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| 标准编号 | QB/T 4624-2013 (QB/T4624-2013) | | 中文名称 | 保温容器 保温箱 | | 英文名称 | Thermal insulation containers. Foam boxes | | 行业 | 轻工行业标准 (推荐) | | 中标分类 | Y20 | | 国际标准分类 | 55.120 | | 字数估计 | 9,982 | | 引用标准 | GB/T 2035; GB/T 2828.1; QB/T 2919; QB/T 2920-2007 | | 起草单位 | 平湖美嘉保温容器工业有限公司 | | 归口单位 | 全国日用玻璃搪瓷标准化中心 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2013年第71号;行业标准备案公告2014年第2号(总第170号) | | 范围 | 本标准规定了保温箱的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于储存预包装食品和/或饮料, 采用塑料内胆和外壳间填充隔热材料达到隔热效果的保温器, 包括保温(保冷)箱和桶。 | QB/T 4624-2013: 保温容器 保温箱
QB/T 4624-2013 英文名称: Thermal insulation containers. Foam boxes
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 4624-2013
保温容器保温箱
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1范围
本标准规定了保温箱的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于储存预包装食品和/或饮料，采用塑料内胆和外壳间填充隔热材料达到隔热效果的保温容器，包括保温(保冷)箱和桶。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3术语和定义
GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4要求
4.1卫生
所有可能与食物直接接触的部件应符合国家相关卫生标准的要求。
如果制造商使用未知性能的新材料，应根据适当的标准对其进行安全评估，确保直接接触食物的材料不危及使用者的健康和安全
4.2安全和使用性能
4.2.1带有锁面或卡扣装置的产品应能防止盖子自动打开或脱落
4.2.2内胆和外壳应组合牢固，无松动、脱落现象。
4.2.3手柄应固定连接或使用卡扣装置，以防止使用时自动脱落。
4.3 外观
产品中主要部件的外观应符合表1的规定。
4.4容量
容量偏差不应超过公称容量的±5%。
4.5保温(保冷)效
经5.3试验后，试样应符合表2的规定。当产品明示为单用途(如保温或保冷)时，仅按明示的用途进行考核
4.6耐热性能
经5.4试验后，试样应无软化、变形；出水开关应能正常使用，开关连接处、排水口、密封盖等有密封要求的部位应无漏水和渗水。
4.7密封性能
经5.5试验后，试样的开关连接处、排水口、密封盖等有密封要求的都位，应无漏水和渗水。
4.8手柄牢度
经5.6试验后，试样的手柄应无裂纹、脱落、断裂或损坏。
4.9拉杆耐疲劳
经5.7试验，拉合000次后，拉杆应能正常使用，无变形、卡阻、松脱等现象。
4.10移动轮牢度
经5.8试验后，试样的移动轮应能灵活转动，无卡阻、裂纹或开裂、脱落；轮轴无明显变形。
4.11跌落试
经5.9试验后，试样各部件应无破裂、损坏。
当产品有装 饰或保护套时，应模拟实际使用状态，在保持其不被挥除的情况进行试验。
5试验方法
5.1安全和使用性能、外观
手感和目测，必要时辅以符合要求的通用检验工具。
5.2容量
5.2.1试验原理
由容器内装满水时水的质量来换算试样的容量。
5.2.2试验装置和材料
a)自来水；
b)称重器：不确定度优天1g。
5.2.3试验步骤
a)将洁净、干燥的空试样移去盖子和所有可移除的配件，称量容器的质量；
b) 将容器放在水平平面上，注水至容器内水的液面顶部与容器口齐平为止，称重；
c)如果盖子具有一定的存储容量，将盖子倒置，按测试容器的方法测量盖子的容量。
5.2.4结果表述
按公式(1)计算试样中水的质量，以1升(L)水的质量为1千克(kg)计，换算成试样的容量
5.3保温(保冷)效能
5.3.1 试验装置
a) 温度计或带热偶的测温装置：不确定度优于±0.3℃;
b)计时器：测量总时间为24h的不确定度优于±3 min。
5.3.2保温效能
将试样启口放置在(20±5)℃环境中30min以上，然后在试样中注入2/3公称容量的(60±1)℃的水，盖上盖子，锁好锁扣，在相同的环境温度下静置6h后，测量试样中水的温度。
5.3.3保冷效能
将试样启口放置在(20±5)℃环境中30 min以上，然后在试样中注入2/3公称容量的(4±1)℃的水，盖上盖子，锁好锁扣，在相同的环境温度下静置6h后，测量试样中水的温度。
5.4耐热性能
将烘箱升温至(70±2)℃,放入试样，再升温到(70±2)℃,恒温4h后观察试样的情况。
5.5 密封性能
5.5.1 向试样内倒入1/3公称容量的水，盖上试样盖，锁好锁扣，在正常使用状态下，以(200±50)mm的距离，上下晃动试样，在(15±2)s的时间内摇动25次。检查开关、开关连接处、排水口、密封盖等需密封的部位，有无渗漏现象。
5.5.2将试样灌满水，平放于铺有纸的平台上，30min后，检查各部位有无渗漏。
5.6手柄牢度
在试样内装入2.5倍满水质量的重物(均衡分布在试样底部),将手柄吊起，使试样脱离地面，30min后检查手柄的情况。
对双柄或连柄样品应平衡吊起。
5.7拉杆耐疲劳
按QB/T 2919进行试验。
5.8移动轮牢度
5.8.1 静载试验：在试样内装入公称容量的水质量2.5倍的重物，移动轮着地，将另一端手柄吊起，使试样底边与地面成(45±2)°夹角，5min后检查移动轮和轮轴的情况。
5.8.2运动试验：在试样内装入等于1/2满水质量的重物，按QB/T2920-2007中A方法进行试验，行程4km后，检查移动轮和轮轴的情况。
5.9跌落试验
5.9.1试验原理
测试前将沙子装在试样里，使试样从高空坠落分别撞击基平面、底边各角，并评估其毁坏程度。
5.9.2测试仪器和所用材料
a) 混凝土(或类似)地面；
b) 沙子：沙子可装在聚乙烯或棉布袋子里，防止重心偏移；
c) 升降设备。
5.9.3试验步骤
a)在试样中按每升公称容量装入0.25kg的沙子，合上试样，静置1h±10 min。
b)提起试样，使撞击部位的位置离地面(500±50)mm,让试样自由跌落，使试样的基平面撞击地面；
c)调整试样跌落的角度，重复5.9.3.2试验，使试样的一个角撞击地面；
d) 重复测试试样的其他角。
6检验规则
6.1 出厂检验
6.2.1出厂检验采用GB/T2828.1规定的二次抽样方案，需要时也可由供需双方另行规定。
6.2.2出厂检验项目、检查水平和接收质量限(AQL)见表3。
6.1.3每批检验，所有检测项目均需合格。如有一项不合格，则判该批不接受，可由生产部门整理后，重新交验。重新提交检验的产品若仍不符合要求，不可再次提交。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品投产时；
b) 材料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期进行一次检验(一般为6个月);
d)长期停产后，恢复生产时；
e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.2.2型式检验时，应从最初批量生产的产品中随机抽取5只以上的产品作为样品，并按第4章规定的全部项目逐项检验，全部项目均合格则型式试验合格。检验方法按第5章规定进行。
7标志、包装和贮存
7.1标志
7.1.1每件产品标志上至少应注明：
产品名称、内胆材料、产品功能(保温/保冷/密封/直接存放食物/存放预包装食物)、公称容量、企业名称、地址、执行标准号、生产日期或批号。
7.1.2其他说明
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