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JB/T 8872-2016: 机械密封用碳石墨密封环技术条件
JB/T 8872-2016 英文名称: Specification for carbon-graphite sealing ring for mechanical seals
中华人民共和国机械行业标准
代替JB/T 8872-2002
机械密封用碳石墨密封环技术条件
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替JB/T 8872-2002《机械密封用碳石墨密封环技术条件》,与JB/T 8872-2002相比主要技术变化如下：
--调整了部分碳石墨密封环材料的物理力学性能参数；
--修改了石墨环水压试验方法；
--修改了检验规定，
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国机械密封标准化技术委员会(SAC/TC491)归口。
本标准起草单位：无锡中强电碳有限公司、合肥通用机械研究院、福建闽旋科技股份有限公司、浙江天鹰机械密封件有限公司、宁波伏尔肯机械密封制造有限公司。
本标准主要起草人：吴强、涂湘华、邬国平、朱斌、赵加迁、李鲲。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
--ZB J222017-1989;JB/T 8872-2002。
1 范围
本标准规定了机械密封用碳石墨密封环的产品分类、要求、检验方法、检验规定、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于机械密封用碳石墨密封环材料的选择及密封环设计。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1184-1996形状和位置公差 未注公差值
GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3177产品几何技术规范(GPS) 光滑工件尺寸的检验JB/T 2934机械用炭材料及制品
JB/T 8133.4 电炭制品物理化学性能试验方法 第4部分：肖氏硬度
JB/T 8133.7 电炭制品物理化学性能试验方法 第7部分：抗折强度
JB/T 8133.8 电炭制品物理化学性能试验方法 第8部分：抗压强度
JB/T 8133.14 电炭制品物理化学性能试验方法 第14部分：体积密度
JB/T 8133.15 电炭制品物理化学性能试验方法 第15部分：气孔率JB/T 9580炭石墨产品分类及型号编制方法
3产品分类
按JB/T 9580的规定，机械密封用碳石墨密封环材料分类见本标准表1。
4.2 碳石墨密封环材料具体型号的物理力学性能应符合JB/T 2934的规定。
4.3平面密封环密封端面的表面粗糙度不大于Ra0.4μm,球面密封环密封表面的表面粗糙度不大于Ra 0.8μm。
4.4平面密封环密封端面的平面度误差应符合表3的规定，球面密封环密封面圆度误差应不大于0.02 mm。
4.5平面密封环密封端面对辅助密封圈接触的端面的平行度公差按GB/T 1184-1996中的7级公差。
4.6平面密封环与辅助密封圈接触面的表面粗糙度不大于Ra3.2μm.
4.7 平面密封环的静止环和旋转环与辅助密封圈接触的外圆和内孔尺寸公差为h8或H8.
4.8平面密封环的静止环和旋转环密封端面与辅助密封圈接触的外圆和内孔垂直度公差按GB/T 1184-1996中的7级公差。
4.9碳石墨密封环应做水压(内压)试验。非平衡式和平衡式机械密封的密封环试验压力分别为0.8 MPa
和1.6MPa,持续10 min,密封环不得渗漏；有特殊要求的，按图样的规定进行。
4.10 碳石墨密封环不允许有裂纹、氧化、分层、贯穿性麻点、气孔、浸渍不透等。
4.11 碳石墨密封环的抗化学腐蚀性能、摩擦系数、推荐的配对材料和热性能参数，分别参见附录A、附录B和附录C。
5检验方法
5.1 碳石墨密封环材料的肖氏硬度、抗折强度、抗压强度、体积密度、开口气孔率的试验方法，按JB/T 8133.4、JB/T 8133.7、JB/T 8133.8、JB/T 8133.14及JB/T 8133.15的规定执行。
5.2碳石墨密封环材料的水压检验在专用的水压试验装置上进行。
5.3 碳石墨密封环的尺寸偏差和形位误差检验分别按GB/T 3177和GB/T 1958的规定进行。
5.4用直观法检查碳石墨密封环的表面缺陷。
6 检验规定
6.1 检验分类
检验分为出厂检验和鉴定检验。
6.2 出厂检验
6.2.1 检验项目
检验项目按4.2～4.10进行。
6.2.2 抽样方法
外观质量全检。碳石墨密封环的尺寸偏差，形位误差及水压试验的抽样方案均按GB/T 2828.1的规定，
采用一次正常抽样方案，特殊检查水平S-4,接收质量限AQL=4.0。
6.3 鉴定检验
6.3.1 检验时机
有下列情况之一时，应进行鉴定检验：
a)设计定型和产品投产前；
b)产品结构、材料和工艺有较大变动；
c)产品转厂生产；
d)用户要求；
e)国家质量监督部门要求。
6.3.2 检验项目
除按6.2进行检验以外，按规定要求或客户需要时还要检测材料的肖氏硬度、抗折强度、抗压强度、密度、开口气孔率。
6.3.3 抽样方法
每批产品至少抽取1件样品进行检验。
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 碳石墨密封环的非工作面应注明制造厂商标或代号、产品型号等标志。
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