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标准编号 | Q/BQB 450-2023 (Q/BQB450-2023) | 中文名称 | 电镀锡钢板及钢带 | 英文名称 | Electrolytic tinplate steel | 行业 | Chinese Industry Standard | 中标分类 | QBQ | 字数估计 | 21,295 | 发布日期 | 2023-04-09 | 实施日期 | 2023-07-01 |
Q/BQB 450-2023: 电镀锡钢板及钢带
Q/BQB 450-2023 英文名称: Electrolytic tinplate steel
Q/BQB 450-2023
代替Q/BQB 450-2021
电镀锡钢板及钢带
发布
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第一部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件参考 EN 10202:2001、JIS G3303:2017、ASTM A623M-2016、GB/T 2520-2017 编制。
本文件代替 Q/BQB 450-2021。本文件与 Q/BQB 450-2021 相比,除编辑性改动外,主要修改内容
如下:
--增加关于钢带、钢板重量的规定;
--新增牌号 MR DR-8M CA EL;
本文件的附录 A、附录 B为规范性附录,附录 C、附录 D 为资料性附录。
本文件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。
本文件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部归口。
本文件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。
本文件主要起草人:胡聆。
本文件所代替的历次版本发布情况为:Q/BQB 450-1997,Q/BQB 450-1999,Q/BQB 450-2001,
Q/BQB 450-2003,Q/BQB 450-2009,Q/BQB 450-2014,Q/BQB 450-2018,Q/BQB 450-2021。
电镀锡钢板及钢带
1 范围
本文件规定了一次冷轧和二次冷轧电镀锡钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、
检验和试验、包装、标志和检验文件等要求。
本文件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的公称厚度为 0.17mm~0.55mm 的一次冷轧和公称厚度为
0.12mm~0.36mm 的二次冷轧电镀锡钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用
于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228.1-2021 金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、
T 标尺)
GB/T 728 锡锭
GB/T 1838 电镀锡钢板镀锡量试验方法
GB/T 2520-2017 冷轧电镀锡钢板及钢带
GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 5027 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比(r 值)的测定
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第 2 部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
GB/T 22316 电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法
GB/T 28290 电镀锡钢板表面铬量的试验方法
Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 401 冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 术语和定义
4 分类和代号
4.1 钢板及钢带的分类及代号应符合表1的规定。
