进行标志,标志
应清晰可见,内容应包括材料代号或性能等级和制造商标记;对于螺纹规格小于或等于 M24的螺柱,可
将材料代号和制造商标记分别标注在螺柱的两端。标志的方式见图5。
a) 六角头螺栓 b) 螺柱 c) 六角螺母
图5 紧固件标志
8.3 材料代号应符合表10的规定。
表10 材料代号
材料牌号 Q235A 25 35 40Mn 40MnB 40MnVB
材料代号 - 25 35 40 40B 40VB
材料牌号 40Cr 42CrMo 35CrMoA 25Cr2MoVA 30CrMoA 35CrMoVA
材料代号 40C 1B 2B 3B 4B 5B
材料代号 6B 451 420 304 316 321
9 防护和包装
9.1 产品应有防锈措施。
9.2 产品应按材料、规格和公称长度分别包装,并应有防潮措施。
9.3 紧固件应成套装箱。
9.4 包装箱内应有产品装箱单和产品质量证明书。
9.5 产品装箱单应包括下列内容:
a) 制造商名称;
b) 出厂编号及日期;
c) 产品的名称、规格、数量、净重和毛重等;
d) 采购方名称及合同号;
e) 所附文件的名称及份数;
f) 制造商装箱部门的公章、装箱日期和装箱检验员的签字。
附 录 A
(资料性附录)
紧固件的长度和质量
A.1 一般规定
A.1.1 六角头螺栓或螺柱的长度是按伸出长度与螺母齐平进行计算,并未包括垫圈的厚度;除金属环
垫外,垫片的厚度按3mm计入。
A.1.2 紧固件的质量为1000件的近似质量,钢的密度取7800kg/m3。
A.1.3 1000件螺母的近似质量可按表A.1的规定选用。
表A.1 螺母的近似质量 单位为千克
螺纹规格 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M27 M30
1型螺母 7.94 11.93 18.92 29.00 51.55 88.80 132.41 184.35
2型螺母 8.83 13.31 20.96 32.29 57.95 99.35 149.47 207.11
螺纹规格 M33 M36×3 M39×3 M42×3 M45×3 M48×3 M52×4 M56×4
1型螺母 242.79 317.01 414.87 484.35 605.22 744.43 924.82 1090.91
2型螺母 273.81 356.91 494.45 611.42 772.36 959.18 1158.32 1372.44
A.2 PN2.5钢制管法兰
A.2.1 公称压力为PN2.5,板式平焊钢制管法兰连接用六角头螺栓或螺柱的长度和质量可参见表A.2
的规定选用。
表A.2 六角头螺栓或螺柱的长度和质量
法兰公称
尺寸DN
螺纹规格
紧固件
数量n
六角头螺栓
长度l
mm
质量
kg
1型螺母 1型螺母
螺柱
长度lf
mm
质量
kg
1型螺母 2型螺母 1型螺母 2型螺母
10 M10 4 40 30.84 50 55 24.40 26.84
15 M10 4 40 30.84 50 55 24.40 26.84
20 M10 4 45 33.92 55 60 26.84 29.28
25 M10 4 45 33.92 55 60 26.84 29.28
32 M12 4 50 53.08 65 70 46.31 49.87
40 M12 4 50 53.08 65 70 46.31 49.87
表A.2(续)
法兰公称
尺寸DN
螺纹规格
紧固件
数量n
六角头螺栓
长度l
mm
质量
kg
1型螺母 1型螺母
螺柱
长度lf
mm
质量
kg
1型螺母 2型螺母 1型螺母 2型螺母
50 M12 4 50 53.08 65 70 46.31 49.87
65 M12 4 50 53.08 65 70 46.31 49.87
80 M16 4 60 118.70 80 80 104.70 104.70
100 M16 4 60 118.70 80 80 104.70 104.70
125 M16 8 65 126.50 85 85 111.20 111.20
150 M16 8 65 126.50 85 85 111.20 111.20
200 M16 8 70 134.30 85 90 111.20 117.80
250 M16 12 75 142.20 90 95 117.80 124.30
300 M20 12 75 232.75 100 105 204.80 215.05
350 M20 12 80 245.10 100 105 204.80 215.05
400 M20 16 85 257.45 105 110 215.05 225.30
450 M20 16 90 269.80 110 115 225.30 235.50
500 M20 20 90 269.80 110 115 225.30 235.50
600 M24 20 95 419.25 120 125 354.00 368.75
700 M24 24 115 490.35 140 145 413.00 427.75
800 M27 24 125 687.40 150 160 571.70 609.80
900 M27 24 130 707.90 160 165 609.80 628.85
1000 M27 28 140 752.90 170 175 647.90 667.00
1200 M27 32 160 842.80 185 190 705.15 724.20
1400 M27 36 170 887.75 195 200 743.25 762.30
1600 M27 40 180 932.70 ......
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