4.2 牌号
4.2.1 普通用途的钢板及钢带,其牌号通常由原板钢类型代号、调质度代号、退火方式代号和表面处
理方式代号构成,当表面处理方式为电化学钝化时,CE可缺省。例如:MR T-2.5CA,MR DR-8CA CF。
4.2.2 高延伸DR材的钢板及钢带,其牌号由原板钢类型代号、调质度代号、退火方式代号、表面处理方
式代号和代号EL构成,当表面处理方式为电化学钝化时,CE可缺省。例如:MR DR-8CA EL。
4.2.3 用于制作二片拉拔罐(DI、DWI)的钢板及钢带,原板钢类型只适用于D钢种。其牌号由原板钢类
型代号D、调质度代号、退火方式代号和代号DI或DWI构成。例如:D T-2.5CA DI。
4.2.4 用于制作盛装酸性内容物的素面(镀锡量5.6/2.8 g/m2以上)食品罐的钢板及钢带,即K板,原板
钢类型通常为L钢种。其牌号通常由原板钢类型代号L、调质度代号、退火方式代号和代号K构成。例如:
L T-2.5CA K。
4.2.5 用于制作素面盛装蘑菇等要求低铬钝化处理的食品罐的钢板及钢带,原板钢类型通常为L钢种。
其牌号由原板钢类型代号L、调质度代号、退火方式代号和表面处理方式代号LCr构成。例如:L T-2.5CA
LCr。
5 订货所需信息
5.1 订货时用户应提供如下信息:
a) 产品名称(钢板或钢带);
b) 本产品企业文件号;
c) 牌号;
d) 尺寸规格(厚度、宽度、长度或内径等)及尺寸、不平度精度;
e) 镀锡量代号;
f) 表面状态;
g) 表面处理方式;
h) 差厚镀锡标识方法;
i) 边部形状;
j) 包装方式;
k) 用途;
l) 张数或重量;
m) 其他。
5.2 如订货合同中未注明厚度精度、不平度精度、表面处理方式、差厚镀锡钢板及钢带的标识方式、
边部形状和包装方式,则供方按厚度普通精度、不平度普通精度、电化学钝化、差厚镀锡钢板及钢带的
表面不做标识、边部形状为直边并以供方提供的包装方式供货。
6 尺寸、外形及允许偏差
6.1 尺寸
6.1.1 钢板及钢带的可供公称尺寸范围应符合表2的规定。
6.1.2 钢板及钢带的公称厚度小于0.50 mm时,厚度按0.005 mm进级;钢板及钢带的公称厚度不小于
0.50mm时,厚度按0.01 mm进级。
6.1.3 钢带(卷)内径为420 mm(含内芯套筒)。
6.1.4 对于钢板,表示为厚度×宽度×长度,单位为mm。如需方要求标记轧制宽度方向,可在表示轧
制宽度方向的数字后面加上字母W。例如:0.26×832W×760。
6.1.5 对于钢带,表示为厚度×宽度,也可在表示轧制宽度的数字后面添加字母C。
6.2 尺寸允许偏差
6.2.1 钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表3规定。
6.2.2 厚度测量方法
厚度测量采用精度为0.001mm的千分尺进行,测量结果应修约到0.001mm。厚度测量部位为距边部
不小于6mm的任意点。
6.2.3 薄边(feather edge)
薄边是钢板及钢带沿宽度方向上厚度的变化,其特征是在靠近钢板及钢带的边缘发生厚度减薄。距
钢板及钢带两侧边部 6mm 处测得的厚度,与沿钢板及钢带宽度方向中间位置测得的实际厚度的偏差,应
不大于中间位置测得的实际厚度的 6.0%。
6.2.4 薄边的测量方法
薄边的测量,采用千分尺在垂直于轧制方向的同一直线上测量三点,测量的三点沿着该直线分别位
于宽度中心和距两条轧制宽度剪切边6 mm的位置。
6.2.5 钢板及钢带的宽度允许偏差为 0mm~+2mm。
6.2.6 钢板的长度允许偏差为0mm~+2mm。
6.3 外形
6.3.1 脱方度(out-of-squareness)
6.3.1.1 钢板应切成直角。
6.3.1.2 钢板的脱方度可采用投影法测量,也可采用对角线法测量。发生争议时,应采用投影法进行仲
裁。
6.3.1.3 采用投影法测量脱方度时,脱方度即为钢板一边向另外一边的垂直投影长度的偏差,如图 1
所示。脱方度应不大于钢板测量宽度 0.15%(A/B)。
6.3.1.4 采用对角线法测量时,应测量钢板的两条对角线长度,并计算获得两条对角线长度差的绝对值
(|X1-X2|),该绝对值应不大于 1mm。
6.3.2 镰刀弯(Edge camber)
6.3.2.1 钢板及钢带的镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离。如图 2 所示。
6.3.2.2 测量镰刀弯的样板长度为 1m 或钢板全长(钢板长度小于 1m 时),镰刀弯应小于 1mm。
6.3.2.3 将试样沿一条直线边水平放置,使用直径为1mm的量规进行测量。若量规能插入样板与直边之
间,则镰刀弯不符合要求。
6.3.3 不平度
6.3.3.1 按照形状和出现的位置,钢板的不平度分为边浪、中浪和翘曲,钢板的不平度精度要求应符
合表 4 的规定。
6.3.3.2 不平度规定适用于钢板,当用户对钢带进行了充分的平整矫直后,不平度规定也适用于用户
由钢带切成的钢板。
6.3.3.3 边浪(Edge wave)
6.3.3.3.1 边浪是沿钢板边缘的波浪,如图 3 所示。边浪的高度(h)和急峻度(h/l)应符合表 4 要
求。
6.3.3.3.2 测量边浪的样板长度为 1m 或钢板全长(以钢板交货时)。
6.3.3.3.3 测量边浪时,钢板放置在大于钢板的水平面上,采用精度为 0.10mm 的锥形塞尺测量浪高,
在钢板边浪下插入锥形塞尺的最大读数即为浪高。
6.3.3.4 中浪(Central fullness)
6.3.3.4.1 中浪是指出现在钢板中部位置的波浪,如图 4 所示。中浪的高度(h)和急峻度(h/l)应符
合表 4 要求。
6.3.3.4.2 测量中浪的样板长度为 1m 或钢板全长(以钢板交货时)。
6.3.3.4.3 测量中浪时,钢板放置在大于钢板的水平面上,采用长度为 1 米的 U 形尺(加工件)垂直放
在在钢板宽度的中间位置,采用精度为 0.10mm 的锥形塞尺测量 U 形尺底部和带钢之间的间隙,插入锥形
塞尺的最大读数即为浪高。
6.3.3.5 翘曲(Bow)
6.3.3.5.1 翘曲是指钢板各个方向的残余弯曲,可以是纵向,也可以是横向。翘曲值应符合表4要求。
6.3.3.5.2 翘曲采用悬垂法进行测量,样板的横向、纵向翘曲均需要测量。当以卷状交货时,翘曲的测
量应在经过充分矫直后进行。
6.3.3.5.3 测量翘曲的样板长度为1m或钢板全长(以钢板交货时)。
6.3.3.5.4 测量时,样板应沿顶部均匀地悬挂在硬质垂直平面,支撑的部位距离钢板边部的距离不大于
25mm。采用精度为1mm的钢直尺测量底边距离垂直平面的最大距离(a)即为翘曲值。如图5所示。
6.3.3.5.5 当钢板四角翘曲方向相反时,所测得两个方向的最大距离之和为钢板的翘曲值。
6.3.4 毛刺(Burr)
钢板或钢带不得存在影响加工过程的毛刺。
6.4 花边板的边部形状及尺寸、外形允许偏差在订货时由供需双方协商。
7 技术要求
7.1 原板钢种类型及化学成分
7.1.1 原板钢种类型及化学成分(熔炼成分)应符合表5的规定。
7.1.2 经供需双方协商,并在合同中注明,也可以采用其他的原板钢种和化学成分。
7.1.3 用于制作直接接触食品、药品和饮料等容器(表面含或不含有机涂层)的镀锡板的原板,应符
合以下要求:杂质元素砷As含量不大于0.030%(质量分数),镉Cd和铅Pb含量的总和不大于0.0100%(质
量分数)。
7.1.4 原板的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7.1.5 原板所用的钢采用氧气转炉冶炼,除非另有规定,冶炼方式由供方选择。
7.2 力学性能
7.2.1 钢板及钢带的调质度用洛氏硬度(HR30Tm)的值来表示。一次冷轧钢板及钢带的硬度(HR30Tm)应
符合表6的规定。二次冷轧钢板及钢带的硬度(HR30Tm)应符合表7的规定。
7.2.2 如对钢板及钢带的屈服强度有要求,可在订货时协商。一次冷轧材各调质度代号的屈服强度目
标值可参考表8的规定,二次冷轧材各调质度代号的屈服强度目标值可参考表9的规定。
7.2.3 钢板及钢带的力学性能(表6~表9)均在未经时效处理状态下测试,如用户需要采用时效后试样
进行测试,需在订货时协商。
7.2.4 高延伸二次冷轧材性能在时效处理后测试,时效条件为200℃保温20分钟,性能数据应符合表10
的规定。
7.2.5 DI材力学性能在未经时效处理状态下测试,性能数据应符合表11规定。
7.2.6 当钢板及钢带按指定零件供货时,供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能和硬度值
范围作为验收基准,此时,表6~表11的相关规定将不再作为交货的依据。
7.2.7 无光表面镀锡板不进行软熔处理,供需双方应在订货时对硬度值进行协商。
注:对于不同的退火方式,即使钢板及钢带的硬度值相同,除硬度以外的其它力学性能指标(如屈服......
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